- •1. Тепловой расчет
- •1.1. Топливо
- •1.2. Параметры рабочего тела
- •1.3. Параметры окружающее среды в остаточные газы
- •1.4. Процесс впуска
- •1.5.Процесс сжатия
- •Температура в конце сжатия
- •1.6. Процесс сгорания Коэффициент молекулярного изменения горючей смеси
- •Коэффициент молекулярного изменения рабочей смеси
- •Плотность заряда на впуске
- •Давление в конце впуска
- •Температура в конце впуска
- •Коэффициент наполнения
- •Средняя мольная теплоемкость продуктов сгорания
- •1.7. Процессы расширения в выпуска
- •1.8. Индикаторные параметры рабочего цикла
- •1.9. Эффективные показатели двигателя
- •1.10. Основные параметры цилиндра и двигателя
- •2. Тепловой баланс
- •3. Построение индикаторной диаграммы
- •Действительное давление сгорания
- •4.1. Выбор и длины шатуна
- •5. Динамический расчет двигателя
- •5.1. Силы давления газов
- •Поправка Брикса
- •5.2. Приведение масс частей кривошипно-шатунного механизма
- •5.3. Силы инерции
- •5.4. Удельные суммарные силы
- •5.5. Крутящие моменты
- •5.6. Силы, действующие на шатунную шейку коленчатого вала
- •Суммарная сила, действующая на шатунную шейку по радиусу кривошипа
- •5.7. Силы, действующие на колено вала Суммарная сила, действующая на колено вала по радиусу кривошипа
- •5.8. Силы, действующие на коренные шейки
- •Сила, действующая на вторую коренную шейку
- •Сила, действующая на третью коренную шейку
- •6. Уравновешивание
- •7. Равномерность крутящего момента и равномерность хода двигателя. Расчет маховика.
- •8. Построение внешней скоростной характеристики
- •Список литературы
- •1. Расчет автомобильных и тракторных двигателей: Учеб. Пособие для вузов./ а.И.Колчин, в.П.Демидов – 3-е изд. Перераб. И доп. – м.: Высш. Шк., 2002. – 496
2. Тепловой баланс
Тепло, выделяющееся при сгорании топлива
в цилиндрах двигателя, не может быть
полностью преобразовано в полезную
механическую работу. В термодинамическом
цикле эффективность превращения тепла
в работу оценивается термическим
коэффициентом полезного действия
,
который всегда остается меньше единицы
вследствие передачи части тепла холодному
источнику. В реальном двигателе потери
тепла возрастают из-за трения, теплообмена,
неполноты сгорания и других причин. В
связи с этим эффективный КПД
цикла имеет меньшее значение по сравнению
с величиной
.
Общее количество теплоты
(58)
Дж/с.
Теплота, эквивалентная эффективной работе двигателя за 1 с
(59)
Дж/с.
Теплота, передаваемая охлаждающей среде
(60)
где с =0,45—0,53 — коэффициент пропорциональности
для четырехтактных двигателей. В расчетах
принято с = 0,5; i- число
цилиндров; D- диаметр
цилиндра, см; n - частота
вращения коленчатого вала двигателя,
мин
;
m=0,5-0,7 – показатель степени
для четырехтактных двигателей m=0,64.
Дж/с.
Теплота, потерянная с отработавшими газами
(61)
Дж/с,
где
= 14,652 кДж/(кмоль град)- теплоемкость
отработавших газов (определена [1, с.59
табл.3.8] методом интерполяция при
=0,99
и
);
=20,775
кДж/(кмоль град) - теплоемкость свежего
заряда определена [1, с.58 табл.3.6] для
воздуха методом интерполяции при
).
Теплота, потерянная из-за химической неполноты сгорания топлива
(62)
Дж/с.
Неучтенные потери теплоты
(63)
Дж/с.
3. Построение индикаторной диаграммы
Индикаторная диаграмма карбюраторного двигателя (рис.1) построена аналитическим методом.
Масштабы диаграммы:
масштаб хода поршня Мs= 1 мм в мм;
масштаб давлений Мр=0,05 МПа в мм.
Величины в приведенном масштабе, соответствующие рабочему объему цилиндра и объему камеры сгорания (рис.1):
мм;
мм.
Максимальная высота диаграммы (точка z)
мм.
Ординаты характерных точек:
Построение политроп сжатия и расширения аналитическим методом:
а) политропа сжатия
.
(64)
Отсюда
мм,
где
мм.
б) политропа расширения
.
(65)
Отсюда
мм.
Результаты расчета точек политроп приведены в табл. 1.
Таблица 1
№ точек |
ОХ, мм |
ОВ/ОХ |
Политропа сжатия |
Политропа расширения |
||||
|
|
|
|
|
|
|||
1 |
10,3 |
9,3 |
20,74 |
38,16 |
1,9 (т. с) |
16,06 |
168,63 |
8,4 (т. z) |
2 |
12,0 |
8 |
16,86 |
31,02 |
1,55 |
13,32 |
139,86 |
6,99 |
3 |
13,8 |
7 |
13,94 |
25,64 |
1,28 |
11,28 |
118,44 |
5,92 |
4 |
19,26 |
5 |
8,87 |
16,32 |
0,82 |
7,42 |
77,91 |
3,9 |
5 |
24,08 |
4 |
6,56 |
12,07 |
0,6 |
5,62 |
59,01 |
2,95 |
6 |
32,1 |
3 |
4,44 |
8,17 |
0,4 |
3,93 |
41,27 |
2,06 |
7 |
48,15 |
2 |
2,56 |
4,71 |
0,24 |
2,37 |
24,89 |
1,24 |
8 |
64,2 |
1,5 |
1,73 |
3,18 |
1,16 |
1.66 |
17,43 |
0,87 |
9 |
96,3 |
1 |
1 |
1,84 |
0,09 (т. а) |
1 |
10,5 (т. b) |
0,53 |
Скругление индикаторной диаграммы
осуществляется на основании следующих
соображений и расчетов. Так как
рассчитываемый двигатель достаточно
быстроходный (n=5200 мин
),
то фазы газораспределения необходимо
устанавливать с учетом получения хорошей
очистки цилиндра от отработавших газов
и обеспечения дозарядка в пределах,
принятых в расчете. В связи с этим начало
открытия впускного клапана (точка r’)
устанавливается за 14° до прихода поршня
в в.м.т., а закрытие (точка а") — через
46° после прохода поршнем н.м.т.; начало
открытия выпускного клапана (точка b')
принимается за 46° до прихода поршня в
н.м.т., а закрытие (точка а') — через 14°
после прохода поршнем в.м.т. Учитывая
быстроходность двигателя, угол опережения
зажигания в принимается равным 35°, а
продолжительность периода задержки
воспламенения -
= 5°.
В соответствии с принятыми фазами газораспределения и углом опережения зажигания определяют положение точек r', а', а", с',f и b' по формуле для перемещения поршня
(66)
где
- отношение радиуса кривошипа к длине
шатуна.
Выбор величины производится при проведении динамического расчета, а при построении индикаторной диаграммы предварительно принимается =0,285.
Расчеты ординат точек r', а', а", с',f и b' сведены в табл.2.
Таблица 2
Обозначение точек |
Положение точек |
|
|
Расстояние точек от в.м.т.(АХ),мм |
r' |
14 |
14 |
0,1127 |
4,8 |
a' |
14 после в.м.т. |
14 |
0,1127 |
4,8 |
a'' |
46 после в.м.т. |
134 |
1,7683 |
76 |
c' |
35 до в.м.т. |
35 |
0,2276 |
9,8 |
f |
30 до в.м.т. |
30 |
0,1697 |
7,3 |
b' |
46 до в.м.т. |
134 |
1,7683 |
76 |
Положение точки с" определяется из выражения
(67)
МПа;
мм.
