Комплексное компетентностно-ориентированное задание варианта №3

Проверяемые результаты:

ОК 2. Организовывать собственную деятельность, выбирать типовые методы и способы выполнения профессиональных задач, оценивать их эффективность и качество.

ПК 3.1. Проверять правильность назначения технологического режима обработки металлов давлением.

ПК 3.2. Осуществлять технологические процессы в плановом и аварийном режимах.

ПК 3.3. Выбирать виды термической обработки для улучшения свойств и качества выпускаемой продукции.

ПК 3.4. Рассчитывать показатели и коэффициенты деформации обработки металлов давлением.

ПК 3.5. Рассчитывать калибровку рабочего инструмента и формоизменение выпускаемой продукции.

ПК 3.8. Оформлять техническую документацию технологического процесса.

ПК 3.9. Применять типовые методики расчета параметров обработки металлов давлением.

Уметь применять типовые методики определения параметров обработки металлов давлением;

выбирать справочные данные, характеризующие взаимосвязи структуры и свойств обрабатываемых металлов и сплавов, для обеспечения выпуска продукции с заданными свойствами;

рассчитывать абсолютные, относительные и полные показатели и коэффициенты деформации;

знать методы обеспечения процессов обработки металлов давлением.

Инструкция:

1. Внимательно прочитайте задание

2. Из перечисленных технологических операций составьте последовательность производства горячекатаного термообработанного листа вставляя цифры в нужном порядке

3. Запишите алгоритм расчета параметров прокатки по исходным данным, пользуясь методическими указаниями

4. Результаты расчета занесите в таблицу

Время выполнения до 45 минут.

Задание:

В листопрокатном цехе осуществляется горячая прокатка листа из стали 35. Готовый лист на участке листоотделки подвергается термической обработке с целью повышения прочностных и пластических свойств. Заполните схему технологических операций производства горячекатаного термообработанного листа и определите параметры прокатки по заданным исходным данным. Исходная заготовка – сляб размером 120х810х1400 мм, конечная толщина листа 10 мм, диаметр валков 1250 мм, температура прокатки 1150⁰С

Производства слитка Аттестация проката Подготовка металла к нагреву Клеймение листов Производство заготовки (сляба) Прокатка в чистовой клети

Правка горячего проката Охлаждение в воде Нагрев металла Пакетирование листов Прокатка в черновой клети Закалка

Отбор проб Отгрузка готового листа Проходная роликовая печь Нагрев до температуры выше критической точки Ас3 на 30-50 0С Порезка горячего проката Термообработка листа

Таблица 1 – Сводная таблица расчета параметров прокатки

№ прохода	Размеры		Обжатие h, мм	Уширение b, мм	Коэффициент трения f	Площадь поперечного сечения заготовки F, мм2	Коэффициент вытяжки	Длина полосы l, мм
	Высота полосы h, мм	Ширина полосы b, мм
0
1

Показатели качества выполнения:

1. Схема последовательности технологических операций производства горячекатаного термообработанного листа составлена правильно в соответствии с заданием.

2. Формулы, необходимые для расчета соответствуют методике определения параметров прокатки.

3. Таблица составлена в соответствии с заданием.