- •7.010103 – “Технологічна освіта”
- •7.010104 – “Професійна освіта”
- •1.2 Завдання вивчення дисципліни.
- •1.3 Компетенції, які необхідно розвивати в результаті вивчення навчальної дисципліни:
- •Тематика індз
- •Вимоги до рефератів індз
- •1. Вимоги до виконання рефератів індз
- •2. Вимоги до структури рефератів
- •3. Вимоги до оформлення рефератів
- •Тема 1. Загальні відомості.
- •1.2. Класифікація електрофізичних і електрохімічних методів обробки матеріалів
- •1.3. Області застосування електрофізичних і електрохімічних методів обробки.
- •Питання для поточного самоконтролю та контролю знань по не 1.1:
- •Тестові завдання до не 1.1.
- •Навчальний елемент 1.2. "Хімічне травлення". Лекція 2.
- •Тема 2. "Хімічне травлення".
- •2.1. Типи розчинення.
- •2.2. Кінетика процесу.
- •2. Адсорбція молекул травника на поверхні матеріалу.
- •Навчальний елемент 1.3. Лекція 3.
- •Тема 3. "Хімічне нанесення металевих покриттів".
- •3.1. Типи реакцій.
- •3.2. Переваги і недоліки методу.
- •3.3. Підготовка поверхонь.
- •3.4. Області застосування.
- •Самостійна робота не 1.3
- •Питання для поточного самоконтролю та контролю знань по не 1.3:
- •Тестові завдання до не 1.3.
- •Навчальний елемент 1.4. Лекція 4.
- •Тема 4. "Електроліз".
- •4.1. Процеси протікаючі при процесі електролізу води.
- •4.2. Приклади застосування.
- •4.3. Електроліз водних розчинів і розплавлених сполук. Електроліз в хімії.
- •4.4. Електроосмос і електрофорес.
- •Тема 5. "Електрохімічна розмірна обробка металів".
- •5.2. Розрахункові залежності.
- •5.3. Класифікація методів електрохімічної обробки :
- •Тема 5. Електрохімічна розмірна обробка металів.
- •Тестові завдання до не 1.5.
- •Тема 6. "Електрохімічне нанесення металевих покриттів".
- •Питання для поточного самоконтролю та контролю знань по не 1.6:
- •Тестові завдання до не 1.6.
- •Навчальний елемент 1.7. "Імпульсний електроліз" Лекція 7.
- •Тема 7. Імпульсний електроліз.
- •7.1. Види і типи струмів.
- •7.2. Вплив форми та параметрів імпульсів на якість нанесених металевих покриттів.
- •7.3. Критерії оцінки якості покриттів.
- •Питання для поточного самоконтролю та контролю знань по не 1.7:
- •Тестові завдання до не 1.7.
- •Навчальний елемент 1.8. "Анодно-механічна обробка металів" Лекція 8 і 9.
- •Тема 8. Анодно-механічна обробка металів.
- •Лекція 8, 9.
- •Тема 8. Анодно – механічна обробка металів.
- •8.1. Особливості та сутність процесу.
- •Сутність методу.
- •Особливості анодно-механічної обробки
- •8.2. Закономірності процесу(електричні та механічні параметри). Основні закономірності процесу
- •8.3. Робоча рідина.
- •8.4. Чорнова і чистова анодно-механічна обробка
- •8.5. Електроабразивна обробка
- •8.6. Електрохімікомеханічна обробка
- •Особливості електроабразивної обробки
- •Тестові завдання до не 1.8.
1.3. Області застосування електрофізичних і електрохімічних методів обробки.
Електрохімічне травлення. Очищення металевих поверхонь від окалини, іржі і інших забруднень; видалення змінених шарів з поверхні металів і сплавів; підвищення якості ріжучих інструментів; клеймування і маркіровка.
Електрополірування. Декоративна обробка поверхонь чорних і кольорових металів і сплавів; полірування, доведення і згладжування шорстких поверхонь; підвищення корозійної стійкості поверхні; поліпшення електричних і магнітних властивостей; видалення задирок; скруглення гострих кромок; підвищення стійкості ріжучих інструментів; зниження коефіцієнта тертя; підготовка під подальші металеві і неметалічні покриття.
Електрохімічна розмірна обробка в проточному електроліті. Точна профілізація простих і складних формою виробів зі важкооброблюваних матеріалів (наприклад, лопаток газових турбін); виготовлення фасонних порожнин у важкооброблюваних матеріалах (наприклад, пресформ, матриць і штампів); зняття задирок; виготовлення профілю зубів; свеління отворів; виготовлення сіток; різання твердих матеріалів.
Електроабразивна і електроалмазна обробка. Чистова анодно-механічна обробка. Чистове обробне і притиральне шліфування і доведення поверхонь металевих і металокерамічних деталей і виробів; остаточне заточування і доведення твердосплавного інструменту; полірування виробів із чорних і кольорових металів; точна розмірна обробка прецизійних виробів із важкооброблюваних матеріалів; нарізування різьб.
Чорнова анодно-механічна обробка. Різання металевих заготовок і виробів будь-якого профілю з матеріалів будь-якої твердості і в'язкості; вирізка фасонних деталей із листового матеріалу; виготовлення фасонних порожнин і отворів; відрізання прибутків і літників; обдирання і чорнове шліфування; попереднє заточування ріжучого інструменту.
Нагрів в електроліті. Будь-які операції термічної і термохімічної обробки (гартування, відпал, цементація); плавка, паяння, наплавлення, нагрів під обробку тиском, зміцнення поверхонь.
Електроконтактна обробка. Різання металевих і металокерамічних заготовок виробів будь-якої твердості; обдирання виливок; чорнове шліфування твердосплавного інструменту і інших виробів; продовбування отворів і порожнин; інтенсифікація механічного різання; очищення металів від окалини і іржі; виготовлення металевого дробу і порошків.
Електромеханічне згладжування. Підвищення чистоти поверхні; точіння чорних металів; відновлення зношених посадочних місць на зв'язаних парах деталей.
Контактно-дугове наплавлення. Нанесення твердих, зносо- і корозійностійких шарів на поверхні виробів із чорних металів і сплавів; відновлення зношених деталей.
Електроерозійна обробка (електроіскрова, електроімпульсна, низько- і високочастотна ). Отримання порожнин і отворів в металах і сплавах будь-якої твердості; криволінійних і спіральних отворів; різання листового і профільного металу; нанесення зміцнюючих покриттів; заточування твердосплавного інструменту; шліфування твердих сплавів; клеймування, маркіровка, гравірування, розпис по металу; нарізування зовнішніх і внутрішніх різьб на твердосплавних виробах; виготовлення металевих порошків.
Ультразвукова обробка матеріалів. Очищення поверхонь від різних забруднень; холодна зварка металів; розмірна обробка твердих сплавів і неметалічних матеріалів (прошивка порожнин і отворів; профілізація, вирізка, обточування).
Інтенсифікація гальванічних, хімічних, фізико-хімічних, хіміко-термічних, металургійних, механічного різання, шліфування, обробки тиском, виготовлення емульсій н суспензій; дегазація розплавів; уловлювання пилових суспензій; полегшення паяння і лудіння активних металів; металізація неметалічних матеріалів, зварювання пластмас і неметалічних матеріалів, запобігання біологічному обростанню і утворенню накипу.
Електронно-променева обробка матеріалів. Плавка, зварювання, випаровування, різка, прошивка будь-яких матеріалів, зокрема тугоплавких, надтвердих і т.п.
Плазмова обробка матеріалів. Різка, плавка, зварка, нанесення покриттів, виготовлення фасонних виробів з металевих і неметалічних матеріалів будь-якої тугоплавкості і твердості; металізація неметалічних матеріалів; випробування при надвисоких температурах.
Обробка світловим променем (за допомогою квантових оптичних генераторів). Прошивка отворів, різка, зварка, проведення металургійних процесів із металевими і неметалічними матеріалами будь-якої тугоплавкості і твердості.
Електрогідравлічна обробка. Всі види обробки тиском дроблення і подрібнення твердих і крихких матеріалів; наклепування металевих поверхонь; очищення від міцних забруднень.
Електромагнітне формоутворення. Обробка тиском листових матеріалів, зокрема крихких; формоутворення; холодна зварка деталей із пластичних матеріалів.
Електрофоретичне покриття. Нанесення неметалічних покриттів (оксидів, смол, гуми, мінеральних порошків тощо) на поверхні металів і неметалів.
Рекомендована література до НЕ 1.1.: [1–С.3-9, 2–С.14-36, 3–С.9-37, 4–С.5-10, 5–С.5-10, 6–С.203-206.].
