- •7.010103 – “Технологічна освіта”
- •7.010104 – “Професійна освіта”
- •1.2 Завдання вивчення дисципліни.
- •1.3 Компетенції, які необхідно розвивати в результаті вивчення навчальної дисципліни:
- •Тематика індз
- •Вимоги до рефератів індз
- •1. Вимоги до виконання рефератів індз
- •2. Вимоги до структури рефератів
- •3. Вимоги до оформлення рефератів
- •Тема 1. Загальні відомості.
- •1.2. Класифікація електрофізичних і електрохімічних методів обробки матеріалів
- •1.3. Області застосування електрофізичних і електрохімічних методів обробки.
- •Питання для поточного самоконтролю та контролю знань по не 1.1:
- •Тестові завдання до не 1.1.
- •Навчальний елемент 1.2. "Хімічне травлення". Лекція 2.
- •Тема 2. "Хімічне травлення".
- •2.1. Типи розчинення.
- •2.2. Кінетика процесу.
- •2. Адсорбція молекул травника на поверхні матеріалу.
- •Навчальний елемент 1.3. Лекція 3.
- •Тема 3. "Хімічне нанесення металевих покриттів".
- •3.1. Типи реакцій.
- •3.2. Переваги і недоліки методу.
- •3.3. Підготовка поверхонь.
- •3.4. Області застосування.
- •Самостійна робота не 1.3
- •Питання для поточного самоконтролю та контролю знань по не 1.3:
- •Тестові завдання до не 1.3.
- •Навчальний елемент 1.4. Лекція 4.
- •Тема 4. "Електроліз".
- •4.1. Процеси протікаючі при процесі електролізу води.
- •4.2. Приклади застосування.
- •4.3. Електроліз водних розчинів і розплавлених сполук. Електроліз в хімії.
- •4.4. Електроосмос і електрофорес.
- •Тема 5. "Електрохімічна розмірна обробка металів".
- •5.2. Розрахункові залежності.
- •5.3. Класифікація методів електрохімічної обробки :
- •Тема 5. Електрохімічна розмірна обробка металів.
- •Тестові завдання до не 1.5.
- •Тема 6. "Електрохімічне нанесення металевих покриттів".
- •Питання для поточного самоконтролю та контролю знань по не 1.6:
- •Тестові завдання до не 1.6.
- •Навчальний елемент 1.7. "Імпульсний електроліз" Лекція 7.
- •Тема 7. Імпульсний електроліз.
- •7.1. Види і типи струмів.
- •7.2. Вплив форми та параметрів імпульсів на якість нанесених металевих покриттів.
- •7.3. Критерії оцінки якості покриттів.
- •Питання для поточного самоконтролю та контролю знань по не 1.7:
- •Тестові завдання до не 1.7.
- •Навчальний елемент 1.8. "Анодно-механічна обробка металів" Лекція 8 і 9.
- •Тема 8. Анодно-механічна обробка металів.
- •Лекція 8, 9.
- •Тема 8. Анодно – механічна обробка металів.
- •8.1. Особливості та сутність процесу.
- •Сутність методу.
- •Особливості анодно-механічної обробки
- •8.2. Закономірності процесу(електричні та механічні параметри). Основні закономірності процесу
- •8.3. Робоча рідина.
- •8.4. Чорнова і чистова анодно-механічна обробка
- •8.5. Електроабразивна обробка
- •8.6. Електрохімікомеханічна обробка
- •Особливості електроабразивної обробки
- •Тестові завдання до не 1.8.
Навчальний елемент 1.3. Лекція 3.
Тема 3. "Хімічне нанесення металевих покриттів".
1. Типи реакцій.
2. Переваги і недоліки методу.
3. Підготовка поверхонь.
4. Області застосування (Ni, Cu, Co, Zn, Cd, Sn)
3.1. Типи реакцій.
1. Некаталітичні реакції. Такі реакції мають місце коли деяка поверхня занурена у відновлюючий розчин. Наприклад нітрат срібла з формальдегідом. Цей метод використовують для створення срібних дзеркал. Забезпечує значну товщину
2. Каталітичні реакції . Це реакції в яких матеріал поверхні заготовки служить каталізатором реакції. Існує обмежена кількість металів на які можна нанести інший метал. Наприклад відновлення хлористого нікелю, гіпофосфату натрію можна здійснити на поверхні заліза, алюмінію, кобальту.
3. Каталітичні реакції у присутності активаторів. Оскільки існує обмежена кількість металів на які можна осаджувати металеве покриття, то необхідно спочатку активізувати поверхні металів які не являються каталізаторами. Наприклад хлористий паладій часто використовують при осадженні на мідь і нікель.
4. Каталітичні реакції у присутності активаторів і сенсибілізаторів. Цей метод використовується при осадженні на неметалеві поверхні, які перед активацією необхідно зробити чутливими до осаджуваного металу. Наприклад при осадженні нікелю треба полити поверхню 0,1 хлориду, а після промити водою.
3.2. Переваги і недоліки методу.
Переваги:
1. Можливість осадження металів на діелектрики (кераміка, скло, пластмаса).
2. Металізацію можна здійснити локально на любих ділянках поверхні, в тому числі і в порожнинах (куди підвід струму утруднений).
3. Можна нанести металеві шари значної товщини з високою міцністю щеплення.
4. Можна нанести покриття однакової товщини на складно профільовані поверхні.
5. Осаджені шари володіють рядом покращених характеристик, які не можуть бути отриманими методом електроосадження.
Недоліки:
1. Відносно дорогі і складні за компонентами реактиви.
2. Зниження швидкості осадження по мірі експлуатації розчину.
3. Необхідність частої заміни розчинів для металізації.
4. Високі температури проведення процесу.
5. Високі затрати на нейтралізацію і регенерацію відпрацьованих розчинів.
6. Процес вимагає суворого регулювання параметрів, температури, кислотності, часу промивки і витримки.
7. Розчини не достатньо стабільні в роботі.
3.3. Підготовка поверхонь.
1. Створення певної шорсткості поверхні механічним шляхом (піскоструйна, галтовка, шліфування, полірування, кранцювання), хімобробкою органічним розчинником чи нанесенням адгезійного шару.
2. Обезжирення в органічному розчиннику
трихлоретилен |
3,1 кг/ |
ксилол |
2,2 кг/ год |
трихлоретилен |
1,7 кг/ год |
бензин |
1,3 кг/ год |
уайт-спірит |
0,9 кг/ год |
гас |
0,65 кг/ год |
3. Травлення. Як правило воно здійснюється у водних розчина кислот, можливі добавки окислювачів.
