- •Практикум по холодильному технологическому оборудованию Учебное пособие
- •Предисловие
- •1. Холодильное технологическое оборудование для охлаждения пищевых продуктов
- •1.1. Расчет оборудования камеры охлаждения мяса с комбинированной воздушно-радиационной системой
- •1.2. Расчет оборудования камеры охлаждения фруктов
- •1.3. Расчет оборудования камеры сушки колбас
- •Параметры точек процесса обработки воздуха
- •Параметры точек процесса обработки воздуха
- •1.4. Расчет оборудования для охлаждения птицы в воздухе
- •1.5. Расчет аппарата периодического действия для охлаждения тортов
- •2. Холодильное технологическое оборудование для замораживания пищевых продуктов
- •2.1. Расчет оборудования камеры однофазного замораживания мяса с вынужденным движением воздуха
- •2.2. Расчет воздушного конвейерного морозильного аппарата
- •2.3. Расчет спирального морозильного аппарата
- •2.4. Расчет флюидизационного морозильного аппарата непрерывного действия
- •Тогда по вариантам
- •Тогда по вариантам
- •2.5. Анализ работы флюидизационного морозильного аппарата непрерывного действия
- •Результаты расчетов
- •2.6. Расчет флюидизационного морозильного аппарата периодического действия
- •2.7. Расчет аппарата замораживания в жидком хладоносителе
- •2.8. Расчет криоморозильного аппарата
- •3. Оборудование камер хранения пищевых продуктов
- •3.1. Расчет воздушной завесы
- •3.2. Исходные данные к расчету камерных охлаждающих приборов
- •3.3. Расчет батареи из гладких труб
- •3.4. Расчет батареи из оребренных труб
- •3.5. Расчет воздухоохладителей
- •Список литературы
- •Приложения
- •Панельные батареи
- •Вентиляторы
- •Характеристики осевых вентиляторов типа осо [16]
- •Характеристика тары для продукции
- •Удельный теплоприток при протекании биологических процессов в продуктах
- •Аммиачные воздухоохладители Характеристики воздухоохладителей ghp и ав2
- •Воздухоохладители типа ghp с двумя вентиляторами
- •Воздухоохладители типа ghp с тремя вентиляторами
- •Воздухоохладители типа luc с двумя вентиляторами
- •Воздухоохладители типа luc с двумя вентиляторами (среднетемпературные)
- •Плотность продуктов [9]
- •Хладоновые компрессорно-конденсаторные агрегаты
- •Холодопроизводительность агрегатов на хладоне r404а (кВт)
- •Безразмерные температуры
- •Коэффициенты p и r в формуле Планка
- •Характеристики пищевых продуктов, замораживаемых во флюидизированном слое [1]
- •Программа расчета флюидизированного слоя
- •Теплофизические свойства газообразного азота [1]
- •Площадь теплообменной поверхности хладоновых батарей типа Финкойл
- •Коэффициент, учитывающий повышение потерь давления при движении парожидкостной смеси
- •Практикум по холодильному технологическому оборудованию Учебное пособие
Параметры точек процесса обработки воздуха
Точка |
Температура t, С |
Относительная влажность , % |
Влагосодержание d, г/кг |
Энтальпия I, кДж/кг |
В |
12,0 |
75 |
6,6 |
29,0 |
П |
10,0 |
75 |
5,7 |
24,5 |
К |
7,0 |
95 |
5,7 |
21,5 |
В режиме сушки объемная подача воздуха составит
Vс = Qт.с/(cввtв) = 2,2/(1,212) = 1,1 м3/с.
Тепловая нагрузка на оросительную камеру
Qор = Vс в(Iв – Iк) = 1,11,2 (29,0 – 21,5) = 9,9 кВт.
Тепловая нагрузка на калориферы
Qк = Vс в(Iп – Iк) = 1,11,2 (24,5 – 21,5) = 4 кВт.
В режиме охлаждения работает воздухоохладитель, через который циркулирует хладон при температуре кипения t0 = 2 С. Коэффициент теплопередачи для воздухоохладителя принимаем kво 17 Вт/(м2К) (см. прил. 4). Следовательно, необходимая теплообменная площадь аппарата
Fво = Qт.о/(kвоθво) = 6600/(1710) = 38,8 м2.
Можно установить хладоновый воздухоохладитель марки GHN 051D/112 с поверхностью теплообмена Fво = 41,5 м2 и габаритами lво = 1,4, bво = 0,8, hво = 0,7 м (см. прил. 12). Работу воздухоохладителя обеспечивает компрессорно-конденсаторный агрегат марки H8-LL-40X (см. прил. 14), имеющий при температуре кипения t0 = 2 С и температуре окружающего воздуха tн.в = 32 С холодопроизводительность, равную Q0 = 8,2 кВт. Коэффициент рабочего времени холодильного оборудования составляет b = Qт.о/Q0 = 6,6/8,2 = 0,80, что соответствует требованиям к автоматизированным холодильным установкам [3].
На рис. 9 показано размещение тележек и воздухоохладителя в камере сушки колбас.
Рис. 9. Камера сушки колбас:
1 – дверь; 2 – корпус; 3 – тележка; 4 – батоны колбасы; 5 – воздухоохладитель; 6 – воздуховод кондиционера
Возможны три варианта подбора холодильно-технологического оборудования камеры сушки колбас:
1) оросительная камера и калорифер (Qк = 5,5 кВт);
2) оросительная камера и калорифер (Qк = 7 кВт);
3) воздухоохладитель (Qт.о = 6,6 кВт), оросительная камера и калорифер (Qк = 2,2 кВт).
Реализация первого варианта нежелательна, так как в течение трех– четырех часов параметры воздуха камеры не будут соответствовать технологическим требованиям. Ориентировочное сравнение второго и третьего вариантов выполним на основании следующих положений:
а) капитальные затраты на любое оборудование системы кондиционирования воздуха в два с половиной раза большей мощности (второй вариант) должны быть больше, чем на менее мощный кондиционер с воздухоохладителем (третий вариант);
б) холодильная машина в течение суток в любом варианте должна отвести одно и то же количество теплоты (за исключением теплоты от электродвигателя вентилятора) на одном температурном уровне с учетом того, что холодильная машина может обслуживать еще несколько помещений с соответствующей температурой, затраты на производство холода можно считать одинаковыми;
в) мощность, потребляемая вентилятором в сутки, во втором варианте в два раза больше, чем в третьем.
Для рассматриваемого случая третий вариант предпочтителен.
