83. Способ обезвоживания и обессоливания нефти, используемый непосредственно перед переработкой на нпз.

- необх., чтобы подать нефть д/дальнейшей обработки на термические процессы.

На современных НПЗ считается достаточным обессоливание н. до содержания: хлоридов 3-5 мг/л, воды до 0,1%.

Обессоливание – на ЭЛОУ: АВТ-6 и ГК-3.

М-д электрической обработки нефтяной эмульсии: пропускание н. ч-з эл.поле высокого напряжения (15-44кВ). Капли воды вытягиваются, разрушается защитная пленка, и при частой смене полярности электродов (50 раз в сек) быстрее сталкиваются и осаждаются. – процесс колесценции. Аппарат – электродегидратор (вертикальные, шаровые, горизонтальные).

Обессоливание нефти осуществляется путем вымывания солей пресной водой с последующей гидратацией нефти. Сильно засоленные нефти подвергаются обработке в 2-3 приема. Присутствующие в нефти химически активные примеси в виде серы, сероводорода, солей и кислот нейтрализуется с помощью растворов щелочей и аммиака. Этот процесс имеющей целью предотвращение коррозии оборудования- называется защелачиванием.

84. Основные требования к конструкции и оснащению насосов, перекачивающих ядовитые, токсичные и взрывоопасные жидкости. Наличие и автоматический запуск резервных насосов при отключении рабочих по каким-либо причинам.

Насосы д.б. оснащены автоматической системой запуска, срабатывающей после остановки насосов из-за неожиданного отключения электроэнергии.

Двойные торцовые уплотнения применяют в центробежных на­сосах, перекачивающих токсичные, огне- и взрывоопасные жидко­сти.

85. Типы противогазов, принцип их действия, условия применения.

Фильтрующие – применяются, где содержание вредных веществ не более 0,5% об. и О2 не менее 17% об. Марка коробки определяется ее цветом: белая полоса – кроме поглотителя, имеется аэрозольный фильтр, к-й защищает органы дыхания от пыли, дымов и туманов.

ДОТ-600 – 3 класса: 1 – коробки низкой эффективности (вред.вещ-в < 0,1% об.); 2 – средней (0,1-0,5% об.); 3 – высокой (0,5-1)

Марки ДОТ – горизонтальными цветными полосамис указанием класса фильтра: А (коричн.)-от органических газов и паров (бенз, керосин, бензол, толуол). Б (серая) – от неорганических (хлор, фтор). Е (желтая) – от паров азотной, серной, соляной, уксусной к-ты, сернистого газа. К (зеленая) – от аммиака и его производных.

Отработанность коробки определяется запахом, срок хранения 5 лет.

Изолирующие – шланговые (ПШ-1, ПШ-2): применяются, если есть возможность вывода фильтра в чистую зону. При работе в колодцах и аппаратах, и в местах, где содержание вред.вещ-в > 0,5% об. или О2 < 18% об. Комплектность ПШ-1: набор масок, гафрир.трубки-2, пояс, шланг 10м, веревка 15 м, фильтр д/очистки воздуха от пыли-на конце шланга, металлич.штырь-д/закрепления фильтра в чистой зоне. ПШ-2: воздуходувка, набор масок-2 компл., гафрир.трубки-4, пояс-2, шланги 20м-2, веревки 25м-2.

Включение в ПШ – под контролем Ответственного. Меры безопасности при работе в ПШ: Проверить комплектность, бирки на поясе и веревке (сроки испытания д.б. 1 раз в 6 мес.), осмотреть пояс и веревку, проверить маску на герметичность, подогнать пояс по росту и закрепить страх.веревку, вывести фильтр в чистую зону, договориться с дублером о сигналах, получить разрешение у ответственного на вход в загазованную зону.