- •«Спеціальні роботи при бурінні свердловин»
- •1. Основні поняття про спеціальні роботи при бурінні свердловин на воду.
- •1.1 Конструкця свердловини та рекомендації щодо її вибору.
- •2.Закріплення свердловин трубами.
- •2.1 Особливості конструкції свердловини роторного буріння
- •Закріпленняч трубами свердловин ударно-канатного буріння
- •2.3 Обсадні труби та обладнання для обсаджування труб
- •2.4 Приналежності для обсаджування труб.
- •3.1Тампонаж глиною.
- •3.2 Цементування – як метод тампонування водозабірних
- •3. Тампонування міжтрубного і позатрубного простору свердловини.
- •3.3Особливості розрахунків при цементуванні свердловин
3. Тампонування міжтрубного і позатрубного простору свердловини.
Тампонування затрубного простору забезпечує захист водоносного шару в свердловині:
від проникнення поверхневих вод;
від проникнення вод забруднених або невикористаних водоносних горизонтів;
від проникнення піску із вище розташованих водоносних шарів.
Тампонування - заповнення в`язким і щільним водонепроникним матеріалом міжтрубного або позатрубного кільця свердловини (термінологічний словник до теми № 10).
|
Рис.4 Схема тампонування свердловини.
|
Розрізняють два види тампонування свердловин: постійне й тимчасове.
Постійне тампонування виконується на тривалий час, як правило, на весь строк існування свердловини (термінологічний словник до теми № 10).
Тимчасове тампонування призначається для ізоляції окремих водоносних (нафто- і газоносних) горизонтів один від одного для роздільного їхнього дослідження й виконується на термін проведення випробування свердловини (термінологічний словник до теми № 10).
У якості тампонажних матеріалів можна використати:
глину,
цемент,
глиноцементні суміші,
бітуми, смоли,
спеціальні швидкосхоплювальні суміші.
В свердловинах ударно-канатного способу буріння передбачається такі способи тампонуваня:
а) забивка або затискування колони труб в шар природних глин або шар м'ятої жирної глини (рис.5), яка накидана в спеціально підготовану каверну;
б) підбашмачна цементація обсадної колони труб також при умові підготовленої каверни;
в) цементація простору між двома колонами труб.
3.1Тампонаж глиною.
УМОВИ ЗАСТОСУВАННЯ МЕТОДУ:
Тампонаж глиною застосовують переважно при ударно-канатному бурінні для ущільнення башмака обсадної колони, але в тих випадках, коли необхідна герметизація.
ПРИМІТКА: Тампонування глиною застосовується переважно при бурінні неглибоких розвідницьких або гідрогеологічних свердловин для ущільнення затрубної частини обсадної колони, що закриває водоносний шар з невисоким тиском.
Тампонування свердловин за допомогою цементного розчину або матеріалами, які вміщають цемент називається цементуванням (термінологічний словник до теми № 10).
|
Рис.5 Тампонаж м'ятою жирною глиною (при перетинанні водоносного пласта), 1 - колона обсадних труб; 2 - кульки з глини; 3 - глина, яка вилучається з свердловини; 4 - глиняне кільце
|
|
|
Рис.6 Тампонування за допомогою задавлювання колони обсадних труб у шар жирної щільної глини: а — підстилений несипучими породами; б — підстилений пісками : 1 — обсадні труби; 2 — башмак.
|
|
3.2 Цементування – як метод тампонування водозабірних
Тампонування свердловин за допомогою цементного розчину або матеріалами, які вміщають цемент називається цементуванням (термінологічний словник до теми № 10).
МЕТА ЦЕМЕНТУВАННЯ: Цементування застосовується у випадках, коли необхідно одержати міцний і щільний тампон на досить тривалий час.
Для цементування свердловин використовується портландцемент, який називається тампонажним.
При змішуванні з водою тампонажний цемент утворює легко рухомий розчин, що із часом загустіває і поступово перетворюється в міцний цементний камінь.
Терміни й міцність схоплювання цементного розчину залежать від:
якості цементного порошку;
тонкості його помолу;
кількості і якості води, що втримується в розчині.
Необхідні
строки охоплення та міцність цементного
розчину забезпечується водоцементним
відношенням
при цьому
густина
цементного розчину
відповідно дорівнює 1,95
т/м3
-1,84 т/м3.
ПРИМІТКА: При менших значеннях т період рідкого стану розчину малий, а при більших - міцність цементного каменю різко знижується.
Кінець схоплювання цементного розчину, коли він повністю губить рухливість, наступає не пізніше 10 год. після затворення.
Підвищення температури середовища, у якій перебуває цементний розчин є активним прискорювачем (каталізатором) його схоплювання.
Цементація міжтрубного простору свердловин ударно-канатного буріння передбачається, зазвичай, при вийманні проміжної колони труб.
Для цементації використовується тампонажний, піщаний цементи.
Розчин готується з водоцементним фактором 0.4...0.5.
В свердловинах роторного способу буріння, зазвичай цементується затрубний простір одночасно із посадкою обсадних труб.
Основні методи цементування свердловин:
1) з нижньою або верхньою пробками;
2) з двома розподільними пробками;
3) манжетним способом.
УМОВИ ЗАСТОСУВАННЯ ЦЕМЕНТУВАННЯ:
При глибині свердловин до 100...150 м, звичайно, використовуються схема цементувння з однією пробкою, а при більшій - з двома.
Манжетне цементування використовується при опусканні в свердловину обсадної колони разом з фільтром.
Рис.7 . Способи цементування затрубного простору:
а — з нижньою пробкою, б —з верхньою пробкою, в — з двома розподільними пробками; г — манжетний: 1 — свердловина, 2 — цементний розчин, 3 — обсадні труби, 4 — нижня дерев'яна пробка, 5 — верхня щільна пробка, 6 — строп-кільце, 7 —нижня рухома пробка, 8 — верхня рухома пробка, 9 — подавання промивної рідини, 10 —клапан, 11 — отвори, 12 — манжета, ІЗ — подавання цементного розчину
Рис.8 Пробки цементуючі:
а - нижня; б-верхня ; 1 - гумові манжети; 2 - чавунний або алюмінієвий корпус.
|
Рис.9. Схема цементування свердловини із двома розділовими пробками: 1 - цементний розчин; 2 — нижня пробка; 3 — глинистий розчин; 4 — башмак обсадної колони; 5 — верхня пробка; 6 — рідина для продавлювання пробок
|
Манжетне цементування (рис.10.) застосовують в одноколонних конструкціях водозабірних свердловин.
В нижній частині обсадних труб, над фільтром, встановлюють зворотній клапан, а в обсадній трубі, вище нього роблять ряд отворів для виходу цементного розчину і встановлюють спеціальну манжету - воронку висотою 60...70см, і діаметром, який перевищує на 25...35% діаметр свердловини, з брезенту, армованого металевими смужками.
|
Рис.10 Схема манжетного цементування: 1 - стовбур свердловини; 2 - манжета; 3 - отвір в трубі; 4 - клапан; 5 - надфільтрова труба.
|
