Допуски и отклонения гладких калибров
Интервалы номинальных размеров |
Обозначения |
Квалитеты допусков изделий |
||||
6 |
7 |
8 |
9 и 10 |
11 и 12 |
||
св. 6 до 6 |
Z (Z1) Y (Y1) H (H1) |
1,5 (2) 1 (1,5) 1,5 (2) |
2 1,5 2,5 |
3 3 2,5 (4) |
6 0 2,5 (4) |
12 0 5 |
св. 6 до 10 |
Z (Z1) Y (Y1) H (H1) |
1,5 (2) 1 (1,5) 1,5 (2) |
2 1,5 2,5 |
3 3 2,5 (4) |
7 0 2,5 (4) |
14 0 6 |
св. 10 до 18 |
Z (Z1) Y (Y1) H (H1) |
2 (2,5) 1,5 (2) 2 (3) |
2,5 2 3 |
4 4 3 (5) |
8 0 3 (5) |
16 0 8 |
св. 18 до 30 |
Z (Z1) Y (Y1) H (H1) |
2 (3) 1,5 (3) 2,5 (4) |
3 3 4 |
5 4 4 (6) |
9 0 4 (6) |
19 0 9 |
св. 30 до 50 |
Z (Z1) Y (Y1) H (H1) |
2,5 (3) 2 (3) 3 (5) |
3,5 3 4 |
6 5 4 (7) |
11 0 4 (7) |
22 0 13 |
св. 50 до 80 |
Z (Z1) Y (Y1) H (H1) |
2,5 (4) 2 (3) 3 (5) |
4 3 5 |
7 5 5 (8) |
13 0 5 (8) |
25 0 13 |
св. 80 до 120 |
Z (Z1) Y (Y1) H (H1) |
3,5 (5) 3 (4) 4 (6) |
5 4 6 |
8 6 6 (10) |
15 0 6 (10) |
28 0 15 |
Как видно из схем расположения полей допусков и отклонений, предельные размеры калибров могут выходить за пределы поля допуска контролируемого изделия. Следовательно, при контроле изделий калибрами возможны случаи принятия в качестве годных изделий, размеры которых выходят за пределы допуска. С другой стороны, за счет допуска на изготовление калибра сокращается допуск на изготовление изделия, что в наибольшей степени может сказаться на изделиях, изготовляемых в точных квалитетах. По этой причине нецелесообразно использовать предельные калибры для контроля изделий точнее 6-го квалитета.
На рабочих чертежах калибров предельные отклонения указываются не от номинального размера, а от используемого. Исполнительные размеры калибров рассчитываются по формулам:
рабочего калибра-пробки:
для проходной стороны Dmin + Z + H/2,
для непроходной стороны Dmax + H/2,
калибра скобы:
для проходной стороны Dmax – Z1 – H1/2,
для непроходной стороны Dmin – H1/2.
B обоих случаях предельные отклонения калибров назначаются в «тело» калибра, то есть как на вал в системе вала для калибра-пробки, а для калибра-скобы, как на отверстие в системе отверстия.
Конструкции калибров весьма разнообразны. Эскизы некоторых конструкций калибров показаны на рис. 14.3. Рисунок 14.3,а и 14.3,б – калибры скобы, а рис. 14.3,в – калибр пробка.
Рис. 14.3. Конструкции калибров
На рис. 14.3,г изображен перенастраиваемый калибр скоба, который может быть перенастроен на различные поля допусков. Типы, размеры и технические условия на калибры стандартизованы.
Кроме рабочих калибров, для их контроля применяются контрольные калибры (контркалибры): контркалибр-шайба К–НЕ для контроля непроходной стороны рабочего калибра-скобы, контркалибр-шайба К–ПР для контроля проходной стороны калибра-скобы и контркалибр-шайба К–И для контроля предельного износа проходной стороны калибра-скобы.