1.4 Определение трудоёмкости участка

Очень часто при установленной программе выпуска и трудоёмкости сборочной единицы может не обеспечиваться нормальная загрузка участка, поэтому участок дозагружаем сборкой однотипных сборочных единиц с аналогичным технологическим процессом. Студент должен определить количество одновременно собираемых изделий за один такт, т.е. коэффициент дозагрузки.

Для этого, во-первых, следует установить потребную численность производственных рабочих Росн, чел, занятых сборкой заданного изделия по базовому варианту и уточнить полученные данные с цикловым графиком, где заняты рабочие в одну смену работы.

Потребная численность производственных рабочих Росн, чел, определяется по формуле:

, (1.4)

где Р_{осн 1 изд} – численность производственных рабочих на участке по базовому варианту, необходимая для сборки 1-го изделия, чел;

Σ Т_i - трудоёмкость сборки типового изделия, час (см. табл.1.1, графа 3);

П _вып – принятая годовая программа выпуска изделий, шт;

Ф_д.р – действительный фонд времени работы одного рабочего, час;

Принимаем Ф _д.р = 1840 час;

К_п.н – среднее значение коэффициента перевыполнения нормы. Принимается как среднее арифметическое значение из табл.1.3.

Во-вторых, следует определить необходимую с учётом загрузки общую среднесписочную численность производственных рабочих Росн, чел, занятых на участке по базовому варианту в 2-е смены по формуле:

Р _{осн. уч.} = Р _{осн 1изд.} · п , (1.5)

где п - коэффициент, учитывающий дозагрузку сборочного участка сборкой типовых изделий по аналогичному техпроцессу. Принимается целым числом.

Среднесписочная численность производственных рабочих на участке при 2-х сменном режиме работы по базовому варианту должна быть от 80 до 120 человек.

Студент самостоятельно задаёт коэффициент дозагрузки и корректирует среднесписочную численность производственных рабочих на участке по двум вариантам.

Аналогично, провести расчеты по численности производственных рабочих на участке при 2-х сменном режиме работы по проектному варианту. Численность рабочих в проектном варианте должна быть меньше, чем в базовом варианте – это цель экономических расчётов. Если это условие не выполняется, значит, студент недостаточно эффективно использовал в проектном варианте организационно-технические мероприятия. В этом случае, следует вернуться к табл.1.1 и откорректировать трудоемкость вновь, вводя дополнительные мероприятия.

В-третьих, на основе выбранного числа п определяется общая трудоёмкость участка и заполняется таблица 1.4, отражающая техпроцесс сборки комплекта однотипных изделий. На основе общей трудоёмкости (Σ Т_уч.) осуществляются все последующие расчёты в работе.

Таблица 1.4 Расчёт трудоёмкости участка

Номер и название задания	Базовый вариант	Проектный вариант
	Трудоёмкость сборки комплекта изделий (Тi · п) , час
1	2	3
1
2
3…
ИТОГО:	Σ Т уч	Σ Т уч