- •Курсовая работа
- •Содержание
- •Введение
- •1. Обоснование типа производства
- •1.1. Краткое описание объекта производства и технологического процесса
- •1.2. Выбор и обоснование типа производства и вида поточной линии (участка)
- •2. Расчет календарно-плановых нормативов
- •3. Планирование и расчет площади участка
- •3.1. Планировка производственного участка
- •3.2. Расчёт производственной площади участка
- •3.3. Обоснование выбора типа здания
- •4. Расчёт стоимости и амортизации основных производственных фондов
- •4.1. Расчёт стоимости здания, занимаемого производственным участком
- •4.2. Расчёт затрат на оборудование и транспортные средства
- •4.3. Расчёт затрат на комплект дорогостоящей оснастки, успо и инструмента
- •4.4. Расчёт затрат на измерительные и регулирующие приборы
- •4.5. Расчёт затрат на производственный и хозяйственный инвентарь
- •4.6. Расчёт общей суммы основных производственных фондов
- •5. Расчёт численности промышленно-производственного персонала (ппп)
- •5.1. Расчёт численности основных производственных рабочих
- •5.2. Расчёт численности вспомогательных рабочих, итр и управленческого персонала
- •6. Расчёт себестоимости и цены единицы продукции с учётом косвенных налогов
- •6.1. Состав статей затрат
- •6.2. Расчёт статьи затрат «Сырьё, материалы и другие материальные ценности за вычетом реализуемых отходов»
- •6.3. Расчёт статьи затрат «Покупные комплектующие изделия, полуфабрикаты и услуги производственного характера»
- •6.4. Расчёт статьи затрат «Основная заработная плата основных производственных рабочих»
- •6.5. Расчёт статьи затрат «Дополнительная заработная плата основных производственных рабочих»
- •6.6. Расчёт статьи затрат «Основная и дополнительная заработная плата прочего ппп»
- •6.11. Расчёт статьи затрат «Общепроизводственные расходы»
- •6.12. Расчёт статьи затрат «Общехозяйственные расходы»
- •6.13. Расчёт статьи затрат «Прочие производственные расходы»
- •6.14. Расчёт статьи затрат «Коммерческие расходы»
- •7.1. Расчёт потребности в оборотных средствах
- •7.2. Расчёт полной себестоимости планового объёма продукции
- •7.3. Расчёт объёма реализуемой продукции за плановый период
- •7.4. Определение затрат на одну условную единицу реализуемой продукции
- •7.5. Расчёт общей суммы прибыли от реализации продукции
- •7.6. Расчёт балансовой прибыли предприятия
- •7.7. Расчёт налога на недвижимость
- •Заключение
- •Список использованной литературы
3.3. Обоснование выбора типа здания
Типы, конструкции и размеры зданий для механообрабатывающих цехов выбираются в зависимости от следующих факторов:
характера и размера объектов производства, объёмов производственной программы, характера производственного процесса и применяемого оборудования;
типов, размеров и грузоподъёмности транспортных средств;
требований, предъявляемых в отношении освещения, отопления и вентиляции;
учёта возможности дальнейшего расширения здания;
рода применяемого строительного материала.
Производственные здания для механической обработки деталей и сборки изделий могут быть одноэтажными и многоэтажными.
Преимущественно здания для цехов механической обработки строят одноэтажные, так как при этом производстве применяются сравнительно тяжёлое оборудование и сама продукция может быть тяжёлой и значительной по габаритам. Однако в тех случаях, когда это возможно по характеру изготавливаемых изделий (изделия лёгкие и мелкие) и применяемому оборудованию, целесообразно использовать и многоэтажные здания (двух-четырёхэтажные).
Производственные здания строятся из нескольких параллельных однотипных пролётов, образуемых рядами колонн – металлических или железобетонных. Форма здания должна быть простой, в виде прямоугольника (или квадрата).
Общие размеры и площади цехов определяют на основе планировки оборудования. Каждый пролёт цеха характеризуется основными размерами – шириной пролета L и шагом колонн t, или, иначе, сеткой колонн Lt.
Ширина пролёта определяется на основании планировки оборудования в зависимости от размеров обрабатываемых деталей, применяемого оборудования и средств транспорта. Наиболее часто ширина пролёта принимается равной 9, 12, 15, 18, 24 м. Длина пролёта зависит от производственной и вспомогательной площади.
Шагом колонн называется расстояние между осями двух колонн в направлении продольной оси пролёта. Как правило, шаг колонн принимается 6 м, может быть 12 м.
Стены зданий могут быть панельными – с высотой панели 1,2 и 1,8 м или кирпичными – зданий небольшого объёма (до 5000 м3).
Высота здания определяется исходя из размеров изготавливаемых изделий, габаритных размеров оборудования, конструкций мостовых кранов, а также санитарно-гигиенических требований. Самая малая высота пролёта механического цеха, оснащённого мостовым краном, 6,15 м, без использования мостовых кранов 4 м. Для сборочных цехов минимальная высота здания 3 м.
Для участка серийной сборки шасси радиоприемника выберем одноэтажный панельный тип здания с высотой 3 м.
4. Расчёт стоимости и амортизации основных производственных фондов
Основными производственными фондами называются средства труда, которые участвуют с производстве длительный период времени, сохраняя свою натурально-вещественную форму, и постоянно переносят свою стоимость на изготавливаемую продукцию частями по мере снашивания. К ним относятся:
здание, занимаемое под основное и вспомогательное производство;
технологическое оборудование и рабочие машины, с помощью которых изменяются форма и свойства предметов труда;
энергетическое оборудование (трансформаторы, электромоторы и т.п.);
транспортные средства для всех видов (автомобили, электрокары, конвейеры, краны всех видов и т.п.);
измерительные и регулирующие приборы и устройства, предназначенные для измерения, регулирования и контроля различных параметров изделий;
дорогостоящий инструмент и приспособления со сроком службы более года и стоимостью свыше 1000 у.е.
производственный и хозяйственный инвентарь (верстаки, конвейеры, предметы противопожарного назначения) со сроком службы более одного года и стоимостью свыше 1000 у.е. за единицу;
прочие неучтённые основные производственные фонды.
