4.5. Расчёт затрат на производственный и хозяйственный инвентарь

Затраты на производственный инвентарь (стеллажи, магазины для деталей и заготовок, магазины для инструмента и др.) принимаются в размере 2,0% от стоимости технологического оборудования, а на хозяйственный инвентарь – в размере 15,4 у.е. на одного работающего.

Таким образом, затраты на производственный инвентарь для УСС шасси радиоприемника составят:

792 х 0,02 = 15,8 у.е.

Затраты на хозяйственный инвентарь будут равны:

15,4 х 4 = 61,6 у.е.

Общая сумма затрат на производственный и хозяйственный инвентарь равна:

15,8 + 61,6 = 77,4 у.е.

4.6. Расчёт общей суммы основных производственных фондов

Все затраты, связанные с производственными фондами, сведем в таблицу (табл. 4.3).

Таблица 4.3

Расчёт стоимости основных производственных фондов и амортизационных отчислений

Наименование групп основных производственных фондов	Усл. обозн.	Стоимость производственных фондов, у.е.	Норма амортизации, %	Сумма аморт. отчислений, у.е.
1. Здание, занимаемое участком	Кзд	1639	Табл. 4.1	3,9
2. Технологическое обору­дование и транспортные средства	Коб	792	Табл. 4.2	5,1
3. Дорогостоящая оснастка, УСПО и инструмент	Кос	79,2	4,5	0,3
4. Измерительные и регулирующие приборы	Киз	15,8	11,5	0,2
5. Производственный и хозяйственный инвентарь	Кин	77,4	18,5	1,2
Итого		2603,4		10,6

В курсовой работе балансовая (первоначальная) среднегодовая стоимость основных производственных фондов принимается равной их первоначальной стоимости на момент расчёта (начало или конец планового периода).

Сумма амортизационных отчислений по каждой видовой группе основных производственных фондов Р_а.j определяется по формуле

(4.1)

,

где – балансовая первоначальная среднегодовая стоимость j-й видовой группы основных производственных фондов, у.е.;

– норма амортизации j-й видовой группы основных производственных фондов на полное восстановление, % в год;

12 – число месяцев в году (если задана месячная программа выпуска продукции; при годовой программе на 12 делить не нужно).

5. Расчёт численности промышленно-производственного персонала (ппп)

5.1. Расчёт численности основных производственных рабочих

На участке серийной сборки (УСС) численность производственных рабочих определяется исходя из количества рабочих мест согласно стандарт-плану (см. рис. 2.2). При этом устанавливается явочное количество рабочих (Ч_оп.я), работающих в одну смену, соответствующее принятому количеству единиц оборудования (рабочих мест) (С_пр). Для определения списочного состава основных производственных рабочих (Ч_оп.с) следует учесть сменность работы (К_см) и коэффициент невыходов (К_сп).

(5.1)

,

где К_сп – коэффициент невыходов на работу. В курсовой работе примем К_сп = 0,1.

чел.

5.2. Расчёт численности вспомогательных рабочих, итр и управленческого персонала

Расчёт численности рабочих по настройке инструмента. Численность рабочих-настройщиков инструмента определяется по формуле исходя из времени настройки инструмента вне станка:

(5.2)

,

где – среднее время настройки единицы инструмента, ч ( = 0,5 ч);

h – среднее количество инструмента в наладке по операциям на одну партию деталей, шт. (h равно количеству операций);

– количество переналадок оборудования, определяется по формуле

(5.3)

,

где Н – номенклатура обрабатываемых деталей, шт.;

– эффективный фонд времени работы оборудования в плановый период, дней;

– эффективный фонд времени работы рабочего (наладчика) за плановый период, ч.

F_э’ = 21 ∙ 0,98 = 20,6 дн.

0,98-коэф-т простоя оборуд-я в плановом ремонте)

n_пер = 1 ∙ 20,6 ∙ 2 = 41,2 ≈ 41.

= 21 ∙ 8 ∙ 0,85 = 142,8 ч.

(0,85 – коэф-т потерь рабочего времени)

Общий коэффициент выполнения норм времени рассчитывается как среднее значение коэффициентов выполнения по операциям:

.

чел.

Расчёт численности сборщиков приспособлений. Производится исходя из затрат времени на сборку приспособлений в течение планового периода

(5.4)

где – среднее время сборки-разборки одного приспособления, ч (t_сб = 1 ч);

h – количество приспособлений на одну операцию на партию деталей, шт.

чел.

Расчёт численности транспортных рабочих. Производится по формуле

(5.5)

,

где – время транспортировки одной детали от одной операции к последующей, мин (t_сб = 0,5 мин).

чел.

Расчёт численности контролёров, кладовщиков, уборщиков, подсобных рабочих, ИТР и управленческого персонала. В массовом и крупносерийном производствах, где контрольные операции систематически повторяются в одних и тех же условиях, число контролёров определяется по формуле

(5.6)

,

где – программа запуска (выпуска) деталей (изделий) j-го наименования в плановый период, шт.;

– норма времени на выполнение одного контрольного промера, мин;

– процент выборочности при выполнении контрольной операции;

– число контрольных промеров на одну деталь (изделие);

– коэффициент, учитывающий дополнительное время на обход рабочих мест и оформление контрольной документации ( = 1,1-1,2).

При укрупнённых расчётах число контролёров можно принять исходя из нормы обслуживания одним контролёром 12-15 рабочих мест в механообрабатывающих цехах и 10-12 рабочих мест в сборочных цехах. Численность комплектовщиков и кладовщиков можно принять по одному человеку на участок (с учётом сменности работы). Численность уборщиков производственных помещений определяется исходя из нормы обслуживания (можно принять норму обслуживания 550 м² в смену на одного рабочего). Численность подсобных и прочих вспомогательных рабочих можно принять 1,0-1,3% от общей численности рабочих.

Численность ИТР и управленческого персонала на участке не должна превышать в массовом производстве 3-4%, в серийном – 4-5% от общей численности производственных рабочих (если проектируется цех – 10-12%).

Таким образом, для УСС шасси радиоприемника примем следующую численность контролёров, кладовщиков, уборщиков, подсобных рабочих, ИТР и управленческого персонала:

1 контролер;

1 кладовщик;

1 комплектовщик;

1 уборщик;

1 подсобный рабочий;

1 инженерно-технический работник.

В курсовой работе возьмем численность вспомогательных рабочих следующих разрядов:

• настройщиков инструмента – V разряда;

• сборщиков приспособлений – V разряда;

• транспортного рабочего – III разряда;

• контролёра – V разряда;

• кладовщика – II разряда;

• комплектовщика – II разряда;

• уборщика – I разряда;

• подсобного рабочего – I разряда.

Общая потребность в численности промышленно-производственного персонала сводится в табл. 5.1.

Таблица 5.1

Состав промышленно-производственного персонала

Категория работающих	Количество человек	% от общего количества
1. Основные производственные рабочие	5	23,8
2. Вспомогательные рабочие В том числе: - обслуживающие оборудование, - необслуживающие оборудование	15 10 5	71,4 47,6 23,8
3. ИТР и управленческий персонал	1	4,8