- •Введение
- •Общие требования к выполнению курсового проекта
- •2. Структура курсового проекта
- •3.Технологический расчет основных производственных процессов
- •3.1 Методика расчета водоснабжения животноводческих ферм
- •3.1.1 Определение потребности в воде
- •3.1.2 Выбор схемы внешней водопроводной сети
- •3.1.3 Гидравлический расчет внешней водопроводной сети
- •3.1.5 Расчет емкости напорно-регулирующего бака
- •3.1.4 Расчет высоты водонапорной башни
- •3.1.6 Выбор водоподъёмной машины
- •3.2 Технологический расчет приготовления и раздачи кормов
- •3.2.1 Рацион кормления и суточная потребность в кормах
- •3.2.3 График суточного расхода кормов
- •3.2.4 Структурная схема обработки кормов
- •3.2.5 Расчет и выбор основного и вспомогательного оборудования
- •3.2.6 Линия обработки грубых кормов
- •3.2.7 Линия обработки сенажа и корнеклубнеплодов
- •3.2.8 Линия обработки концентратов
- •3.2.9 Технологическая схема обработки кормов
- •3.2.10 Размещение машин и механизмов в отделениях кормоцеха
- •3.2.11 Определение потребности в паре
- •3.2.12 График работы машин и расхода электрической энергии
- •3.3 Методика расчета механизации переработки молока
- •3.3.1 Химический состав и физические свойства молока
- •3.3.2 Определение суточного и разового поступления молока
- •3.3.3 Структурная схема обработки молока
- •3.3.4 Линия обработки сырого охлажденного молока
- •3.3.5 Линия пастеризации молока
- •3.3.6 Линия сепарирования молока
- •3.3.7 Линия нормализации молока
- •3.3.8 Линия производства масла
- •3.3.9 Разработка молочных поточных линий
- •3.3.10 Размещение машин и механизмов в отделениях молочной
- •3.3.11 Расчет потребности холода для молочной
- •4. Требования к оформлению и содержанию расчетно-пояснительной записки курсового проекта
- •4.1 Общие требования к оформлению текстовых документов
- •4.2 Титульный лист
- •4.3. Задание
- •4.4 Аннотация
- •4.5 Содержание
- •4.6 Введение
- •4.7 Основная часть
- •4.8 Заключение
- •4.9 Список использованной литературы
- •4.10 Приложения
- •5 Правила оформления графического материала
- •5.1 Общие требования
- •5.2 Оформление сборочных чертежей и чертежей деталей
- •5.3 Спецификация изделия
- •6. Подготовка к защите и организация защиты курсового проекта
- •6.1 Подготовка к защите
- •6.2 Организация защиты
3.2.6 Линия обработки грубых кормов
В условиях постоянно растущего производства зерновых культур в хозяйствах накапливаются большое количество соломы и других отходов полеводства. Вводить соломенную резку в рационы рекомендуется для нормализации процесса пищеварения при обильном кормлении водянистыми кормами, а также в период перехода животных от зимнего к пастбищному содержанию.
Основной машиной в этой линии является измельчитель соломы, так как производительность линии определяется производительностью измельчителя грубых кормов.
Часовая производительность этой линии определяется:
Qчс = g1/t1, (3.20)
где q1 - максимальное разовое количество используемой соломы, кг;
t1 - продолжительность работы измельчителя грубых кормов, ч.
Принимается, что измельчитель грубых кормов используется в работе в течение суток 0,5 ч, тогда производительность линии составляет Qчс = 713/0,5 = 1426 кг/ч.
Исходя из этой производительности, выбирается в качестве измельчителя машину типа ИГК-30Б, количество таких машин определяется по формуле:
n = Qчс/Qм, (3.21)
где Qм- производительность машины, кг/ч.
Производительность измельчителя грубых кормов составляет от 0,5…3,0 т/ч в зависимости от влажности соломы. Принимая производительность в среднем 2000 кг/ч, количество машин вычисляется: n = 1426/2000 = 0,72 шт.
Следовательно, выбирается один измельчитель грубых кормов ИГК-30Б.
Для погрузки соломы с одновременным предварительным измельчением выбирается фуражир навесной типа ФН-1,4 с колесным трактором типа МТЗ-82. Производительность фуражира при измельчении и погрузки соломы в среднем составляет 4,0 т/ч, а в качестве транспортного средства выбирается двухосный прицеп 2ПТС-4-887АН. Этим прицепом предварительно измельченная солома доставляется к кормоцеху и выгружается в бункер-питатель, в качестве которого выбирается питатель зеленой массы типа ПЗМ-1,5М, предназначенный для приема, подачи стебельных кормов.
После измельчения солома подается в накопительный бункер, где отделяется от воздуха и скребковым транспортером типа ТС-40М подается в дозатор грубых кормов типа ДСК-10, который, дозируя солому, направляет на скребковый транспортер ТС-40М, а это транспортер подает на загрузочный шнек ШЗС-40М и распределяется по запарникам-смесителям.
С целью увеличения переваримости питательных веществ, солому обрабатывают химическим раствором. Для этого используется каустическая сода, которую растворяют в емкости с вместимостью 1000 л, в качестве которой используют ванну длительной пастеризации типа ВДП-1000. Раствор приготавливают 4% концентрации, и для подачи его в смеситель выбирается центробежный молочный насос типа НМУ-6, так как обычные водяные насосы быстро выходят из строя из-за агрессивности подаваемого раствора. Норму подачи химического раствора устанавливают в пределах 1:1, т.е. 1 кг соломы 1 кг химического раствора.