2 Технологічна частина

2.1 Визначення тиру виробництва

2.1.1 Розрахунок розміру партії деталей

В умовах серійного ремонтного виробництва визначається розмір партії деталей, що підлягають відновленню за визначений період часу та частота повторюваності цієї ремонтної партії на протязі року (число запусків у виробництво). Приймаємо величину партії деталей, яка відповідає місячній потребі їх з числом запусків один раз в місяць:

, шт./місяць [20, с.83] (1)

де – річна програма ремонту автомобілів, шт;

– число однакових деталей в автомобілі;

– коефіцієнт відновлення (ремонту), що вибирається із таблиці:

Таблиця 4. Коефіцієнти ремонту деталей за даними ремонтних заводів

Тип деталей	Коефіцієнт ремонту
Осі, вали гладенькі, втулки	0,95
Вали ступінчасті, важелі	0,9
Вали колінчасті, шліцьові	0,8
Корпусні деталі, маточини, барабани	0,85
Зубчасті колеса, вал-шестерні	0,75

Згідно завдання шт. Число однакових деталей, таких як вал розподільчий в двигуні автомобіля ГАЗ-52 становить – 1, . Коефіцієнт відновлення приймаємо .

Підставляємо значення та отримуємо:

шт/місяць

2.1.2 Характеристика виробничого типу виробництва

Організація виробництва і характер технологічного процесу визначається річною програмою ремонту, його трудомісткістю. Тип виробництва визначає вибір технологічного устаткування, ступінь механізації і автоматизації виробничих процесів і є класифікаційною категорією виробництва.

Організаційно – технічним показником типу виробництва є коефіцієнт закріплення операцій, що визначається, як відношення числа всіх операцій, що виконується на протязі місяця до числа робочих місць ( ).

Відповідно до завдання коефіцієнт закріплення операцій .

При – виробництво відноситься до середньо-серійного.

Серійне виробництво характеризується ремонтом виробів партіями, що періодично повторюються.

Для цього типу виробництва характерним є використання, як універсального, так і спеціального технологічного обладнання та оснастки.

Технологічне обладнання на дільницях розташовується, як по груповому, так і по поточному принципах.

2.1.3 Вибір форми організації ремонту

Вихідними даними для організації виробничого процесу капітального ремонтує виробнича програма та технологічний процес ремонту.

За формою організації виробництва поділяють на два типи: потокове і не потокове.

Потоковим називають виробництво, при якому після відновлення партії деталей одного найменування потокова лінія переналагоджується на відновлення партії інших деталей. Не потоковим називається виробництво,при якому деталі відновлюють партіями по кожній операції.

Основною організаційною ланкою виробництва є виробнича дільниця. Виробничі дільниці відновлення деталей можна розділити на такі різновидності:

а) дільниці з функціональним групуванням обладнання та частковим здійсненням процесу відновлення. На дільницях такого типу в проекті виконуються операції нарощування поверхонь;

б) дільниці відновлення деталей за груповою технологією. На таких дільницях виконується технологічний процес відновлення технологічно однорідних типів деталей з переналагодженням технологічного обладнання на кожний конкретний вид деталей.