- •5.1.Технологический расчет установки атмосферной перегонки нефти.
- •5.2 Обоснование выбора и описание технологической схемы ат
- •Описание технологической схемы ат
- •5.3.Расчет аппаратов установки атмосферной перегонки.
- •5.4.Расчет ректификационной колонны к-1.
- •Тепловой баланс колонны к-1.
- •Определение основных размеров колонны к-1.
- •5.5.Расчет ректификационной колонны к-2.
- •Материальный баланс колонны к-2.
- •Тепловой баланс колонны к-2.
- •Определение основных размеров колонны к-2.
- •5.6.Расчет трубчатой печи.
- •Температурный режим печи.
- •Полезная тепловая нагрузка, кпд и расход топлива.
- •5.7.Расчет теплообменного аппарата.
- •Выбор потоков.
- •Температурный режим.
- •Тепловой баланс теплообменника.
- •5.8.Расчет конденсатора и холодильника.
- •Температурный режим.
- •Тепловой баланс.
- •Поверхность конденсации и охлаждения.
- •5.9. Расчет водяного холодильника для доохлаждения
- •5.10.Подбор насосов.
- •6.Список использованной литературы.
5.6.Расчет трубчатой печи.
Трубчатая печь предназначена для нагрева и частичного испарения нефти. В качестве топлива в трубчатых печах может использоваться газ или мазут.
Температурный режим печи.
Температура сырья на входе в печь соответствует температуре низа отбензинивающей колонны К-1 установки АТ с двукратным испарением и двукратной ректификацией, т.е. Твх.=3500C.
Температура сырья на выходе из печи соответствует температуре его на входе в колонну К-2, Твых.= 3500C.
Исходя из практических данных давление в печи принимают 0,2-0,3 МПа. Принимаем Р = 0,3МПа.
Температура насыщенного водяного пара на входе в пароперегреватель печи соответствует температуре насыщения его при выбранном давлении. Следовательно, Тнас.вп=1330C при давлении Р = 0,3МПа [4].
Температура перегретого водяного пара на выходе из пароперегревателя соответствует температуре поступления его в колонну, т.е. 4000С.
Температура дымовых газов на входе в конвекционную секцию составляет 800-8500С (по заводским данным). Примем 8500С.
Температура уходящих из печи дымовых газов на 120-1500С выше температура сырья, подаваемого в печь, т.е. Т=350 + 120 = 4700С.
Полезная тепловая нагрузка, кпд и расход топлива.
Топливом для современных печей служит газ. Тепло, выделяющееся при сгорании топлива, расходуется на нагрев сырья и испарение той его части, которая соответствует доле светлых нефтепродуктов (полезное тепло), а также теряется в окружающую среду и с уходящими дымовыми газами (потери).
Полезная тепловая нагрузка печи рассчитывается по следующей формуле:
Qпол = Qполс + Qполвп или
Qпол = Gс*[e*qt1п + (1-e)*qt1ж – qtж] + Gвп*[(iпер – iнас) + xl] кДж/ч ,
где е - массовая доля отгона (доля светлых нефтепродуктов),
qt1п,qt1ж-теплосодержание нефтяных потоков на выходе из печи,кДж/кг;
qtж -теплосодержание сырья на входе в печь, кДж/кг;
inep-теплосодержание перегретого водяного пара, кДж/кг;
iнас -теплосодержание насыщенного водяного пара, кДж/кг,
х -доля влаги в насыщенном водяном паре (х = 0,04);
l – скрытая теплота парообразования воды [4];
Qпол = 697794,16*[0,368*1140,02 + (1-0,368)*897,51 – 659,16] +
+6976,97*[(3280,62- 2700)+0,04*2262] = 233,36*106 кДж/ч
Потери тепла в окружающую среду составляет 4-8% от низшей теплотворной способности. Низшую теплотворную способность Qрн принимаем равной 47233,532 кДж/ч [5].
Потери тепла в окружающую среду составят:
4*47233,5
Qп = ————— = 1889,34 кДж/ч
100
Потери тепла с уходящими дымовыми газами устанавливается по графику в соответствии с выбранной температурой уходящих газов [6].
При температуре 8500С, Qд.г.= 8500 кДж/кг.
КПД печи устанавливается по формуле:
Qрн – Qп – Qд. 47233,53-1889,34-8500
КПД = ———————— = ———————— = 0,78
Qрн 47233,5
Расход топлива в печи:
Qпол 233360462.4
В = ————— = ————— = 7214,9 кг/ч
КПД* Qрн 0,78*47233,5
