9. Расчет режимов резания

Определяются режимы резания на черновое растачивание центрального отверстия (операция 105, переход 1).

Глубина резания t=2.25 мм,

Подача S=0.15мм /1, с267/.

Скорость резания определится по формуле

, (5)

где Сv=292, x=0.15, y=0.2, m=0.2,

Т=60 мин. – период стойкости инструмента (резца)

Kv – суммарный коэффициент, учитывающий условия обработки.

Кv=KMv*Kпv*Kuv, (6)

где KMv=0.6 – коэффициент, учитывающий влияние физико-механических свойств обрабатываемого материала,

Kпv=0.8 – коэффициент, учитывающий влияние состояния поверхности,

Kuv=1.0 – коэффициент, учитывающий влияние инструментального материала. /1, с 263/.

Кv=0.6*0.8*1.0=0.48,

м/мин.

Сила резания определится по формуле:

, (7)

шкив резание деталь скорость

где Ср=92, х=1, y=0.75, n=0.

Кр – коэффициент, учитывающий фактические условия резания. /1, с. 275/, определяется по формуле

, (8)

Кр=0.75*0.89*1*1*1=0.66,

Н.

Число оборотов шпинделя

, (9)

n=1000*81/(3.14*55)=469 об/мин.

Принимается число оборотов n= 390 /2, с. 26/,

Тогда скорость резания

V=пDnприн/1000,

Vприн=3.14*55*390/1000=67.3 м/мин.

Мощность резания определится по формуле

N=PzVприн/(1020*60), (10)

N=329*67.3/(1020*60)=0.36 кВт.

Мощность привода определяется по формуле

, (11)

где =0.8 – КПД данного станка.

Nпр=0.36/0.8=0.45 кВт.

Определяются режимы резания на черновую обработку торца диаметром 204 мм (операция 105, переход 3).

Глубина резания t=1 мм,

Подача S=0.12 мм/об,

Скорость резания определится по формуле

, (12)

Сv=292, m=0.2, x=0.15, y=0.25, T=60,

Kv=0.6*0.8*1.15=0.5, /3, c 270/.

м/мин

Сила резания Pz определится по формуле (7).

Н.

Число оборотов шпинделя определится по формуле (9).

n=1000*109.3/(3.14*204)=153 об/мин

Принимается число оборотов n= 135 /2, с. 26/,

Vприн=3.14*210*135/1000=89 м/мин.

Мощность резания определится по формуле (10)

N=123.8*89/(1020*60)=0.18 кВт.

Nпр=0.18/0.8=0.225 кВт.

Для остальных переходов режимы резания определяются по нормативам. Для операции 105 значения режимов резания приведены в таблице 3

Таблица 3 – Режимы резания на операции 105

Наименование перехода	S, мм/об	n, об/мин	V, м/мин	N, кВт
Точение поверхности диаметром 200h14 Подрезка торца на диаметр 100мм Снятие фаски на диаметре 170 мм Снятие фаски на диаметре 100мм	1.2 0.12 1 1	96 135 135 135	73 125 80 137	3.6 0.16 0.1 0.1

Режимы резания для всех переходов операции 130 определяются по нормативам и они приведены в таблице 4

Таблица 4 – Режимы резания на операции 130

Наименование перехода	S, мм/об	n, об/мин	V, м/мин	N, кВт
Центрование отверстия Сверления отверстия Нарезание резьбы	0.1 0.15 1.25	1100 1200 424	35.4 20 8	0.07 0.18 0.1