- •Курсовой проект на тему:
- •Строительно-технологическая характеристика сооружения
- •2.Выбор и обоснование методов производства работ, организация их поточным методом Обоснование выбора метода производства строительных работ
- •Классификация и параметры строительных потоков
- •1. По структуре и виду продукции: частные, специализированные, объектные и комплексные.
- •2. По характеру ритмичности: ритмичные, разноритмичные и неритмичные потоки.
- •3. По продолжительности строительства: кратковременные и долговременные потоки.
- •2.2. Определение площади срезки растительного грунта
- •2.3. Определение объёма подстилающего грунта
- •2.4. Определение объёма въездной траншеи
- •2.5. Определение размеров кавальеров
- •2.6. Выбор комплекта машин для разработки котлована
- •3. Земляные работы
- •2.1. Определение размеров котлована
- •Подбор машины для транспортировки грунта
- •2.7. Определение продолжительности выполнения земляных работ
- •5. Монтажные работы
- •5.1. Спецификация элементов возводимого сооружения
- •5.2. Технология монтажа
- •5.3. Выбор монтажного крана
- •6. Определение трудоёмкости работ
- •6.1. Устройство подземной части здания
- •7.Устройство надземной части здания
- •8. Построение календарного графика
- •9. Определение потребностей строительства
- •9.1. Определение потребности строительства в машинах и механизмах
- •9.2. Определение потребности строительства в рабочей силе
- •9.3. Определение потребности строительства в основных материально-технических ресурсах
- •Расчёт площади административно-бытовых помещений
- •Расчёт количества складских помещений
- •Нормы расхода воды
- •Нормы расхода электроэнергии
- •10.Строительный генеральный план объекта
- •Литература
Подбор машины для транспортировки грунта
Выбираем марку автосамосвала исходя из требования, что грузоподъёмность транспортного средства G должна соответствовать массе грунта в целом числе ковшей данного экскаватора.
= 1,0 м3
– объём ковша;
оличество
ковшей грунта, загружаемых в кузов
самосвала;
-
коэффициент наполнения ковша (ke
= 1,1 для крупнозернистых песков);
= 1,6 т/м3
– плотность грунта.
Таким образом, принимаем автосамосвал КрАЗ 256Б1 грузоподъемностью 12,5 т.
Количество транспортных средств N к одному экскаватору определяется по формуле:
= 18 с – продолжительность
установки транспортного средства под
погрузку;
=
154 c–
продолжительность погрузки транспортного
средства, определяемая из пропорции:
Нвр – Ve – V
|
|
|
– продолжительность
пробега транспортного средства,
определяется из зависимости:
где Lтр – дальность транспортирования подстилающего грунта
Lтр= 9км;
= 60с – продолжительность
технологических перерывов, возникающих
в течение рейса;
= 20с – продолжительность
установки под разгрузку транспортного
средства;
= 60с – продолжительность
разгрузки транспортного средства.
шт.
2.7. Определение продолжительности выполнения земляных работ
Продолжительность выполнения работ на отрывку котлована:
Определяем норму времени на 100 м3 грунта для крупнозернистого песка, который относится к I-й группе грунта: Нвр = 2,0.
Состав работы: 1. Установка экскаватора в забое. 2. Разработка грунта с очисткой ковша. 3. Передвижка экскаватора в процессе работы. 4. Очистка мест погрузки грунта и подошвы забоя. 5. Отодвигание негабаритных глыб в сторону при разработке разрыхленных мерзлых или скальных грунтов.
Состав звена: машинист 6 рязр. – 1, помощник машиниста 5 разр. – 1.
Определяем часовую, сменную и суточные эксплуатационные производительности при разработке немерзлого грунта в транспорт:
Продолжительность
выполнения работ:
Продолжительность выполнения работ на снятие слоя растительного грунта:
Грунт категории II, следовательноНвр = 1,88.
Состав работы: 1. Приведение агрегата в рабочее положение. 2. Срезка грунта. 3. Подъем и опускание отвала. 4. Возвращение порожняком.
Состав звена: машинист 6 разряда.
Определяем часовую, сменную и суточные эксплуатационные производительности при разработке растительного грунта:
Продолжительность
выполнения работ:
,
0,2 – толщина слоя растительного грунта
4. Бетонные работы
3.1. Вычисление параметров подземной части сооружения
Зная размеры колонн (2400х600 мм) задаёмся размерами (см. рис.3.1) фундаментов столбчатого типа с глубиной заложения равной 3м. Количество фундаментных блоков равно 52 шт.
Рисунок 3.1.
Вычисление объёма бетона для фундаментов
Вычислим объём бетона, необходимый для устройства фундаментов под всё здание:
Объём
1й плиты:
;
Объём
52х плит:
;
Объём
1го стакана:
;
Объём
52х стаканов:
;
Общий объём бетона на фундаменты:
Вычисление массы арматуры для фундаментов
В данном курсовом проекте принято 40 кг арматуры на 1 м3 бетона. Вычислим массу арматуры, необходимую для устройства фундаментов под всё здание:
Масса
для 1й плиты:
;
Масса
для 52х плит:
;
Масса
для 1го стакана:
;
Масса
для 52х стаканов:
;
Общая масса арматуры на фундаменты:
Вычисление площади опалубки для фундаментов
Определим площадь опалубливаемой поверхности, необходимую для устройства фундаментов под всё здание:
Опалубка
для 1й плиты:
;
Опалубка
для 52х плит:
;
Опалубка
для 1го стакана:
;
Опалубка
для 52х стаканов:
;
Общая площадь опалубки фундаментов:
Вычисление объёма бетона для бетонной подготовки
Вычислим объём бетона, необходимый для устройства бетонной подготовки под всё здание:
Объём
1й подготовки:
;
Объём
52х подготовок:
;
3.2. Проектирование бетонного хозяйства
Бетонное хозяйство представляет собой комплекс устройств, обеспечивающих приготовление бетонной смеси в нужном объёме нужного количества. Основным и подразделяющим узлом бетонного хозяйства является бетонный завод. Производительность завода и его состав определяются требуемой интенсивностью производства бетонных работ.
Часовая производительность бетонного завода определяется по зависимости:
Q = 254,3м3 – объём бетонных работ;
T= 12 мес– принятый срок строительства, мес;
m= 26 сут– число рабочих суток в месяце;
n= 8 ч – число рабочих часов в сутках;
= 0,85…0,9
– коэффициент использования рабочего
времени бетонного хозяйства;
Kч = 1,3…1,4 – коэффициент часовой неравномерности бетонирования;
Kм = 1,2…2,0 – коэффициент месячной неравномерности бетонирования.
Принятый срок сроительства – это продолжительность всего периода строительства, которая находится по календарному графику и составляет 220 суток, т.е. 9 месяцев.
Таким образом,часовая производительность бетонного завода будет равна:
