- •Билет 1
- •Показатели надежности.
- •Прочность материала.
- •Билет 2
- •Понятия, используемые для оценки надежности изделия.
- •Параметры качества поверхностного слоя.
- •Билет 3
- •Показатели безотказности работы изделия.
- •Геометрические параметры качества поверхностного слоя.
- •Билет 4
- •Показатели качества изделий авиационной техники.
- •Физико-химические параметры качества поверхностного слоя.
- •Билет 5
- •Билет 6
- •Билет 7
- •Экспоненциальный закон распределения отказов.
- •Влияние качества поверхностного слоя на усталостную прочность.
- •Билет 8
- •Распределение Вейбола.
- •Влияние качества поверхностного слоя на контактную жесткость.
- •Билет 9
- •Биноминальное распределение. Распределение Пуансона.
- •Влияние качества поверхностного слоя на коррозионную стойкость.
- •Билет 10
- •2 Метода обеспечения надежности изделия.
- •Регулирование шероховатости при механической обработке.
- •Билет 11
- •Обеспечение надежности изделия при проектировании.
- •Регулирование наклепа при обработке.
- •Билет 12
- •Связь запасов прочности с вероятностью разрушения.
- •Регулирование остаточных напряжений при обработке.
- •Билет 16
- •Управление технологической наследственностью.
- •Дорнование отверстий и виброгалтовка.
- •Билет 23
- •Влияние точности контроля на качество продукции.
- •Влияние параметров качества поверхностного слоя на усталостную прочность.
- •Билет 24
- •Причины, обуславливающие связь между качеством поверхностного слоя и эксплуатационными характеристиками детали.
- •Прижог и его влияние на эксплуатационные характеристики детали.
- •Билет 26
- •Два метода обеспечения надежности.
- •Факторы, влияющие на жаропрочность деталей.
Билет 26
Два метода обеспечения надежности.
Существует 2 метода:
1.Физического обеспечения надежности изделия
Базируется на изучении физических причин возникновения отказов в зависимости от условий эксплуатации, направлен на повышение надежности конкретных элементов изделия.
2.Схемного обеспечения надежности изделия
Связан с изменение функциональной структуры изделия, что позволяет повысить надежность изделия в целом. Сущность заключается в том, что все функциональные элементы объединены в единую физическую последовательность , при нарушении которой происходит потеря работоспособности изделия в целом, а вероятность отказа изделия определяются как произведение вероятностей функциональной последовательности элементов.
Факторы, влияющие на жаропрочность деталей.
Способность стали находится под воздействием повышенных температур без значительного изменения своих свойств и деформации определяется, как жаропрочность. Жаропрочность металлов обусловлена основными характеристиками материала — длительная прочность и ползучесть.
Ползучесть — деформация материла под воздействием постоянного напряжения.
Например, этот фактор важен для деталей, которые работают в условиях постоянного напряжения. Они должны характеризоваться малой деформацией при большой длительности нагрузки (паровые турбины, газовые турбины и т.д.)
Длительная прочность — сопротивление к разрушению при воздействии температуры. Одна из основных характеристик обуславливающих жаропрочность материалов. Определяется заданным промежутком времени, через который происходит разрушение стали. Важным фактором, который влияет на жаропрочность материалов является химический состав.
Легирующий элемент, придающий жаропрочность материалам хром. Для обеспечения стойкости сталей к температурным воздействиям разработаны сплавы на основах хромоникелевой и хромомарганцевой группы.