- •1 Перечисліть основні вимоги з охорони праці в слюсарній майстерні.
- •2 Наведіть класифікацію металів та сплавів.
- •3 Охарактеризуйте штангель циркуль по будові, за типами та вимірювальним розмірам.
- •4 Назвіть основні інструменти для площинного розмічання і для чого вони використовуються?
- •5 Перечисліть основні вимоги з охорони праці при розмічанні.
- •10 Дайте загальну характеристику зубилу та молотку
- •11 Перечисліть основні вимоги з охорони праці при рубані металу.
- •12 Дайте загальну характеристику ножицям та ножівці.
- •6 Назвіть основні інструменти та обладнання при виправлені металу і для чого воно
- •7 Перечисліть основні вимоги з охорони праці при виправлені металу.
- •8 Поясніть сутність згинання металу під прямим кутом та згинання труб.
- •9 Перечисліть основні вимоги з охорони праці при згинанні металу.
- •13 Перечисліть основні вимоги з охорони праці при різані металу.
- •14 Охарактеризуйте класифікацію напилків.
- •15 Перечисліть основні вимоги з охорони праці при опилюванні металу.
- •16 Назвіть види свердел, зенкерів, зенківок, розверток.
- •17 Дайте загальну характеристику свердлильному верстату.
- •18 Перечисліть основні вимоги з охорони праці на свердлильному верстаті.
- •19 Дайте загальну характеристику інструменту для нарізання різьби.
- •20 Назвіть правила нарізання різьби мітчиком та плашкою.
- •21 Назвіть види швів та поясніть методи клепання.
- •22 Наведіть класифікацію зварних швів.
- •23 Назвіть види паяних швів та поясніть принцип дії різних видів паяльників.
- •24 Перечисліть основні вимоги з охорони праці при паяні металу.
- •25 Охорона праці в механічній майстерні.
- •26 Вимоги до виробничого одягу.
- •27 До початку роботи студент повинен:
- •28 Обов’язки студента під час роботи за верстатом.
- •29 Що забороняється під час роботи на верстатах.
- •30 Обов’язки студента після закінчення роботи.
- •31 Причини травматизму.
- •32 Електробезпека у майстерні.
- •33 Шорсткість
- •34 Тверді сплави
- •35 Призначення і характеристика верстату 16к20.
- •36 Типи токарних верстатів.
- •37 Основні органи керування 1к62.
- •38 Пристрої та інструменти для токарних робіт.
- •39 Основні частини і елементи різця.
- •40 Кути різця.
- •41 Типи токарних різців.
- •42 Заточка різців, охорона праці.
- •43 Установлення та кріплення різця.
- •44 Обточування зовнішніх циліндричних поверхонь.
- •45 Обробка зовнішніх циліндричних поверхонь з установленням заготовки в центрах.
- •46 Обробка торців і уступів.
- •47 Відрізання пруткового матеріалу.
- •48 Способи обточування зовнішніх конічних поверхонь.
- •49 Свердління і обробка отворів на токарному верстаті.
- •50 Виготовлення конічних отворів.
- •51 Нарізування різьби на токарному верстаті плашкою.
19 Дайте загальну характеристику інструменту для нарізання різьби.
Мітчик - інструмент для нарізування внутрішньої різьби. Мітчики поділяють: за призначенням — на ручні й машинні; за профілем нарізуваної різьби — для метричної, дюймової та трубної різьб; за конструкцією — на суцільні, збірні та спеціальні. Залежно від конструкції різальної частини мітчики бувають циліндричними та конічними. Машинні мітчики застосовують для нарізування на верстатах, і нарізають різьбу за один прохід. Ручні мітчики для метричної й дюймової різьб стандартизовані й виготовляються комплектом: з двох мітчиків для різьби з кроком до 3 мм включно і комплектом з трьох мітчиків для різьби з кроком вище 3 мм.
Плашка – інструмент для нарізання зовнішньої різьби. Зовнішню різьбу нарізують плашками вручну і на верстатах. Залежно від конструкції плашки поділяють на круглі, накатні, розсувні. Круглі плашки (лерки) виготовляють суцільними і розрізними.
20 Назвіть правила нарізання різьби мітчиком та плашкою.
Правила нарізання різі мітчиком:
при нарізуванні різьби у глибоких отворах, у м'яких і в'язких металах мітчик треба періодично викручувати з отвору й очищати канавки від стружки;
нарізувати різьбу слід повним набором мітчиків 1 до 3 номерів;
глухий отвір під різьбу треба робити на глибину, дещо більшу, ніж довжина нарізуваної частини;
у процесі нарізування треба ретельно слідкувати за тим, щоб не було перекосу мітчика.
Правила нарізання різьби плашкою:
виступаючий над рівнем губок кінець був на 20…25 мм більшим за довжину нарізуваної частини;
на верхньому кінці стержня знімають фаску;
нарізувану частину стержня змащують маслом;
при нарізуванні плашкою або мітчиком для злому стружки 3 оберти праворуч і 1 оберт ліворуч.
у процесі нарізування треба ретельно слідкувати за тим, щоб не було перекосу плашки.
21 Назвіть види швів та поясніть методи клепання.
Місце з'єднання деталей заклепками називається заклепковим швом. Шви поділяють на три види — міцні, щільні й міцнощільні. Заклепкові шви поділяють на однорядні, дворядні й багаторядні, а залежно від розміщення заклепок — на паралельні й шахові.
Розрізняють два методи ручного клепання — відкритий або прямий , коли є вільний доступ як до замикаючої, так і до закладної головок, та закритий або зворотний, коли доступ до замикаючої головки неможливий.
22 Наведіть класифікацію зварних швів.
по взаємному розміщенні зварних деталей: стикові, нахлесточні, таврові, кутові;
по зовнішній форми шва: нормальні, зміщені, полегшені;
по формі підготовки кромок: безкінний шов, V – подібний шов, Х – подібний шов, U – подібний шов;
по розташуванні у просторі: стельові, вертикальні, горизонтальні, нижні;
по протяжності шва: суцільні і переривчасті ( ланцюгові, шахматні ).
23 Назвіть види паяних швів та поясніть принцип дії різних видів паяльників.
Залежно від вимог, шви поділяють на три групи: міцні, щільні, щільноміцні.
Основним інструментом для паяння є паяльник. За способом нагрівання паяльники поділяють на три групи — періодичного підігрівання ( нагрівний елемент паяльника нагрівають в печах або іншими джерелами енергії, які не розміщені на паяльнику), безперервного підігрівання газом або рідким пальним (нагрівний елемент паяльника нагрівають полум’ям від продуктів згорання газу або рідкого пального, місце нагріву знаходиться на паяльнику) та електричні (нагрівний елемент паяльника нагрівають за допомогою електричного току ).