- •Робочий зошит
- •Завдання :
- •Задача 1.3. Трактор мтз – 80 :
- •Корпус коробки передач - ____
- •Розрахунок Задачі 1.2. Та Задачі 1.3:
- •Завдання додому !
- •Завдання додому !
- •Контрольні питання :
- •Відповіді на контрольні питання:
- •Завдання :
- •Задача 2.3. Двигун д-21 а :
- •Розрахунок Задачі 2.2. Та Задачі 2.3:
- •3. Визначити розрахунковим та графічним способами розмір вала , якщо
- •Після виконання завдань студент повинен
- •Завдання додому !
- •Контрольні питання :
- •Завдання додому !
- •Відповіді на контрольні питання:
- •Додаток 4
- •Вихідні дані для індивідуальних розрахунків посадок підшипників кочення для варіантів 1…30 ( Рис.1 )
- •Послідовність виконання завдання :
- •1.Вводим умовні позначення :
- •3. З таблиці 2 або з підручника л2 (додаток х, с.357 … 359 ) вибраються но-
- •6. Згідно Рис.1 внутрішнє кільце підшипника обертається разом з валом
- •8. Розраховуються граничні розміри отвору і вала під кільця пк:
- •13. На робочих і складальному кресленнях з'єднання ( рис. 2 .) проставити
- •Параметри підшипників кочення
- •Граничні відхилення діаметрів кілець підшипників кочення нульового ( р0 ) класу точності
- •І відповідні поля допусків валів під внутрішні кільця підшипників кочення при циркуляційному навантаженні
- •Квалітет 6
- •Квалітети 6 , 7
- •Лабораторна робота № 1 Тема : Вимірювання деталей машин штангенінструментами .
- •Правила безпеки : При вимірюваннях не класти інструменти і деталі на край стола ( можуть упасти на ноги ) . Завдання :
- •Порядок виконання роботи :
- •1.1. Будова штангенциркулів шц-іі і шц-ііі
- •1.2. Будова штангенглибиноміра
- •1.3. Будова штангенрейсмуса
- •2. Метрологічна характеристика вимірювальних інструментів
- •Ескіз деталі :
- •4. Граничні похибки вимірювання деталі
- •Після виконання роботи студент повинен
- •Відповіді на контрольні питання:
- •Лабораторна робота № 2 Тема : Вимірювання деталей машин мікрометричними інструментами .
- •Правила безпеки : При вимірюваннях не класти інструменти і деталі на край стола ( можуть упасти на ноги ) . Завдання :
- •1. Будова мікрометричних інструментів
- •2. Метрологічна характеристика вимірювальних інструментів
- •3. Перевірка і настройка мікрометра на нуль :
- •1).Закріпити мікрометр в універсальному стояку .
- •2)Обертаючи цифровий барабан разом з мікрометричним гвинтом за тріскачку ,
- •Провести вимірювання параметрів деталі мікрометричними інструментами і проставити розміри на ескізі .
- •5. Визначити граничні похибки вимірювання розмірів деталі (заповнити таблицю 2) .
- •Граничні похибки вимірювання деталі
- •Після виконання завдань студент повинен
- •Контрольні питання :
- •Відповіді на контрольні питання:
- •Лабораторна робота № 3 Тема : Вимірювання гільз двигунів внутрішнього згоряння індикаторним внутрішньоміром .
- •Правила безпеки : При вимірюваннях не класти інструменти і гільзу на край
- •Завдання :
- •Внутрішньомір індикаторний ни
- •Кінематична схема індикаторного нутроміра
- •Послідовність виконання завдання :
- •Ескіз гільзи
- •Метрологічна характеристика вимірювальних інструментів
- •Після виконання завдань студент повинен
- •Як підготувати індикаторний внутрішньомір до вимірювання
- •Пояснити послідовність вимірювання отвору індикаторним внутрішньоміром ?
- •Чому метод вимірювання отворів індикаторним внутрішньо-
- •Відповіді на контрольні питання:
- •Лабораторна робота № 4 Тема : Вибір вимірювальних інструментів для вимірювання деталей при одиничному та малосерійному виробництві .
- •Критерії вибору засобів вимірювання :
- •Порядок виконання завдання :
- •Вихідні дані для вибору вимірювальних інструментів
- •Перелік вибраних засобів вимірювання
- •Після виконання завдання студент повинен
- •Контрольні питання :
- •Відповіді на контрольні питання:
- •Допустимі похибки ( d доп ) вимірювання лінійних розмірів , мкм
- •Характеристика універсальних вимірювальних інструментів
Додаток 4
ДСТУ 2500 - 94
Квалітет 8
-
Інтервал
розмірів, мм
Поля допусків
D8
E8
F8
H8
Js8
K8
M8
N8
U8
Граничні відхилення , мкм
Від 1 до 3
+34
+20
+28
+14
+20
+ 6
+14
0
+7
-7
0
-14
_
- 4
-18
-18
-32
Більше 3 до 6
+48
+30
+38
+20
+28
+10
+18
0
+9
-9
+ 5
-13
+ 2
-16
- 2
-20
-23
-41
Більше 6 до 10
+62
+40
+47
+25
+35
+13
+22
0
+11
-11
+ 6
-16
+ 1
-21
- 3
-25
-28
-50
Більше 10 до 14
+77
+50
+59
+32
+43
+16
+27
0
+13
-13
+ 8
-19
+ 2
-25
- 3
-30
-33
-60
Більше 14 до 18
Більше 18 до 24
+98
+65
+73
+40
+53
+20
+33
0
+16
-16
+10
-23
+ 4
-29
- 3
-36
-41
-74
Більше 24 до 30
-48
-81
Більше 30 до 40
+119
+ 80
+89
+50
+64
+25
+39
0
+19
-19
+12
-27
+ 5
-34
- 3
-42
-60
-99
Більше 40до 50
- 70
-109
Більше 50 до 65
+146
+100
+106
+ 60
+76
+30
+46
0
+23
-23
+14
-32
+ 5
-41
- 4
-50
- 87
-133
Більше 65 до 80
-102
-148
Більше 80 до 100
+174
+120
+126
+ 72
+90
+36
+54
0
+27
-27
+16
-38
+ 6
-48
- 4
-58
-124
-178
Більше 100 до 120
-144
-198
Більше 120 до 140
+208
+145
+148
+ 85
+106
+ 43
+63
0
+31
-31
+20
-43
+ 8
-55
- 4
-67
-170
-233
Більше 140 до 160
-190
-253
Більше 160 до 180
-210
-273
Більше 180 до 200
+242
+170
+172
+100
+122
+ 50
+72
0
+36
-36
+22
-50
+ 9
-63
- 5
-77
-236
-308
Більше 200до 225
-258
-330
Більше 225 до 250
-284
-356
Більше 250 до 280
+271
+190
+191
+110
+137
+ 56
+81
0
+40
-40
+25
-56
+ 9
-72
- 5
-86
-315
-396
Більше 280 до 315
-350
-431
Більше 315 до 355
+299
+210
+214
+125
+151
+ 62
+89
0
+44
-44
+28
-61
+11
-78
- 5
-94
-390
-479
Більше 355 до 400
-435
-524
Більше 400 до 450
+327
+230
+232
+135
+165
+ 68
+97
0
+48
-48
+29
-68
+11
-86
- 6
-103
-490
-587
Більше 450 до 500
-540
-637
Дата ___.___. 20___ р.
ПРАКТИЧНЕ ЗАНЯТТЯ № 3
Тема : Розв'язування задач на визначення посадок підшипни-
ків кочення за заданими умовами роботи і конструкції
підшипникового вузла .
Мета : Виробити навички із розрахунків посадок підшипників
кочення .
Забезпечення : Збірник довідкових матеріалів , конспект лекцій ,
індивідуальні завдання ,стандарти ГОСТ 25347-82 .
Література : Л1-І.С.Сірий,В.С.Колісник . Взаємозамінність , стан-
дартизація і технічні вимірювання . – Київ : Урожай , 1995 ,
с. 219 … 227 .
Л2- Серый И.С. Взаимозаменяемость , стандартиза-
ция и технические измерения .-М. : Агропромиздат , 1987 ,
с. 219 … 226 .
Конструкція підшипникового вузла :
1
1-вал
редуктора ;
2-корпус редуктора
.
- 25 -
2
Рис. 1
Таблиця 1
