- •Робочий зошит
- •Завдання :
- •Задача 1.3. Трактор мтз – 80 :
- •Корпус коробки передач - ____
- •Розрахунок Задачі 1.2. Та Задачі 1.3:
- •Завдання додому !
- •Завдання додому !
- •Контрольні питання :
- •Відповіді на контрольні питання:
- •Завдання :
- •Задача 2.3. Двигун д-21 а :
- •Розрахунок Задачі 2.2. Та Задачі 2.3:
- •3. Визначити розрахунковим та графічним способами розмір вала , якщо
- •Після виконання завдань студент повинен
- •Завдання додому !
- •Контрольні питання :
- •Завдання додому !
- •Відповіді на контрольні питання:
- •Додаток 4
- •Вихідні дані для індивідуальних розрахунків посадок підшипників кочення для варіантів 1…30 ( Рис.1 )
- •Послідовність виконання завдання :
- •1.Вводим умовні позначення :
- •3. З таблиці 2 або з підручника л2 (додаток х, с.357 … 359 ) вибраються но-
- •6. Згідно Рис.1 внутрішнє кільце підшипника обертається разом з валом
- •8. Розраховуються граничні розміри отвору і вала під кільця пк:
- •13. На робочих і складальному кресленнях з'єднання ( рис. 2 .) проставити
- •Параметри підшипників кочення
- •Граничні відхилення діаметрів кілець підшипників кочення нульового ( р0 ) класу точності
- •І відповідні поля допусків валів під внутрішні кільця підшипників кочення при циркуляційному навантаженні
- •Квалітет 6
- •Квалітети 6 , 7
- •Лабораторна робота № 1 Тема : Вимірювання деталей машин штангенінструментами .
- •Правила безпеки : При вимірюваннях не класти інструменти і деталі на край стола ( можуть упасти на ноги ) . Завдання :
- •Порядок виконання роботи :
- •1.1. Будова штангенциркулів шц-іі і шц-ііі
- •1.2. Будова штангенглибиноміра
- •1.3. Будова штангенрейсмуса
- •2. Метрологічна характеристика вимірювальних інструментів
- •Ескіз деталі :
- •4. Граничні похибки вимірювання деталі
- •Після виконання роботи студент повинен
- •Відповіді на контрольні питання:
- •Лабораторна робота № 2 Тема : Вимірювання деталей машин мікрометричними інструментами .
- •Правила безпеки : При вимірюваннях не класти інструменти і деталі на край стола ( можуть упасти на ноги ) . Завдання :
- •1. Будова мікрометричних інструментів
- •2. Метрологічна характеристика вимірювальних інструментів
- •3. Перевірка і настройка мікрометра на нуль :
- •1).Закріпити мікрометр в універсальному стояку .
- •2)Обертаючи цифровий барабан разом з мікрометричним гвинтом за тріскачку ,
- •Провести вимірювання параметрів деталі мікрометричними інструментами і проставити розміри на ескізі .
- •5. Визначити граничні похибки вимірювання розмірів деталі (заповнити таблицю 2) .
- •Граничні похибки вимірювання деталі
- •Після виконання завдань студент повинен
- •Контрольні питання :
- •Відповіді на контрольні питання:
- •Лабораторна робота № 3 Тема : Вимірювання гільз двигунів внутрішнього згоряння індикаторним внутрішньоміром .
- •Правила безпеки : При вимірюваннях не класти інструменти і гільзу на край
- •Завдання :
- •Внутрішньомір індикаторний ни
- •Кінематична схема індикаторного нутроміра
- •Послідовність виконання завдання :
- •Ескіз гільзи
- •Метрологічна характеристика вимірювальних інструментів
- •Після виконання завдань студент повинен
- •Як підготувати індикаторний внутрішньомір до вимірювання
- •Пояснити послідовність вимірювання отвору індикаторним внутрішньоміром ?
- •Чому метод вимірювання отворів індикаторним внутрішньо-
- •Відповіді на контрольні питання:
- •Лабораторна робота № 4 Тема : Вибір вимірювальних інструментів для вимірювання деталей при одиничному та малосерійному виробництві .
- •Критерії вибору засобів вимірювання :
- •Порядок виконання завдання :
- •Вихідні дані для вибору вимірювальних інструментів
- •Перелік вибраних засобів вимірювання
- •Після виконання завдання студент повинен
- •Контрольні питання :
- •Відповіді на контрольні питання:
- •Допустимі похибки ( d доп ) вимірювання лінійних розмірів , мкм
- •Характеристика універсальних вимірювальних інструментів
Квалітет 6
-
Інтервали розмірів , мм
Поля допусків
h6
k6
m6
n6
Граничні відхилення , мкм
Понад 10 до 18
0
- 11
+ 12
+ 1
+ 18
+ 7
+ 23
+ 12
Понад 18 до 30
0
- 13
+ 15
+ 2
+ 21
+ 8
+ 28
+ 15
Понад 30 до 50
0
- 16
+18
+ 2
+ 25
+ 9
+ 33
+ 17
Понад 50 до 80
0
- 19
+21
+ 2
+ 30
+ 11
+ 39
+ 20
Таблиця 7
Значення відхилень розмірів отворів корпусів
під кільця підшипників кочення ( ДСТУ 2500 - 94 )
Квалітети 6 , 7
-
Інтервали розмірів , мм
Поля допусків
Js 6
G7
H7
Js 7
K7
M7
N7
P7
Граничні відхилення , мкм
Понад 30 до 50
+ 8
- 8
+ 34
+ 9
+ 25
0
+ 12
- 12
+ 7
- 18
0
- 25
- 8
- 33
- 17
- 42
Понад 50 до 80
+ 9,5
- 9,5
+40
+10
+ 30
0
+ 15
- 15
+ 9
-21
0
- 30
- 9
- 39
- 21
- 51
Понад 80 до 120
+ 11
- 11
+ 47
+ 12
+ 35
0
+ 17
- 17
+ 10
- 25
0
-35
- 10
- 45
- 24
- 59
Понад 120 до 180
+12,5
-12,5
+ 54
+ 14
+ 40
0
+ 20
- 20
+ 12
- 28
0
- 40
- 12
- 52
- 28
- 68
Дата ___ . ___. 20___ р .
