3. Анализ пожарной опасности технологических процессов и порядок разработки противопожарных мероприятий.

Анализ пожарной опасности технологического процесса заключается в определении наличия горючих веществ, их пожароопасных свойств, условий их применения или обработки в данном технологическом процессе.

Оценку пожарной опасности технологического процесса можно проводить расчетным и экспериментальным методом.

Оценке подлежит:

- избыточное давление, развиваемое при сгорании газопаровоздушных смесей в помещении:

- размер зон, ограниченных НКПР газов и паров:

- интенсивность теплового излучения при пожарах проливов ЛВЖ и ГЖ для сопоставления с предельно допустимыми значениями интенсивности теплового потока для человека и конструкционных материалов.

- размеры зоны распространения облака горючих газов и паров при аварии;

- возможность возникновения и поражающее воздействие «огненного шара» при аварии;

- параметры волны, давления при сгорании газопаровоздушных смесей;

-поражающие факторы при разрыве технологического оборудования вследствие воздействия на него очага пожара;

- интенсивность испарения горючих жидкостей и сжиженных газов;

- температурный режим пожара;

- требуемый предел огнестойкости строительных конструкций;

- параметры паровых завес для предотвращения контакта парогазовых смесей с источниками зажигания;

Выбор необходимых параметров пожарной опасности для заданного технологического процесса определяют исходя из рассматриваемых вариантов аварий и свойств опасных веществ.

Противопожарные мероприятия разрабатываются исходя из требований ГОСТ 12.1.004-91*ССБТ «Пожарная безопасность. Общие требования».

Разработка противопожарных мероприятий ведется по двум основным направлениям:

К мероприятиям по снижению последствий пожара следует относить:

- ограничение растекания горючих жидкостей по цеху или производственной площадке;

- уменьшение интенсивности испарения горючих жидкостей;

- аварийный слив горючих жидкостей в аварийные емкости;

- установку огнепреградителей (приложение Р);

- ограничение массы опасных веществ при хранении и в технологических аппаратах;

- водяное орошение технологических аппаратов (приложение С);

- флегматизацию горючих смесей в аппаратах и технологическом оборудовании (приложение П);

- вынос пожароопасного оборудования в изолированные помещения;

- применение устройств, снижающих давление в аппаратах до безопасной величины при сгорании газовых и паровоздушных смесей (приложение Т);

- установку в технологическом оборудовании быстродействующих отключающих устройств;

- ограничение распространения пожара с помощью противопожарных разрывов и преград (приложение У);

- применение огнезащитных красок и покрытий (приложение Ф);

- защиту технологических процессов установками пожаротушения (приложение X);

- применение пожарной сигнализации (приложение Ц);

- обучения персонала предприятий способам ликвидации аварий;

- создание условий для скорейшего ввода в действие подразделений пожарной охраны путем устройства подъездных путей, пожарных водоемов и наружного противопожарного водопровода.

2.Разработка мероприятий противопожарной зашиты (мероприятия направленные на предотвращение воздействия на людей опасных факторов пожара и ограничение материального ущерба от него).

Противопожарная защита обеспечивается:

1)максимально возможным применением негорючих и трудногорючих веществ и материалов вместо пожароопасных; 2)ограничением количества горючих веществ и их размещением; 3)изоляцией горючей среды; 4)предотвращением распространения пожара за пределы очага; 5)применением средств пожаротушения; 6)применение конструкций объектов с регламентированными пределами огнестойкости и горючести; 7)эвакуацией людей; 8)системами противодымной защиты; 9)применением средств пожарной сигнализации и средств извещения о пожаре; 10)организацией пожарной охраны промышленных обьектов.