- •Задание на курсовую работу
- •Аннотация
- •Введение
- •1 Характеристика технологического процесса
- •1.2 Технологический процесс обработки заготовки детали
- •2 Обоснование типа производства
- •3 Проектирование однопредметной поточной линии
- •3.1 Расчет такта однопредметной поточной линии и необходимого количества рабочих мест.
- •3.2 Выбор вида однопредметной поточной линии
- •3.3 Составление подетального плана производства
- •3.4 Разработка стандарт-плана работы однопредметной линии
- •3.5 Организация многостаночного обслуживания
- •3.6 Расчет заделов однопредметной поточной линии
- •4 Организация обслуживания рабочих мест
- •4.1 Выбор транспортных средств
- •4.2 Пространственная планировка поточной линии
- •4.3 Планирование и организация ремонта оборудования
- •4.4 Планирование и организация обеспечения инструментом
- •5 Определение экономических показателей производства
- •5.1 Расчет потребности в материалах
- •5.2 Определение численности работающих
- •5.3 Расчет планового фонда заработной платы
- •5.4 Определение стоимости основных средств
- •5.5 Составление калькуляции себестоимости продукции
- •5.6 Определение потребности в оборотных средствах
- •5.7 Расчет экономического эффекта производства детали
- •Заключение
- •Список использованных источников
1 Характеристика технологического процесса
Фланец – это вращающая деталь машины, передающая крутящий момент . Фланец – одна из основных деталей почти всех машин и механизмов. Он предназначен для определения с требуемой точки присоединяемых деталей(втулок, зубчатых колес, маховиков, муфт),для передачи крутящего момента и обеспечения легкости вращения в подшипниках.
Были даны исходные данные:
Наименование и содержание переходов |
станок |
Основное время |
Вспомогательное время |
Дополнительное время |
Штучное время |
|||||||
|
|
|
|
|
||||||||
005 Токарная |
Токарный 1П416ФЗ |
0,23 |
0,13 |
0,28 |
0,24 |
0,32 |
0,035 |
1,23 |
||||
1 Подрезать торец предварительно |
0,13 |
|
0,10 |
0,09 |
|
|
|
|||||
2 Проточить поверхность окончательно |
0,07 |
|
0,08 |
0,06 |
|
|
|
|||||
3 Подрезать торец окончательно |
0,03 |
|
0,04 |
0,04 |
|
|
|
|||||
4 Точить поверхность предварительно с подрезкой тореца |
0,02 |
|
0,02 |
0,02 |
|
|
|
|||||
5 Точить канавку |
0,001 |
|
0,04 |
0,03 |
|
|
|
|||||
010 Токарная |
Токарный 1П416ФЗ |
0,28 |
0,13 |
0,31 |
0,27 |
0,32 |
0,039 |
1,35 |
||||
1 Подрезать торец |
0,1 |
|
0,1 |
0,05 |
|
|
|
|||||
2 Точить поверхность с подрезкой тореца |
0,02 |
|
0,06 |
0,03 |
|
|
|
|||||
3 Расточить отверстие |
0,15 |
|
0,18 |
0,12 |
|
|
|
|||||
4 Точить и расточить фаски |
0,001 |
|
0,06 |
0,07 |
|
|
|
|||||
015 Горизонтально-фрезерная |
Горизонтально-фрезерный 6Т80Ш |
2,2 |
0,13 |
0,32 |
0,27 |
0,34 |
0,12 |
3,38 |
||||
020 Вертикально-сверлильная |
Вертикально-сверлильный 2Р135Ф2-1 |
4,14 |
0,13 |
0,27 |
0,25 |
0,28 |
0,20 |
5,22 |
||||
1 Сверлить три отверстия последовательно |
1,1 |
|
0,07 |
0,07 |
|
|
|
|||||
2 Сверлить отверстия предварительно |
1,2 |
|
0,04 |
0,05 |
|
|
|
|||||
3 Зенкеровать три отверстия окончательно |
1,6 |
|
0,13 |
0,09 |
|
|
|
|||||
4 Развернуть отверстие окончательно |
0,24 |
|
0,03 |
0,04 |
|
|
|
|||||
025 Круглошлифовальная |
Круглошлифовальный ЗА110В |
2,6 |
0,18 |
0,11 |
0,09 |
0,38 |
0,13 |
3,49 |
||||
Технологический процесс изготовления детали «представим» в таблице 1.1
Таблица 1.1 - Технологический процесс изготовления детали «фланец»