Заводские стыки

Заводские стыки устраивают в местах изменения сечения поясов Их решение осуществляется по следующим вариантам:

1.При статическом загружении фермы и при положительной температуре эксплуатации за счет развития фасонки от центра узла в сторону меньшего усилия в поясе. Необходимо помнить, что площадь поперечного сечения фасонки по краю элемента с меньшим усилием (а-а) должна быть не менее площади сечения этого элемента.

2.При других условиях эксплуатации стык решается на накладках. Накладки, сварные швы и соединяемые элементы должны быть равнопрочными.

N₀=N*(b-z₀)/b, N_п=N*z₀/b

Рисунок 31 – Определение усилий в сварных швах

Укрупнительный стык

Укрупнительный стык устраивается в местах соединения отправочных марок. Последовательность его решения приведена на рис. 32, 33. Накладки, сварные швы и соединяемые элементы должны быть равнопрочными.

Рисунок 32 – Укрупнительный стык до сборки

Рисунок 33 – Укрупнительный стык после сборки

Опорный узел

При жестком креплении фермы к колонне опорный узел состоит из верхней и нижней частей.

Последовательность конструирования и расчета верхней части (рассматривается фланцевое соединение) следующая:

- разрабатывается эскиз узла;

- задаваясь классами прочности болта и точности болтового соединения, определяют площадь сечения болта нетто и его диаметр (табл.62* [5]), диаметр отверстия под болт;

A_bn=H/(n*γ_c*R_bt);

где А_Ьп - площадь сечения болта нетто;

n - число болтов:

R_bt - расчетное сопротивление болта растяжению;

Н - мах величина из H1 или Н₂.

- рассчитывают параметры а и в;

a≥3*d+2.5*d;

b≥t_f+2*(k_f+A)

где d - диаметр отверстия под болт;

t_f - толщина фасонки;

k_tf - катет шва:

А - место под ключ, при диаметре болта 20, 24, 27 и 30 мм

принимать А соответственно 40, 45, 50, 55 мм,

- расчетная ширина фланца b_$=ty3*d;

- создать расчетную схему фланца;

- определить толщину фланца t:

- на действие усилия Н рассчитать прочность сварных швов, крепящих фасонку к фланцу

Последовательность конструирования и расчета нижней части следующая:

- разрабатывается эскиз узла с конструированием фасонки

- высота опорного ребра h_р=h_Ф+20 мм;

- из условия местного смятия определяют площадь поперечного сечения опорного ребра;

A_Tp=1.2*R/(R_p*γ_c)

где R - наибольшая опорная реакция фермы;

- из условия местной устойчивости опорного ребра компонуют размеры и t_p;

При компоновке размера b_р необходимо учитывать место под ключ;

- сварные шва ш, расчитывают на совместное действие сил R и Н;

- болты, крепящие опорное ребро к фасонке, принимают того же диаметра, что и для верхней части узла, устанавливая 2-4 в вертикальном ряду;

- h_p и b_p необходимо уточнить с учетом конструктивных требований к размещению болтов.

Пример.

Выбор марки стали для стропильной фермы.

По таблице 50* [1] определяем, что стропильная ферма относится к стали группы 2. Требуемая марка стали С-255. По таблице 51* [1]

Рисунок 34 - Расчетная схема стропильной фермы.