9 Промывка

9.1 После обработки в расплаве щелочей производится промывка в ваннах с холодной проточной водой. При этом происходит удаление с поверхности проволоки остатков щелочи и селитры, а также растрескивание слоя окалины за счет разности в коэффициентах температурного расширения металла и окалины.

9.2 Время промывки должно соответствовать указанному в табл. 4.

Таблица 4

Диаметр обрабатываемого металла, мм	Время промывки в минутах, не менее
Меньше 1,1	20
1,1-1,6	20
1,6-2,5	15
2,5-3,5	15
3,5-6,0	10
6,0 и более	10

10 Травление

10.1 Режимы травления катанки и проволоки приведены в табл. 2.

10.2 На поверхности заготовки, прошедшей травление не допускается недотрав и перетрав участков, налет железного купороса, солей, ржавчины, окалины.

10.3 Поверхность катанки, проволоки-заготовки после травления должна быть чистой, гладкой, без остатков окалины на всей поверхности.

Не допускается:

- недотрав – остатки окалины на поверхности или на отдельных участках;

- перетрав – темный цвет и шероховатая поверхность с сажистым налетом.

ТИ 173-МТ.ПР-90-05

10.4 При наличии грязи на мотках катанки и проволоки, навеска перед травлением обязательно промывается.

10.5 При недостаточной интенсивности травления, рекомендуется производить травление с промежуточными промывками. При этом общее время травления не должно превышать указанного в табл. 2 в 1,5 раза.

11 Приготовление травильных растворов

11.1 Тройной раствор

11.1.1 В чистую ванну до половины объема заливается вода, затем добавляется серная кислота массой, указанной в табл. 5 и раствор подогревается до температуры 70-90⁰С, затем добавляется вода до уровня примерно на 300-400 мм ниже уровня борта ванны.

При достижении рабочей температуры раствора в ванну загружается навеска металла и на навеску высыпается необходимая масса поваренной соли и селитры, в соответствии с табл. 2. Поднимая и опуская навеску при помощи крана, растворяют поваренную соль и селитру.

Вместимость ванны 6,8 м³ при уровне зеркала на 400-500 мм ниже борта ванны.

11.1.2 При последующей работе при снижении активности раствора через 1-2 смены в ванну добавляется поваренная соль и селитра.

11.1.3 При накоплении соли железа выше, чем указано в таб. 2 и содержания серной кислоты менее 140 г/дм³ раствор сливается на нейтрализацию.

11.2 Раствор серной кислоты с поваренной солью

11.2.1 Свежеприготовленный раствор должен содержать (85÷110) г/дм³ серной кислоты и (15-30) г/дм³ поваренной соли.

В чистую ванну до половины объема заливается вода и добавляется серная кислота с массовой долей, указанной в табл. 5.

Раствор подогревается до температуры (70-90⁰С), затем в ванну добавляется вода до уровня примерно на 300-400 мм ниже уровня борта ванны. При достижении рабочей температуры раствора в ванну загружается навеска металла и на навеску высыпается необходимая масса поваренной соли. Покачивая навеску при помощи крана, расворяют поваренную соль.

Загружается навеска металла после образования пенной подушки на поверхности раствора, заливается ингибитор ИКН-А1. Для защиты стали от перетрава и уменьшения травильной хрупкости, для улучшения условий труда в свежеприготовленный раствор серной кислоты, подогретой до температуры 50-70⁰С добавляется поваренная соль (NaCl) – 8-15 кг на 1 м³ раствора, затем добавляется ингибитор ИКН-А1 из расчета 2 л на 1 м³.

Присадка вводится при заправке ванны и не корректируется. При этом добавка соли исключается.

11.2.2 При накоплении соли железа выше, чем указано в табл. 2 и содержания серной кислоты менее 40 г/дм³ раствор сливается на нейтрализацию.

По мере выработки раствора должна повышаться температура до максимальной (табл. 2) и увеличивается время травления.

Перед заправкой ингибитор необходимо тщательно перемешать (а течение нескольких минут).

Для корректировки травильного раствора каждую смену в травильный чан необходимо добавлять ингибитор ИКН-А1 из расчета 0,2 л на 1 м³ раствора и 0,8 кг соли на 1 м³ раствора.

ТИ 173-МТ.ПР-90-05

Таблица 5

Серная кислота 93%			Соляная кислота 31%			Азотная кислота 75,5%			Поваренная соль		Натриевая селитра
									Объемная концент-рация	Массо-вая доля	Объемная концент-рация	Массо-вая доля
Объемная концент-рация	Массовая Доля		Объемная концент-рация	Массовая Доля		Объемная концент-рация	Массовая Доля
г/дм3	кг	л	г/дм3	кг	л	г/дм3	кг	л	г/дм3	кг	г/дм3	кг
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13
70	511	280	100	2190	1900	60	860	660	25	170	35	238
80	584	320	110	2400	2080	70	1000	770	30	204	40	272
90	657	360	120	2600	2260	80	1150	880	35	238	45	306
100	730	400	130	2810	2440	90	1290	990	40	272	50	340
110	803	440	140	3020	2620	100	1430	1100	45	306	55	374
120	876	480	150	3230	2790	110	1570	1220	50	340	60	408
130	949	520	160	3440	2970	120	1720	1330	55	374	65	442
140	1022	560	170	3640	3150	130	1860	1440	60	408	70	476
150	1095	600	180	3850	3330	140	2000	1550	65	442	75	510
160	1168	640	190	4060	3510	150	2150	1660	70	476	80	544
170	1241	680				160	2290	1770	75	510
180	1314	720				170	2430	1880	80	544
190	1387	760				180	2580	1990	85	578
200	1460	800
210	1533	840
220	1606	880
230	1679	920
240	1752	960
250	1825	1000
260	1898	1040

ТИ 173-МТ.ПР-90-05

Таблица 6

Повыше-ние объем-ной концент-рации	г/дм3	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14	15	16	17	18	19	20
Серная кислота93% Плотность	кг	7	14	21	28	35	42	49	56	63	70	77	84	91	98	105	112	119	126	133	140
	л	4	8	12	16	20	24	28	32	36	40	44	48	52	36	60	64	68	72	76	80
Соляная кислота31% Плотность 1,155	кг	21	44	66	87	109	131	153	175	197	215	242	263	285	307	329	351	372	394	416	438
	л	19	38	57	76	94	114	133	152	172	190	209	228	240	266	285	304	322	341	360	380
Массовая доля пова-ренной соли и селитры	кг	6,8	14	20	27	34	40	48	55	61	68	75	81	88	95	102	109	115	122	130	136

Примечание: