- •Содержание курсового проекта
- •1. Техническая подготовка модели
- •1.1. Обоснование выбора модели
- •1.1.1. Рисунок модели. Описание внешнего вида
- •Зарисовка и описание художественно-технического оформления образца модели
- •1.1.2. Спецификация материалов на модель
- •1.1.3. Спецификация деталей кроя. Техническое описание модели
- •1.2. Руководящие материалы. ГосТы, сНиПы
- •1.3. Особенности технологической обработки
- •1.4. Выбор оборудования. Характеристика оборудования потока
- •1.5. Нормирование расхода материалов на модель
- •1.7. Расчет эффективности выбранных методов обработки
- •2. Расчет потока
- •2.1. Предварительный расчет потока
- •2.2. Обоснование выбора типа потока, вида запуска, транспортных средств
- •2.3. Согласование операций потока
- •2.4. Технологическая схема потока
- •2.5. Анализ технологической схемы потока
- •2.5.1. Анализ потока по коэффициенту согласования
- •2.5.2. Анализ потока по графику синхронности и монтажному графику
- •2.5.3. Анализ технического уровня потока
- •2.5.4. Расчет технико-экономических показателей потока
- •2.5.5. Сводная таблица оборудования и рабочих мест потока
- •Заключение
2.5.2. Анализ потока по графику синхронности и монтажному графику
Для качественной оценки степени загрузки потока проводят построение графика загрузки организационных операций (графика синхронности операций). График синхронности при циклическом запуске строят по среднему значению времени организационных операций, при последовательно-ассортиментном – по времени каждой модели отдельно. По оси абсцисс откладывают номера организационных операций, по оси ординат – время их выполнения в производном масштабе. Для кратных операций откладывают среднее время на одного рабочего. На графике отмечают линии такта и допустимых от него отклонения.
В случае отклонения затраты времени от допустимых пределов на отдельных операциях необходимо уточнить структуру и содержание организационных операций или разработать мероприятия, которые обеспечивали бы ритмичную работу.
Проверку соответствия структуры потока технологической последовательности обработки производят путем построения монтажного графика.
В левой части графика снизу вверх отмечают наименование деталей и их условные порядковые номера.
Каждую организационную операцию обозначают квадратом или прямоугольником, в котором записывают ее номер и специальность. Кратные операции обозначают двумя, тремя и т.д. квадратами или линиями.
Соответствующей линией показывают траекторию перемещения деталей изделий по рабочим местам. Монтажный график используют при планировке рабочих мест.
По данным синхронного (Приложение 3) и монтажного (Приложение 4) графиков определяется загруженность секций потока.
2.5.3. Анализ технического уровня потока
Таблица 17 - Сводная таблица рабочих потока (пример выполнения)
Изделие – Жакет женский
Секция – заготовительная, монтажная, отделочная
Количество рабочих в потоке по проекту – 36 чел.
Разряд, ri |
Время обработки по специальности, с |
Общее время обработки по разрядам, ∑Tri |
Расчетное количество рабочих по разрядам, ∑Nр.р.ri |
Сумма разрядов, ri * ∑Nр.р.ri |
Тарифный коэффициент, Qri |
Сумма тарифных коэффициентов, Qri * ∑Nр.р.ri |
||||
М |
С/М |
Р |
У |
Пр |
||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
1 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
|
- |
2 |
|
- |
219 |
|
- |
219 |
2,63 |
5,26 |
|
|
3 |
863 |
- |
|
436 |
- |
1299 |
15,65 |
46,95 |
|
|
4 |
419 |
126 |
- |
248 |
36 |
829 |
9,98 |
39,92 |
|
|
Итого по специаль-ности |
1282 |
126 |
219 |
684 |
36 |
2347 |
28,27 |
? |
|
|
Удельный вес по специаль- ности, % |
|
|
|
|
- |
100% |
|
|
|
|