- •Глава 1. Допуски и посадки гладких цилиндрических и плоских соединений.
- •1.1. Основные понятия о размерах, отклонениях и посадках.
- •1.2. Соединения.
- •1.3. Единые принципы построения систем допусков и посадок для типовых соединений деталей машин и других соединений.
- •1.4. Выбор допусков для сопрягаемых размеров.
- •1.5. Методы выбора посадок.
- •1.5.1. Посадки с зазором.
- •1.5.2. Выбор переходных посадок.
- •1.5.3. Соединение деталей с натягом по цилиндрическим поверхностям.
- •1.6. Методика построения посадок.
- •1.7. Обозначения посадок на чертежах.
- •1.8. Выбор посадок, допусков и квалитетов.
- •Глава 2. Система допусков и посадок для подшипников качения.
- •2.1. Выбор посадок подшипников качения на валы и в корпус.
- •Зазоры и предварительные натяги в подшипниках качения.
- •2.3. Обозначение подшипниковой посадки на чертеже двумя способами.
- •Глава 3. Допуски и посадки шпоночных и шлицевых соединений.
- •3.1. Соединение призматическими шпонками.
- •3.2. Шлицевые соединения.
- •3.2.1.Обозначения шлицевых соединений валов и втулок.
- •Глава 4. Метрология.
- •4.1. Общие понятия.
- •4.2. Технические измерения и метрология.
- •Классификация методов и средств измерений.
- •4.3.1. Штриховые и концевые меры.
- •Калибры.
- •Универсальные средства измерений.
- •Механические измерительные приборы и инструменты.
- •Измерительные головки.
- •4.3.6. Оптические приборы.
- •4.3.7. Применение лазеров для линейных измерений.
- •4.3.8. Пневматические измерительные приборы.
- •4.3.9. Электрические приборы.
4.3.1. Штриховые и концевые меры.
Для воспроизводства длины в промышленности широко используют штриховые и концевые меры. Штриховые меры выполняют в виде линеек, рулеток и шкал с отсчетными элементами. Плоскопараллельные концевые меры длины представляют собой наборы параллепипедов (пластин, брусков) из стали длиной до 1000 мм или твердого сплава длиной дл 100 мм с двумя плоскими взаимно параллельными измерительными поверхностями. Длина концевой меры – длина перпендикуляра между противоположными измерительными поверхностями. Отклонение от плоскопараллельности составляет 0,16 – 0,35мкм.
Шероховатость параллельных измерительных поверхностей (~0,06мкм), такая, чтобы была возможна притираемость (т.е. сцепление), обусловленное действием межмолекулярных сил притяжения, т.е. притираемость необходима при сборке концевых мер в блоки из нескольких штук.
По этим мерам производят настройки приборов на нулевую отметку, градуировку (нанесения отметок) и тарировку (определение цены деления), поверки приборов, а также точную настройку станков на размер.
Наборы образцовых концевых мер на заводах служат средством хранения единицы длины.
По точности изготовления концевых мер их наборы подразделяют на следующие классы точности: 00; 01; 0, 1, 2, 3 –из стали; 00; 0; 1; 2; 3; - из твердого сплава. Для мер, находящихся в эксплуатации, установлены дополнительные 4 и 5 классы. Из твердого сплава меры могут быть Н – образной, корытной, прямоугольной, трапецеидальной и иной формы сечения.
Призматические угловые меры предназначены для контроля наружных и внутренних углов инструментов, шаблонов, поверке приборов и т.д. Они выпускаются наборами из 18, 33 и 93 мер, включающие треугольную форму (с одним углом), четырехугольник (с четырьмя рабочими углами), с тремя углами и многогранные.
По точности угловые меры подразделяют по классам 00, 0, 1 и 2 с допустимыми отклонениями ±2», ±3», ±10», ±30».
Притирая угловые меры, можно изменять номинальные значения углов в широких пределах.
Рис. 4.3. Плоскопараллельные и угловые меры.
Калибры.
Обычно калибрами контролируют соблюдение нижнего и верхнего предельных размеров детали, такие калибры называются предельными. Деталь признается годной, если проходная сторона калибра сопрягается с ней (проходит), а не проходная не сопрягается (не проходит). Проходной калибр для наружных размеров – наибольший предельный размер, а для внутренних – наименьший.
Универсальные средства измерений.
Универсальные средства измерений действительных размеров делятся на 4 группы:
механические;
оптические;
пневматические;
электрические.
Механические приборы и инструменты чаще всего применяют для измерения линейно-угловых величин. Они просты в применении, портативны, имеют высокую надежность и долговечность и невысокую стоимость, но, в тоже время, они имеют невысокую точность и скорость действия.
Оптические приборы (бесконтактные) имеют высокую точность, малые цены деления, однако они сложны в эксплуатации, требуют энергию, на измерения уходит значительное время. Стоимость их высока, надежность и долговечность невелики.
Пневматические приборы (бесконтактные) имеют высокую точность и быстродействие, но требуют подведения сжатого воздуха. Они оправдываются при массовом измерении одинаковых объектов, т.к. их использование требует индивидуальной тарировки и градуировки шкал.
Электрические приборы перспективны, особенно в автоматических установках и система, благодаря быстродействию, удобству управления, простоте передачи измерений. Информации и возможности больших усилений сигналов. Однако по надежности они уступают механическим приборам.
