1.6. Методика построения посадок.

Для сопрягаемых деталей установлено лишь значение основного отклонения, т.е. расстояние от ближайшей границы поля допуска до нулевой линии. Верхнее (если поле допуска расположено выше нулевой линии) или нижнее (если поле допуска расположено ниже нулевой линии) отклонения определяют по основному отклонению и допуску выбранного квалитета.

Верхние отклонения полей допусков валов (от a до g) и нижние отклонения соответствующих отверстий (от А до G), применяемые для посадок с зазором, приняты одинаковыми по абсолютному значению. Следовательно, зазоры в одноименных посадках в системе отверстия и вала одинаковы.

Поля допусков свыше 7-го квалитета для посадок с натягом в системе ИСО и ЕСДП построены так, что верхние отклонения валов в системе отверстия равны по абсолютному значению нижним отклонениям отверстий в системе вала, обозначенным теми же, но прописными буквами. Следовательно, наибольшие натяги в системах отверстия и вала одинаковы. Так как допуски при одном и том же квалитете в обеих системах равны.

Преимущество ЕСДП в том, что в этой системе для всех диапазонов размеров установлены рекомендуемые посадки. Для номинальных размеров от 1 до 500 мм рекомендовано 69 посадок в системе отверстия и 61 посадка – в системе вала. Кроме того, в этом диапазоне размеров выделены предпочтительные посадки:

Для посадок с зазором в системе отверстия:

Для переходных посадок в системе отверстия:

Для посадок с натягом в системе отверстия:

В системе вала выделены предпочтительные посадки:

• для зазора:

• для переходных посадок:

• для посадок с натягом:

При этом рекомендовано допуск отверстия, как правило, выполнять на один- два квалитета больше допуска вала, поскольку точное отверстие вычислить сложнее.

В соответствии с рекомендациями ИСО из основных рядов полей допусков для размеров от 1 до 500 мм выделены предпочтительные поля допусков.

Они обеспечивают 90-95% посадок общего применения.

Для валов:

d9, d11, e8, f7, g6, h6, h7, h8, h9, h11, js6, k6, n6, p6, r6, s6;

Для отверстий:

E9, E8, H7, H8, H9, H11, J_S7, K7, N7, P7.

Унификация посадок позволяет обеспечить однородность конструктивных требований к соединениям и облегчить работу конструкторов по назначению посадок.

Гост 25347-82 в технически обоснованных случаях допускает применение посадок, отличающихся от рекомендованных. Но образованных из числа полей допусков валов и отверстий, предусмотренных этим стандартом. Однако и в этих случаях посадка должна относиться к системе отверстия или системе вала.

1.7. Обозначения посадок на чертежах.

Предельные отклонения линейных размеров указывают на чертежах условными (буквенными) обозначениями полей допусков или числовыми значениями предельных отклонений, а также буквенными обозначениями полей допусков с одновременным указанием справа в скобках числовых значений предельных отклонений.

Посадки и предельные отклонения сопряженных деталей указывают дробью: в числителе – буквенное обозначение или числовое значение предельного отклонения отверстия, либо буквенное обозначение с указанием справа в скобках его числового значения; в знаменателе – аналогичное обозначение поля допуска вала.

В условных обозначениях полей допусков обязательно указывать числовые значения предельных отклонений в следующих случаях: для размеров, не включенных в ряд нормальных линейных размеров, например, 41,5 Н7^(0,025); при назначении предельных отклонений, условные обозначения которых не предусмотрены ГОСТ25347-82, например, для пластмассовых деталей.

Предельные отклонения следует назначать для всех размеров, проставленных на чертежах, включая несопрягаемые и неответственные размеры. Если предельные отклонения для размера не назначены, возможны лишние затраты (когда стремятся получить этот размер более точным, чем нужно) или увеличение массы детали и перерасход материала.

Для поверхности, состоящей из участков с одинаковым номинальным размером, но разными предельными отклонениями, наносят границу между этими участками тонкой сплошной линией и номинальный размер с соответствующими предельными отклонениями указывают для каждого участка отдельно.

Точность гладких элементов металлических деталей, если для них отклонения не указывают непосредственно после номинальных размеров, а оговаривают общей записью, нормируют либо квалитетами (от12 до 17 для размеров от1 до 10000 мм), обозначаемыми , либо классами точности (точный, средний, грубый, очень грубый), установленными ГОСТ 25670-83. Допуски по классам точности обозначают t₁, t₂, t₃, t₄ –соответственно для классов точности – точный, средний, грубый, очень грубый.

Обозначение посадок в системе основного отверстия.

Признаком посадки в системе основного отверстия является буква Н и при ней число, обозначающее квалитет, выставленные в числителе. Если отклонения выставлены числами, а не буквами, то в числителе должно быть только одно верхнее отклонение со знаком плюс, т.к. нижнее отклонение равно 0. На примере показаны обозначения посадки соединения в системе основного отверстия, а также допусков отдельных деталей (отверстия и вала):

Соединение:

1. Ø50

2. ;

1. .

Обозначение диаметра отверстия:

1. ;

2. Ø50 (+0,03);

3. .

Обозначение диаметра вала:

1. ;

2. ;

3. .

Обозначения посадок в системе основного вала.

Признаком посадки в системе основного вала является буква h и при ней число, обозначающее квалитет, выставленные в знаменателе. Если отклонения выставлены числами, то в этом случае в знаменателе должно быть только одно нижнее отклонение со знаком минус.

Пример обозначения:

Соединение:

1. ;

2. ;

3. .

Обозначение диаметра отверстия:

1. ;

2. ;

3. .

Обозначение диаметр вала:

1. ;

2. ;

3. .

Обозначение смешанных посадок:

Признак: отверстие выполнено как бы в системе вала (в числителе проставлены два отклонения, верхнее и нижнее), а вал – в системе отверстия (в знаменателе тоже два отклонения).

Примеры обозначения смешанной посадки:

1. ;

2. ;

3. .

Наиболее эффективными способами обозначения являются второй и третий. В ЕСДП имеется одна посадка, в которой обе детали основные, она обозначается - . Такая посадка относится к посадкам с зазором, минимальный зазор в которой равен 0. Условно такую посадку называют "скользящей".

Несопрягаемые размеры.

Несопрягаемые размеры в зависимости от уровня функциональных требований, предъявляемых к ним, могут изготавливаться по любому из квалитетов ЕСДП. Для несопрягаемых размеров в каждом из квалитетов предусмотрены поля допусков с односторонним (в «тело» материала) расположением относительно номинального размера (поля, обозначаемые буквой h для вала и Н для отверстия) или симметричные, обозначаемые буквами j_S для вала и J_S для отверстия.

Примеры:

Диаметр вала:

1. ;

2. Ø ;

3. ;

4. Ø

Диаметр отверстия:

1. ;

2. Ø ;

3. ;

4. Ø .

Предельные отклонения размеров с неуказанными допусками

Неуказанными называют предельные отклонения от 12-ого квалитета и грубее, не указываемые на чертеже после номинальных размеров. Такие “неуказанные предельные отклонения размеров” оговариваются записью в технических требованиях чертежа.

Неуказанные предельные отклонения для размеров валов и отверстий допускается назначать как односторонними, так и симметричными; для размеров элементов, не относящихся к отверстиям и валам, назначают только симметричные отклонения. Односторонние предельные отклонения можно назначать как по квалитетам ( или ), так и по классам точности ( ), но допускается и по квалитетам ( ). Числовые значения неуказанных предельных отклонений приведены в ГОСТ 25670-83. Для размеров металлических деталей, обработанных резанием, неуказанные предельные отклонения предпочтительно назначать по квалитету 14 или классу точности 2 «средний». Неуказанные предельные отклонения узлов, радиусов закругления и фасок назначают по ГОСТ 25670-83 в зависимости от квалитета или класса точности неуказанных предельных отклонений линейных размеров.

Допускаемые погрешности измерения линейных размеров с неуказанными допусками по ГОСТ 85439-86.

В ГОСТ 25346-82 рекомендуется назначать неуказанные предельные отклонения для номинальных размеров менее 1 мм по квалитету от 11 до 13; а для номинальных размеров от 1 до 10000 мм от 12 до 17 квалитета.

В ГОСТ 25670-83 допускаются 4 варианта назначения неуказанных предельных отклонений линейных размеров (классы - точный, средний, грубый и очень грубый). Допуски по классам точности обозначают t1, t2, t3 и t4- соответственно для классов точности "точный, средний, грубый, очень грубый".

В таблице 1.3. приводится пример соответствия классов точности и квалитетов, а также их числовые значения для интервала размеров валов свыше 180 до 250 мм.

Таблица 1.3.

Классы точности	Квалитеты	Для валов размеров 180 …250
		По классу точности	по квалитету (мм)
Точный	12	±0,3 или –0,4 мм	-0,46
Средний	14	±0,5 или –1,0 мм	-1,15
Грубый	16	±1,2 или –2,4 мм	-2,9
Очень грубый	17	±2 или –4 мм	-4,6

Неуказанные предельные отклонения линейных размеров радиусов и фасок установлены от 0,3 до 1000мм и выставляются по квалитету или классам точности.