- •Федеральное бюджетное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования «Тульский государственный университет»
- •1. 1. Введение 6
- •2. Лабораторная работа №1 Принципы конструкторского проектирования. Разработка 3d модели объекта. 6
- •9. Лабораторная работа №8 Разработка рекламных материалов на изделие. Разработка рекламы 59
- •2. Список использованных источников 77
- •1.1. Введение
- •2. Лабораторная работа №1 Принципы конструкторского проектирования. Разработка 3d модели объекта.
- •1.1. Принципы построения 3d моделей
- •1.3. Начинаем строить
- •1.2. Основы работы с Компас 3d
- •1.4. Построение дополнительных элементов
- •1.5. Построение отверстий
- •1.6. Массивы элементов
- •1.7. Фаски и скругления
- •1.8. Использование дерева построения
- •1.9. Построение тел вращения
- •1.10. Лофтинг
- •1.11. Дело – труба
- •1.12. Задание на работу
- •1.14. Основные сочетания клавиш в Компас 3d
- •4.1Контроль кд.
- •5.1 Прочностные расчеты
- •5.2. Методика проверки детали на прочность.
- •1.17. Справочная информация
- •5.4 Задание на работу
- •1.19. .Задание на работу Пример задания на лр: согласно заданию рассчитать материальные нормы расхода материала с учетом объема выпуска штук в месяц.
- •Интерфейс вертикаль
- •1.24. Создание нового техпроцесса
- •1.25. Дерево ктэ
- •1.26. Дерево тп
- •1.27. Настройка связей между элементами дерева ктэ и дерева тп
- •1.28. Краткие сведения об Универсальном технологическом справочнике
- •1.29. Система расчета режимов резания
- •1.30. Формирование технологической документации
- •Выбор и настройка карт
- •1.34. Создание технологии обработки
- •1.35. Генерация управляющей программы
- •1.36. Методика выполнения работы
- •Проанализировать чертеж детали.
- •В режиме «2d» построить контуры, описывающие проекцию детали на плоскости X-y.
- •3. Выбрать заготовку. Составить план операций и ввести данные в таблицу (см. Табл.1).
- •4.Установить параметры технологических переходов и промоделировать их.
- •1.37. Интерфейс программы 3d Studio max
- •1.38. Создание и редактирование объектов
- •Создание объектов с помощью сплайнов
- •1.39. Простейшие операции с объектами
- •Перемещение
- •Вращение
- •Масштабирование
- •Выравнивание объектов
- •Клонирование объектов
- •Группировка объектов
- •Булевы операции
- •1.40. Использование модификаторов
- •Сохранение файла
- •Создание сцены
- •Приложение Список «горячих» клавиш, используемых в программе
1.34. Создание технологии обработки
Переход в режим формирования технологии обработки осуществляется выбором закладки Технология в главном окне системы. Процесс обработки представляет собой последовательность технологических операций различных типов. Некоторые из операций являются группами, поэтому техпроцесс содержит дерево операций, а не просто их список. Это дерево отображается на панели.
Создание новых операций, редактирование их параметров и расчет, а также изменение порядка операций в технологическом процессе производится в режиме формирования обработки. Со странички Технология осуществляется доступ к постпроцессору для генерации управляющих программ и окну генерации РТК. Инструментальная панель режима формирования технологии имеет вид, показанный на рис.8.3
Процесс обработки представлен в системе как упорядоченная последовательность технологических операций. Технологический процесс может содержать произвольное количество операций различных типов. Операции будут выводиться в результирующую управляющую программу в порядке вхождения в список. Каждая вновь созданная операция всегда добавляется в конец единого списка.
Открытие
окна создания новой технологической
операции осуществляется нажатием кнопки
В поле Тип операции выбирается тип вновь создаваемой технологической операции. Для удобства все операции разделены на три группы: черновые, чистовые и операции доработки (рис.4). При выборе той или иной группы изменяется список типов операций. Количество и набор доступных типов операций зависит от комплекта поставки.
Рисунок 8.3 - Инструментальная панель режима формирования технологии
Черновые операции обеспечивают выборку всего материала заготовки, который находится вне обрабатываемой модели и за пределами запрещенных зон. Как правило, черновые операции используются для первичной выборки материала в случаях, когда форма и размеры обрабатываемой детали значительно отличаются от формы и размеров заготовки.
Чистовые операции производят только обработку поверхности детали, без выборки материала. При выборе пунктов меню “комплексная” или “построчная оптимизированная”, система создает сразу пару смежных операций с характерными настройками по умолчанию. Обычно чистовые операции используются для окончательного формирования поверхности детали после предварительной (например, черновой) обработки, а также и без неё в случаях небольшого отличия детали от заготовки или при использовании заготовки из легкообрабатываемого материала.
Операции доработки позволяют производить обработку только в тех областях, в которых остался не удаленный материал после обработки предыдущими операциями. При этом создаются те же самые черновые или чистовые операции, только по-другому инициализируются параметры. Черновые операции при доработке производят выборку всего остаточного материала, а чистовые обрабатывают поверхность детали только в местах недоработок. Операции доработки позволяют оптимизировать обработку сложных деталей. Их целесообразно использовать для черновой или чистовой доработки инструментом другой формы или меньшего диаметра, чем у предыдущих операций. Операция пространственного преобразования траектории движения инструмента также включена в группу операций доработки.
Рисунок 8.4 - Диалог создания новой операции
После создания новой операции система автоматически заполняет значения всех параметров в соответствии с методом обработки, габаритами детали, настройками системы и т.д., либо копирует значения параметров из ранее созданной операции. Таким образом, операция полностью готова к выполнению сразу после создания.
У технолога имеется возможность проконтролировать и, при необходимости, откорректировать значения параметров текущей операции. Для открытия окон редактирования параметров текущей операции следует воспользоваться кнопкой Параметры.
Следует учесть, что изменение параметров операции влечет за собой изменение траектории движения инструмента и порядка технологических команд. В результате этого, при корректировке значений параметров рассчитанной операции, результаты расчётов будут сброшены. Следовательно, для получения новой траектории движения операцию необходимо пересчитать.
Запуск
на выполнение операции осуществляется
нажатием кнопки
.
Расчет траектории для сложных моделей
с большим количеством элементарных
поверхностей может занять значительное
время.
