- •Материалы для скульптуры.
- •Рельеф, как основа декоративно-прикладной композиции.
- •Особенности создания моделей для художественных изделий.
- •Виды скульптуры. Монументальная. Кабинетная. Горельеф. Барельеф.
- •Египетское искусство.
- •Искусство Греции.
- •Искусство Древнего Рима.
- •Раннехристианское и византийское искусство.
- •Искусство раннего средневековья.
- •Романское искусство.
- •Готическое искусство.
- •Скульптура Возрождения.
- •Назовите художников Возрождения и их основные работы.
- •Маньеризм.
- •Барокко.
- •Рококо.
- •Неоклассицизм.
- •Романтизм.
- •Реализм и импрессионизм.
- •Постимпрессионизм.
- •Живопись XX века.
- •Коротко перечислите все основные направления.
- •2.1.6 Дизайн
- •Понятие «дизайн». Уровни дизайна.
- •Основные виды дизайна по областям.
- •Основные признаки дизайна.
- •Функциональный анализ.
- •Анализ прототипов.
- •Анализ Аналогов.
- •Эргономика.
- •Связь свойств материалов с человеческим восприятием.
- •Восприятие цвета.
- •Основные характеристики цвета: чистота, насыщенность.
- •Цветовые пространства: мко, rgb.
- •Прозрачность.
- •Блеск, Яркость материалов. Контрастность.
- •Тактильное и температурное восприятие.
- •Звук. Восприятие звука.
- •Вкусовое и обонятельное восприятие. Основные вкусы и запахи.
- •Дефекты кристаллического строения.
- •Понятие сплав. Компоненты сплава. Фазы и структурные составляющие.
- •Понятия о диаграммах фазового равновесия систем. Применение.
- •Основные виды диаграмм (5 видов).
- •10 Основных вопросов, решаемых с помощью диаграмм состояния.
- •Виды взаимодействия элементов в твердом состоянии (3 основных вида).
- •Теория кристаллизации, структура литого металла.
- •Диаграмма Fe-c.
- •Диаграммы Al-Cu.
- •Диаграммы Cu-Zn.
- •Общая классификация металлических материалов.
- •Виды сталей и чугунов. Диаграмма Fe- Fe3c с классификацией Fe-c сплавов.
- •Три основных вида термической обработки: отжиг, закалка, отпуск (старение). Их назначение.
- •Общие понятия об отжиге: разновидности, назначение.
- •Закалка с полиморфным и без полиморфного превращения.
- •Этапы распада пересыщенного твердого раствора при отпуске.
- •Этапы распада пересыщенного твердого раствора при старении.
- •Зависимость механических свойств от степени распада твердого раствора. Влияние отпуска на механические свойства.
- •Основные механические свойства и методы испытаний.
- •Холодная и горячая пластическая деформации.
- •2.2.2 Камень
- •Минералы и горные породы.
- •Классификация минералов.
- •Драгоценные камни.
- •Поделочные камни.
- •Органогенные минералы.
- •Плотность минералов и горных пород.
- •Твердость минералов и горных пород.
- •Цвет минералов и горных пород.
- •Прозрачность минералов и горных пород.
- •Излом минералов и горных пород.
- •Цвет черты минералов и горных пород.
- •Особые оптические свойства минералов и горных пород.
- •Основные виды огранки.
- •2.2.3 Стекло и керамика
- •Классификация керамики по составу и видам термообработки.
- •Основные дефекты керамических изделий.
- •Свойства керамических изделий.
- •Декорирование керамических изделий.
- •Виды глазурных покрытий.
- •Керамические краски – их классификация и свойства.
- •Основные оксиды, входящие в состав керамической массы и их влияние на свойства керамики.
- •Основные оксиды, входящие в состав керамической массы и их влияние на свойства керамики.
- •Основные оксиды, входящие в состав глазури и их влияние на свойства покрытия и подложки.
- •2.2.4 Дерево
- •История применения древесины
- •Строение древесины
- •Состав древесины
- •Породы древесины
- •Пороки древесины
- •Физические свойства древесины
- •Механические и технологические свойства древесины
- •Древесные материалы
- •Сушка древесины.
- •Оборудование для деревообработки
- •Дереворежущий инструмент.
- •Столярные соединения
- •Технология защитно-декоративных покрытий древесины
- •2.2.5 Ювелирные материалы
- •Характерные отличия драгоценных металлов и основные характеристики их механических и физико-химических свойств.
- •Сведения о цветных сплавах: бронза. Состав, обработка и механические свойства.
- •Сведения о цветных сплавах: нейзильбер. Состав, обработка и механические свойства.
- •Сведения о цветных сплавах: мельхиор. Состав, обработка и механические свойства.
- •Оборудование и оснастка для ювелирного дела.
- •2.3 Вопросы по специальным технологиям художественной обработки материалов
- •2.3.1 Металл
- •Основные понятия и законы теории кристаллизации металлов и сплавов.
- •Зарождение кристаллов. Рост кристаллов. Воздействие примесей. Модификаторы.
- •Зависимость скоростей затвердевания отливки и роста кристаллов от переохлаждения.
- •Специальные технологии получения художественных изделий методом литья.
- •Специальные технологии получения художественных изделий методом омд.
- •Оборудование для художественного литья.
- •Оборудование для художественного омд.
- •2.3.2 Стекло и керамика
- •Технология изготовления художественных изделий из стекла.
- •Что такое шихта? Изготовление шихты.
- •Виды стекла.
- •Свойства стеклянных изделий.
- •Основные сырьевые материалы, используемые для производства стекла.
- •Основные составляющие технологического процесса получения стекла и стеклоизделий.
- •Способы декорирования стекла.
- •Основные сырьевые материалы, используемые для производства керамики и глазури.
- •Состав основных видов керамики.
- •Технология изготовления керамических изделий.
- •Изготовление моделей и форм для производства керамических изделий.
- •Виды обжигов керамических изделий. Основные понятия об обжиге.
- •Перечислите основные способы декорирования керамики.
- •Ручные способы декорирования.
- •Механические способы декорирования.
Дефекты кристаллического строения.
Кристаллическая решетка, в которой отсутствуют нарушения сплошности и все узлы заполнены однородными атомами называется идеальной кристаллической решеткой металла.
В решетке реального металла могут находиться различные дефекты.
Все дефекты кристаллической решетки принято делить на точечные, линейные, простейшие-краевые и винтовые
Точечные дефекты (рис. 1.5) характеризуются малыми размерами во всех трех измерениях. Величина их не превышает нескольких атомных диаметров. К точечным дефектам относятся: а) свободные места в узлах кристаллической решетки — вакансии (дефекты Шоттки); б) атомы, сместившиеся из узлов кристаллической решетки в межузельные промежутки — дислоцированные атомы (дефекты Френкеля); в) атомы других элементов, находящиеся как в узлах, так и в междоузлиях кристаллической решетки — примесные атомы.
Точечные дефекты образуются в процессе кристаллизации под воздействием тепловых, механических, электрических воздействий, а также при облучении нейтронами, электронами, рентгеновскими лучами.
Вакансии и дислоцированные атомы могут появляться вследствие тепловых движений атомов. В характерных для металлов решетках энергия образования дислоцированных атомов значительно больше энергии образования тепловых вакансий. Поэтому основными точечными дефектами в металлах являются тепловые вакансии. При комнатной температуре концентрация вакансий сравнительно невелика и составляет около 1 на 1018 атомов, но резко повышается при нагреве, особенно вблизи температуры плавления. Точечные дефекты не закреплены в определенных объемах металла, они непрерывно перемещаются в кристаллической решетке в результате диффузии.
Присутствие вакансий объясняет возможность диффузии — перемещения атомов на расстояния, превышающие средние межатомные расстояния для данного металла. Перемещение атомов осуществляется путем обмена местами с вакансиями. Различают самодиффузию и гетеродиффузию. В первом случае перемещения атомов не изменяют их концентрацию в отдельных объемах, во втором — сопровождаются изменением концентрации. Гетеродиффузия характерна для сплавов с повышенным содержанием примесей.
Точечные дефекты приводят к локальным изменениям межатомных расстояний и, следовательно, к искажениям кристаллической решетки. При этом увеличивается сопротивление решетки дальнейшему смещению атомов, что способствует некоторому упрочнению кристаллов и повышает их электросопротивление.
Линейные дефекты
Линейные дефекты характеризуются малыми размерами в двух измерениях, но имеют значительную протяженность в третьем измерении. Наиболее важный вид линейных дефектов — дислокации (лат. dislocation — смещение).
Помимо краевых дислокаций в кристаллах могут образовываться и винтовые дислокации (рис. 1.7).
Винтовые дислокации могут быть получены путем частичного сдвига атомных слоев по плоскости Q, который нарушает параллельность атомных слоев. Кристалл как бы закручивается винтом вокруг линии EF. Линия EF является линией дислокации. Она отделяет ту часть плоскости скольжения, где сдвиг уже завершился, от той части, где сдвиг еще не происходил. Винтовая дислокация, образованная вращением по часовой стрелке, называется правой, а против часовой стрелки — левой.
Вблизи линии дислокации атомы смещены со своих мест и кристаллическая решетка искажена, что вызывает образование поля напряжений: выше линии дислокации решетка сжата, а ниже растянута.
Поверхностные дефекты
Краевая Винтовая
Поверхностные дефекты имеют малую толщину и значительные размеры в двух других измерениях. Обычно это места стыка двух ориентированных участков кристаллической решетки. Ими могут быть границы зерен, границы фрагментов внутри зерна, границы блоков внутри фрагментов. Соседние зерна по своему кристаллическому строению имеют неодинаковую пространственную ориентировку решеток. Блоки повернуты друг по отношению к другу на угол от нескольких секунд до нескольких минут, их размер 10–5 см. Фрагменты имеют угол разориентировки не более 5°. Если угловая разориентировка решеток соседних зерен меньше 5°, то такие границы называются малоугловыми границами. Такая граница показана на рис. 1.11. Все субзеренные границы (границы фрагментов и блоков) — малоугловые. Строение границ зерен оказывает большое влияние на свойства металла.
Граница между зернами представляет собой узкую переходную зону шириной 5–10 атомных расстояний с нарушенным порядком расположения атомов. В граничной зоне кристаллическая решетка одного зерна переходит в решетку другого (рис. 1.13). Неупорядоченное строение переходного слоя усугубляется скоплением в этой зоне дислокаций и повышенной концентрацией примесей.
Плоскости и направления скольжения в соседних зернах не совпадают. Скольжение первоначально развивается в наиболее благоприятно ориентированных зернах. Разная ориентировка систем скольжения не позволяет дислокациям переходить в соседние зерна, и, достигнув границы зерен, они останавливаются. Напряжения от скопления дислокаций у границ одних зерен упруго распространяются через границы в соседние зерна, что приводит в действие источники образования новых дислокаций (источники Франка—Рида). Происходит передача деформации от одних зерен к другим,
Вследствие того, что границы зерен препятствуют перемещению дислокаций и являются местом повышенной концентрации примесей, они оказывают существенное влияние на механические свойства металла.
