Специальные технологии получения художественных изделий методом литья.
Специальные технологии получения художественных изделий методом омд.
Существует горячая и холодная обработка металлов давлением.
Горячей называется обработка при температуре заготовки выше температуры рекристаллизации;
Холодная обработка материалов давлением происходит при температуре заготовки ниже температуры рекристаллизации.
Существуют различные виды обработки материалов давлением:
прокатка;
ковка;
прессование;
волочение;
объемная штамповка;
листовая штамповка;
комбинированные методы.
Обработка металлов давлением: прокатка
Прокаткой называется вид пластической обработки, в процессе которого исходная заготовка обжимается вращающимися валками стана прокатного. Целью операции является уменьшение поперечного сечения заготовки и придания ей заданного профиля.
Оборудование для художественного литья.
Плавильное
Плавильная установка ИПП-075 производства фирмы INDUCTOTHERM, состоящая из двух источников питания и 3-х печей ёмкостью 750 кг каждая.
Идукционные печи ИЧТ-2.5, ИПА-250, ИСТ-2.25.
Три дуговые печи ДСП-3 емкостью 3 тонны каждая.
Дуговая печь ДБМ-0.25.
Формовочное и стержневое
Стержневая машина DISA CORE 15MP.
Формовочные машины 233М, 235М
(размер опок 1050*850*315),
формовочные машины 234м (размер опок 1650*1200*450).
Линия ХТС с Альфа-сет процессом.
Линия по газифицируемым моделям (ЛГМ)
Оборудование для художественного омд.
Основным оборудованием (машинами) для холодной штамповки служат универсальные и специальные прессы. На универсальных прессах выполняют разные штамповочные операции: вырубку, гибку, вытяжку и др., а на специальных — только определенные, например глубокую вытяжку, специальную гибку. По способу привода рабочих органов прессы подразделяют на механические, гидравлические, пневматические, электромагнитные. У механических прессах рабочие органы приводятся в действие электродвигателем с помощью механической передачи, у гидравлических—плунжером гидравлического цилиндра, который перемещается под действием жидкости высокого давления, и т. п. Пресса для штамповки могут быть простого действия — с одним ползуном и двойного или тройного действия — соответственно с двумя или тремя ползунами, имеющими самостоятельные приводы. Первые обычно универсальны, а вторые и третьи относятся к специальным прессам и применяются главным образом для глубокой и сложной вытяжки. Современные штамповочные прессы оснащаются устройствами для механизации или автоматизации работы или представляют собой пресс-автоматы. Для получения заготовок исходный материал для штамповки нередко разрезают на механических или гидравлических ножницах разных типов. Кривошипные или гидравлические листовые ножницы предназначаются для прямолинейной резки листов на полосы или на отдельные заготовки. Широкую ленту разрезают на более, узкие на дисковых ножницах с цилиндрическими ножами. Вырезку или обрезку по криволинейному контуру можно выполнять на высечных или вибрационных ножницах или на дисковых с коническими ножами. Сортовой прокат и профили разрезают на пресс-ножницах или на комбинированных пресс-ножницах.