Глава 13

РЕМОНТ ЛАКОКРАСОЧНЫХ ПОКРЫТИЙ Общие сведения о красках

Окраска оборудования - это защита его от коррозии и деко­ративное оформление.

При приготовлении и нанесении на поверхность оборудова­ния лакокрасочных материалов происходят медленные химиче­ские реакции, ход течения которых можно изменить, меняя соот­ношение компонентов.

Большое значение имеет подготовка поверхности оборудо­вания к окраске. Если краску наносить на плохо подготовленную поверхность, покрытие окажется дефектным. Существует поня­тие «система покрытий». Это значит, что на поверхность обору­дования наносят разные по свойствам краски в несколько слоев в такой очередности, чтобы обеспечить их химическую совмести­мость. Следовательно, при нанесении многослойных покрытий необходимо знать условия совместимости красок.

Важно соблюдать сроки высыхания каждого слоя краски и режимы их сушки с учетом температуры и влажности воздуха.

В зависимости от входящих в состав лакокрасочных мате­риалов пленкообразователей они разделены на группы, условное обозначение которых приведено в табл. 13.1.

Цвет материала обозначается словом, например: эмаль НЦ-25 голубая - нитроцеллюлозная эмаль (НЦ), ограниченно атмосфе­ростойкая (2), регистрационный номер 5, цвет голубой; шпатлев-

ка ЭП-0010 - эпоксидная (ЭП) шпатлевка (00), регистрационный номер 10.

Таблица 13.1

Группа	Условное обозначение	Группа	Условное обозначение
Г лифталевые	ГФ	Нитроцеллюлозные	нц
Пентафталевые	ПФ	Этилцеллюлозные	ЭЦ
Меланинные	МЛ	Перхлорвиниловые	хв
Мочевинные	мч	Сополимерно-винилхлоридные	хс
Фенольные	ФЛ	Кремнийорганические	ко
Фенолоалкидные	ФА	Дивинил ацетиленовые	вн
Эпоксидные	ЭП	Каучуковые	кч
Эпоксиэфирные	ЭФ	Полиамидные	АД
Алкидно- и масляностирольные	мс	Фторопластовые	ФП
Полиэфирные насыщенные	ПЭ	Поливинилацетальные	вл
Полиуретановые	УР	Битумные	БТ
Полиакриловые	АК	Канифольные	КФ
Сополимерно-акриловые	АС	Масляные	МА

Внутри групп лакокрасочные материалы расположены по признаку преимущественного назначения материала.

Обозначение лакокрасочного материала слагается из наиме­нования материала, буквенных обозначений группы и несколь­ких цифр, из которых первая указывает назначение материала (табл. 13.2), а остальные составляют порядковый номер регист­рации материала.

Марки некоторых лакокрасочных материалов, пригодных для работы в условиях тропического климата, обозначены буквой Т, например грунтовка ЭП-09Т.

Свойства красок для внутренних помещений и находящегося в них оборудования могут быть другими.

Свойства красок зависят от их состава и прежде всего от со­держания пигмента и связующего. Состав красок подбирают в зависимости от назначения окрашиваемых поверхностей. Краски должны долго сохранять цвет и прочность слоя — не растрески­ваться, не отслаиваться от поверхности.

Таблица 13.2

Группа	Условное обозначение	Группа	Условное обозначение
Атмосферостойкие	1	Маслобензостойкие	6
Ограниченно атмосферостойкие (под навесом и внутри помещения)	2	Химически стойкие	7
		Электроизоляционные	9
Водостойкие	4	Г рунтовки	0
Специальные (покрытия, обладающие специальными свойствами)	5	Шпатлевки	00

Краска - это механическая смесь пигмента (красящего цвет­ного вещества, нерастворимого в воде и масле), связующего (осо­бо приготовленной олифы или лака, высыхающего на воздухе), нейтральных наполнителей (снижают яркость пигмента и улуч­шают защитную пленку краски) и различных добавок жидких или порошкообразных, придающих краскам различные свойства.

Пигмент - это основная часть краски. Пигменты могут быть естественными (неорганическими или органическими) и искусст­венными. Неорганические пигменты - продукты переработки минеральных веществ, например цветных глин; органические - продукты переработки растений и животных; искусственные пигменты получают специальной химической обработкой сырья.

Пигменты характеризуются следующими показателями: не­растворимостью в воде или масле, светостойкостью, теплостой­костью, дисперсностью и интенсивностью.

Связующим называют жидкую часть краски, связывающую ее сухие части - пигмент и наполнители.

Различают следующие связующие: масла растительного происхождения, которые после специальной обработки становят­ся олифами, и смолы, растворенные в спиртах или органических растворителях. Широкое применение получили такие разновид­ности красок, как лаки, грунтовки и эмали.

Если в олифы добавить естественные или искусственные смолы, они превратятся в лаки. Их используют для нанесения прозрачных покрытий или поверхностного слоя по слою эмали для увеличения блеска покрытия.

Грунтовки представляют собой пигментированные лаки или олифы, применяемые для нанесения нижних слоев покрытия, ко­торые обеспечивают прочную адгезию (сцепление) с окрашивае­мой поверхностью и обладают хорошими защитными свойства­ми. Существует несколько типов грунтовок для металла.

Эмали - это краски, получаемые при растирании пигментов с лаками. Их выпускают разведенными. В зависимости от метода нанесения вязкость их можно изменить, вводя разбавители. Эма­ли применяют для получения верхних слоев покрытий по слою грунтовки или шпатлевки. Они должны придавать покрытию требуемый цвет, прочность и стойкость в условиях эксплуатации.

Для придания краскам специальных свойств (теплостой­кость, светостойкость, антикоррозийные свойства) в их состав вводят наполнители.

Наполнителями называют минеральные некрасящие вещест­ва, нейтральные ко всем компонентам краски. В качестве напол­нителя используют порошки тонкого помола, изготовленные, на­пример, из талька, асбестовой пыли, слюды.

Пластификаторы - это вещества, которые вводят в состав связующего или в краску, чтобы придать пленке эластичность и уменьшить ее хрупкость.

Отвердители - это жидкие вещества, которые вводят в крас­ку, чтобы повысить ударную прочность и эластичность пленки.

Активаторы и инициаторы применяют в лаках и красках, получаемых на основе полиэфирных смол. Они активизируют реакцию, ускоряют образование пленки краски.

Растворители - это органические летучие жидкости, спо­собные растворять пленкообразующую основу краски на олифах и лаках. Они помогают ей лучше растекаться по поверхности, сглаживая следы кисти. При выборе растворителя необходимо учитывать его растворяющую способность, скорость испарения, температуру кипения и вспышки, самовоспламеняемость, запах, вредность, влияние на коррозию. Растворители растворяют пол­ностью или частично только те смолы, входящие в состав свя­зующего, на которые они воздействуют химически. Сильно за­густевшие краски, лаки, эмали сначала разводят растворителем, а потом доводят до малярной консистенции разбавителем или раз- жижителем (скипидар, уайт-спирит).

Сиккативы - это вещества, ускоряющие высыхание масля­ных красок. Они поглощают кислород воздуха в большей степе­ни, чем масла, и передают его маслам, содействуя более быстро­му их окислению. Сиккативы вводят только в те лаки и краски, которые содержат растительные масла - олифы. Сиккативы, вве­денные в иные краски, приведут их в негодность.

Приготовление и использование красок

В условиях производства краски из сухих пигментов готовят редко. Исключение составляет сухой свинцовый сурик, который, учитывая его химические свойства, готовят перед самым упот­реблением.

Густотертые краски представляют собой густую маслопо­добную массу, состоящую из пигмента, наполнителя, олифы с сиккативом. Их перетирают на заводе при приготовлении. Густо­тертая краска удобна тем, что в случае неполного расходования ее можно долго хранить. Все краски, приготовляемые из густо­тертых, атмосферостойки, пригодны для наружных работ по ме­таллу и дереву. Густотертые краски разбавляют олифой до ма­лярной консистенции, вводя небольшими порциями при тща­тельном перемешивании. Затем в нее добавляют 2-4% сиккатива. Если «возраст» олифы менее года, то сиккатив берут в большем количестве, если же олифа хранилась более года,- сиккатива бе­рут меньше. Излишек сиккатива вызывает старение краски, со­кращает срок ее службы.

Банки с красками, готовыми к употреблению, плотно закры­вают, но не герметично, поэтому их упаковывают в ящики крыш­ками вверх. За долгий срок хранения в одном положении краски расслаиваются, стареет связующее. В верхней части банки образует­ся сухая пленка, под ней - желеобразная масса устаревшего свя­зующего, в середине - жидкая часть связующего без пигмента, ни­же - связующее, загущенное еще не осевшим пигментом, и на дне - плотный осадок пигмента, т. е. выделились компоненты краски.

Такую расслоившуюся краску можно привести в рабочее со­стояние следующим образом: вскрыв банку, удаляют, предвари­тельно подрезав по окружности, сухую пленку вместе с желеоб­разной массой. Связующее осторожно сливают в другую емкость до тех пор, пока в чистом связующем не появятся признаки пиг­мента (примерно три четверти всего связующего). Оставшуюся часть связующего перемешивают с осадком. Когда весь осадок будет перемешан с оставшейся частью связующего и представит однородную массу, отдельными порциями в 3-4 приема добав­ляют ранее отделенное связующее, тщательно перемешивая все после каждого добавления.

Существуют два способа продолжительного хранения остат­ков краски без потери ее качеств. Негерметизированный способ заключается в следующем. Емкость с оставшейся краской остав­ляют открытой на сутки, чтобы появилась тонкая пленка свя­зующего, на которую осторожно наливают 3-5 см воды. На воду осторожно наливают слой минерального или старого отработав­шего машинного масла толщиной 1-2 мм. Вода предохраняет краску от дальнейшего окисления воздухом, а масло препятствует испарению воды. Краска сохраняется в течение 6 мес. без потери качеств. Герметизированный способ состоит в том, что на под­сохнувшую пленку краски наливают только воду слоем 2—3 см. Крышку емкости по пазам или всю заливают воздухонепрони­цаемой массой: парафином, стеарином, сургучом.

Все компоненты краски - химические вещества. Поэтому не­обходимо обращать внимание на возможную несовместимость: пигментов и связующих (при смешивании красок), краски с ма­териалом поверхности.

Практически любой цвет можно получить смешиванием кра­сок. Для этого нужно знать их интенсивность. Если эти сведения получить невозможно, приступают к составлению нужного цвета краски опытным путем. Смешивая основные цвета (красный, желтый и синий) можно получить следующие цвета: желтый и красный дают оранжевый, желтый и синий - зеленый, красный и синий - фиолетовый, красный и черный - коричневый. Оттенки красок можно изменять, добавляя краску другого цвета. Тон краски изменяют, добавляя белила. Краски воспринимаются как «теплые» и «холодные». Зрительно они могут приближать окра­шенный предмет или отдалять его.

Шпатлевки - это пастообразные пластические массы, приго­товленные из тонкомолотого минерального порошка (мел, из­весть, гипс) на масляных или клеевых связующих. Шпатлевки применяют для выравнивания поверхностей при подготовке к окраске. Шпатлевки готовят перед употреблением. К компонен­там шпатлевок высокого качества предъявляют специальные тре­бования.

Шпатлевку нужно наносить только на проолифленную по­верхность, чтобы обеспечить однородность связующего в шпат­левке и в грунте. Шпатлевку наносят тонким слоем - не более 0,5 мм. Это обеспечивает ее быстрое и равномерное высыхание, исклю­чающее образование трещин от усадки.

Шпатлевки называют по роду составляющего их связующе­го: масляные, масляно-лаковые, лаковые. Их подкрашивают пиг­ментом, близким по цвету к декоративной краске.

Для получения покрытий требуемого класса и качества не­обходимо соблюдать следующие правила.

Приступать к окраске можно только после тщательной под­готовки поверхности. Наличие на поверхности грязи, масел, вла­ги, механических частиц и пыли недопустимо. Поверхность должна быть очищена от заусенцев и забоин в зависимости от класса покрытия. Каждый слой покрытия наносится на предыду­щий высохший слой. Допускается нанесение нитро- и перхлор- виниловых эмалей на недосушенный грунт.

Лакокрасочные материалы следует наносить на поверхность при 15-23 °С и влажности 70-75% в чистом помещении. Несо­блюдение этого требования приводит к образованию морщин, бугорков, побелению пленки.

Лакокрасочные материалы должны иметь вязкость, установ­ленную для данного типа и в зависимости от метода нанесения. Повышенная вязкость окрасочных составов является причиной образования натеков и шероховатостей на пленке. При понижен­ной вязкости пленка получается тонкой.

Покрытие должно быть нанесено равномерным слоем уста­новленной толщины и иметь достаточную плотность. Поверх­ность покрытия по внешнему виду должна отвечать требованиям предусмотренного класса и быть ровной, гладкой, однотонной.

Инструмент и приспособления для малярных работ

При малярно-отделочных работах применяют кисти и крас­кораспылители. Кисти различают по массе, форме, по роду и ка­честву волоса. Их выбирают в зависимости от характера пред­стоящей работы. При ремонте лакокрасочных покрытий наиболее широкое применение находят следующие кисти: кисти-валики - для окрашивания больших поверхностей; маховые (масса волоса 200-500 г) - для окрашивания больших поверхностей; ручники (масса волоса 150-200 г) - для окрашивания небольших площадей; разделочные (масса волоса 8-50 г) - для окраски мелких деталей.

Кисти разделяют на круглые, плоские и торцевые.

При ремонте лакокрасочных покрытий применяют шпатели (деревянные или металлические лопаточки) для втирания в под­готовленную к окраске поверхность шпатлевки, замазки, шкрабки - для очистки поверхностей от старой краски, щетки - для очистки поверхностей после шлифования, шпатлевки, перед окраской.

При ремонте лакокрасочных покрытий используют различ­ные системы пистолетов-краскораспылителей. Способ окраски краскораспылителем высокопроизводителен и более экономичен по сравнению с ручным способом.

Технология ремонта лакокрасочных покрытий

После сборки установки ее подготавливают к окраске.

Вначале все поверхности очищают ветошью от пыли, грязи, жира. Ржавчину удаляют в зависимости от ее вида металлически­ми щетками, шкрабкой или другим острым инструментом до чис­того металла. Если ржавчина пористая и после ее удаления оста­лись шероховатости, их очищают особенно тщательно, иначе впо­следствии они станут очагом коррозии. Чтобы убедиться в чисто­те поверхности, ее протирают чистой белой ветошью, на которой хорошо видны следы ржавчины. Со сварных швов удаляют шлак, особенно в угловых соединениях, а поверхность, граничащую со сварным соединением, очищают от брызг металла и шлака.

При ремонте лакокрасочных покрытий тщательно осматри­вают корпус установки и очищают от любых загрязнений, осо­бенно в угловых соединениях.

Если старая краска держится прочно, то ее удалять не следует. Места, где краска легко отстает, участки вокруг этих мест на 30-50 мм зачищают до металла. Контур неплотно держащейся краски всегда бывает неправильной конфигурации и может иметь уходящие в сторону лучи. Если в этих лучах оставить плохо дер­жащуюся краску, то дальнейшая потеря адгезии будет способст­вовать коррозии.

После очистки от ржавчины, шлака и грязи поверхность обезжиривают при помощи ветоши, смоченной одним из сле­дующих растворов: уайт-спиритом, бензином, ацетоном, раство­ром каустической соды или любым стиральным порошком.

При выполнении этих работ обращают внимание на темпера­туру и особенно влажность воздуха. Можно обезжиривать и грунтовать даже при низких отрицательных температурах (около -10° С), если влажность воздуха будет не выше 60-65%. При по­вышенной влажности воздуха металл будет покрываться пленкой влаги, которую нельзя удалить обезжиривающим составом. Ос­тавшаяся на металле влага при следующем нанесении масляного грунта создаст предпосылки к эмульгированию масла, ухудшит качество грунта и ослабит его антикоррозийные свойства.

Нанесение первого слоя грунта на хорошо очищенную по­верхность (как по чистому металлу, так и по старой, прочно дер­жащейся краске) - наиболее ответственная операция, обеспечи­вающая сохранение металла.

До нанесения грунта на поверхность корпуса установки за­грунтовывают сварные швы и особенно зоны сварных швов, в ко­торых металл наиболее подвержен коррозии. Грунтование свар­ных швов шириной 40-50 мм (с захватом опасной зоны швов) обеспечит сохранность сварного шва. После высыхания грунта на швах можно произвести сплошную грунтовку поверхности.

Наносить грунт необходимо жесткой кистью, тщательно вти­рая его во все неровности поверхности и сварные швы, чтобы под пленкой высохшего грунта не оказались пузырьки воздуха - ло­кальные очаги коррозии, от которых не предохранит последующая многослойная окраска. При этом всегда необходимо учитывать, что два тонких слоя краски, нанесенных последовательно один на другой (после полного высыхания первого), будут прочнее и каче­ственнее, чем один толстый слой. После высыхания первого слоя грунта приступают к сглаживанию неровностей с помощью шпат­левки, а когда она высохнет, - к зачистке поверхностей абразивной шкуркой в тех местах, где есть неровности от шпатлевки. Проме­жуточный слой (между грунтом и декоративным слоем) выбирают с таким расчетом, чтобы он, заглушая цвет фунта, оттенял цвет декоративного слоя.

Третий слой покрытия - декоративный - выбирают так, что­бы в его состав входили светостойкие пигменты, которые очень медленно теряют интенсивность цвета, дольше сохраняют све­жесть и сочность краски.

Если на окрашенную поверхность корпуса необходимо нанес­ти надписи, то при этом нельзя забывать о возможности совмеще­ния цветных пигментов и связующих. Для надписей не рекомен­дуются перхлорвиниловые эмали, так как их адгезия оказывается плохой при нанесении на масляные, глифталевые и пентафталевые краски. В этом случае используют хлоркаучуковые краски.

На покрытие обычно наносят защитный слой светлого лака. Лак предохраняет поверхность от загрязнения. С поверхности, покрытой лаком, загрязнение легче отмывать.

Лакокрасочные материалы при обычной температуре сохнут медленно (24-48 ч), а меламиноалкидные эмали на воздухе со­всем не сохнут. Сушат их только при повышенной температуре. Для ускорения процесса высыхания лакокрасочной пленки и придания ей прочности и твердости применяют два способа ис­кусственной сушки окрашенных изделий: конвективный - обог­ревание изделий горячим воздухом в специальных сушильных камерах и терморадиационный - инфракрасными лучами за счет теплоизлучения.