- •Лекция 15-16
- •1.Артезианское фонтанирование
- •2. Фонтанирование за счет энергии газа.
- •3. Условие фонтанирования.
- •4. Расчет фонтанного подъемника.
- •5. Расчет процесса фонтанирования с помощью кривых распределения давления.
- •1.Колонная головка.
- •2.Фонтанная арматура
- •4.Манифольды
- •3.Штуцеры.
- •5.Регулирование работы фонтанной скважины.
- •6.Осложнения в работе фонтанных скважин и их предупреждение.
- •Лекция 19-20
- •1.Общие принципы газлифтной эксплуатации
- •2.Конструкции газлифтных подъемников .
- •3.Пуск газлифтной скважины в эксплуатацию (пусковое давление).
- •4 Оборудование газлифтных скважин
- •1.Применение специальных пусковых компрессоров.
- •2. Последовательный допуск труб
- •3. Переключение работы подъемника с кольцевой системы на центральную.
- •4. Задавка жидкости в пласт.
- •5. Применение пусковых отверстий
- •Основные узлы станка-качалки Общая схема штанговой насосной установки, ее элементы и назначение
- •Оборудование устья скважины
- •Канатная подвеска
- •Штанговращатель
- •Невставные насосы
- •Вставные насосы.
- •Цилиндры насосов
- •Плунжеры насосов
- •Клапаны насоса
- •Насосные трубы
- •1. Определение производительности штангового насоса
- •2. Коэффициент подачи
- •3. Факторы, снижающие подачу шсн
- •Влияние утечек
- •4. Статические нагрузки. Инерционные силы. Ударные нагрузки. Нагрузки от вибрации колонны штанг.
- •5. Определение максимальной нагрузки в точке повеса насосных штанг к головке балансира.
- •1. Кинематическая схема станка-качалки
- •2. Балансирное, кривошипное и комбинированное уравновешивание
- •3 Окончательное уравновешивание.
- •4. Условия, осложняющие работу штанговых насосных установок
- •5. Газовые якоря. Песочные якоря
- •6. Методы борьбы с отложением парафина, солей
- •1. Динамометрия шсну
- •2. Динамограмма и ее интерпретация
- •3. Общая схема установки погружного центробежного электронасоса
- •4. Определение глубины подвески пцэн
Вставные насосы.
Цилиндр в сборе с плунжером и клапанами спускается на штангах. В этом случае на конце насосных труб заранее устанавливается специальное посадочное устройство - замковая опора, на которой происходит посадка и уплотнение насоса. Для извлечения вставного насоса в случае ремонта достаточно извлечь только штанги, вместе с которыми извлекается весь насос.
Поскольку при вставном насосе через трубы данного диаметра пропускается не только плунжер, но и цилиндр вместе с кожухом, то диаметр плунжера вставного насоса должен быть намного меньше диаметра трубного. Поэтому подача вставного насоса при трубах данного диаметра всегда меньше подачи невставного.
Общая характеристика насосов. На рис. 1.4 показаны принципиальные схемы невставных (рис. 1.4, а, б) и вставного (рис. 1.4, в) насосов.
Как видно из рисунка (см. рис. 1.4, а), в НГН-1 всасывающий клапан 5 держится в седле конуса 6 и соединен с плунжером 3 специальным штоком 7. Это позволяет при подъеме штанг, а следовательно, и плунжера сразу извлечь всасывающий клапан 5. Такая операция необходима не только для замены или ремонта клапана, но и для спуска жидкости из насосных труб перед их подъемом. Однако наличие длинного штока не позволяет установить в нижней части плунжера второй нагнетательный, клапан для уменьшения вредного пространства и повышения надежности работы насоса. Кроме того, наличие штока внутри плунжера ограничивает ход последнего, и в насосах этой конструкции он не превышает 1 м.
Цилиндры насосов
Цилиндры собираются из коротких (0,3 м) стальных или чугунных втулок, вставляемых на специальной оправке в кожух и сжатых с торцов муфтами кожуха. Число втулок в насосах НГН-1 - от 2 до 7, что обеспечивает ход плунжера до 0,9 м; в насосах НГН-2 - от 6 до 24 и в насосах НГВ-1 - от 9 до 27, что обеспечивает ход плунжера до 6 м. В некоторых случаях цилиндры короткоходовых насосов изготовляются из цельной стальной трубы с гладкообработанной внутренней поверхностью. Длинные цельные цилиндры изготовить технически трудно, так как при этом не удается выдержать необходимую точность.
Конструктивно вставные насосы несколько сложнее невставных.
Все насосы по зазору между плунжером и цилиндром делятся на три группы посадки:
Группа посадки ......…….. 1 II III
Зазор, мкм ........………… 20 - 70 70 - 120 120 - 170
Насосы III группы посадки, как правило, применяются для неглубоких скважин при откачке вязких нефтей и эмульсий и при больших отборах жидкости. Насосы II группы посадки применяются при средних глубинах и откачке масляной нефти. Насосы I группы применяют для глубоких скважин при откачке масляной нефти при полном отсутствии песка в откачиваемой жидкости.
Плунжеры насосов
Плунжеры изготавливаются из стальных труб стандартной длины 1,2 м. Наружная поверхность - полированная хромированная. Плунжеры бывают гладкие (рис. 10.3, а), с кольцевыми канавками , с винтовой канавкой и типа «пескобрей»
Кроме того, имеются плунжеры, армированные тремя или четырьмя резиновыми кольцами, которые применяются в насосах НГН-2Р, что означает: насос глубинный невставной типа 2 с плунжером, имеющим резиновые кольца (Р).
Если цилиндр насоса безвтулочный, а плунжер с резиновыми кольцами, то к шифру будет добавлена буква Б, например, НГН-1РБ (буква Б означает безвтулочный). Насосы с гуммированным (обрезиненным) плунжером разработаны в Грозном и применяются в неглубоких скважинах.
