- •Лекция 15-16
- •1.Артезианское фонтанирование
- •2. Фонтанирование за счет энергии газа.
- •3. Условие фонтанирования.
- •4. Расчет фонтанного подъемника.
- •5. Расчет процесса фонтанирования с помощью кривых распределения давления.
- •1.Колонная головка.
- •2.Фонтанная арматура
- •4.Манифольды
- •3.Штуцеры.
- •5.Регулирование работы фонтанной скважины.
- •6.Осложнения в работе фонтанных скважин и их предупреждение.
- •Лекция 19-20
- •1.Общие принципы газлифтной эксплуатации
- •2.Конструкции газлифтных подъемников .
- •3.Пуск газлифтной скважины в эксплуатацию (пусковое давление).
- •4 Оборудование газлифтных скважин
- •1.Применение специальных пусковых компрессоров.
- •2. Последовательный допуск труб
- •3. Переключение работы подъемника с кольцевой системы на центральную.
- •4. Задавка жидкости в пласт.
- •5. Применение пусковых отверстий
- •Основные узлы станка-качалки Общая схема штанговой насосной установки, ее элементы и назначение
- •Оборудование устья скважины
- •Канатная подвеска
- •Штанговращатель
- •Невставные насосы
- •Вставные насосы.
- •Цилиндры насосов
- •Плунжеры насосов
- •Клапаны насоса
- •Насосные трубы
- •1. Определение производительности штангового насоса
- •2. Коэффициент подачи
- •3. Факторы, снижающие подачу шсн
- •Влияние утечек
- •4. Статические нагрузки. Инерционные силы. Ударные нагрузки. Нагрузки от вибрации колонны штанг.
- •5. Определение максимальной нагрузки в точке повеса насосных штанг к головке балансира.
- •1. Кинематическая схема станка-качалки
- •2. Балансирное, кривошипное и комбинированное уравновешивание
- •3 Окончательное уравновешивание.
- •4. Условия, осложняющие работу штанговых насосных установок
- •5. Газовые якоря. Песочные якоря
- •6. Методы борьбы с отложением парафина, солей
- •1. Динамометрия шсну
- •2. Динамограмма и ее интерпретация
- •3. Общая схема установки погружного центробежного электронасоса
- •4. Определение глубины подвески пцэн
1. Определение производительности штангового насоса
При перемещении плунжера вверх на величину его хода Sn вытесняется объем жидкости
(1)
где F - площадь сечения плунжера (или цилиндра насоса); f - площадь сечения штанг.
При перемещении плунжера вниз на ту же величину Sп вытесняется дополнительный объем жидкости, равный
(2)
За полный (двойной) ход плунжера подача насоса равна сумме подач за ход вверх и ход вниз:
(3)
Если плунжер делает n ходов в минуту, то минутная подача будет равна (qn). Умножая на число минут в сутки, получим суточную подачу в объемных единицах
Между плунжером и точкой подвеса штанг, т. е. головкой балансира, от которого плунжеру передается возвратно-поступательное движение, находится длинная колонна штанг, которую необходимо рассматривать как упругий стержень. Поэтому движение плунжера ни по амплитуде, ни по фазе не совпадает с движением точки подвеса. Другими словами, ход плунжера Sп не равен ходу точки подвеса S. Действительный ход плунжера не поддается прямому измерению. Ход точки подвеса поддается измерению и бывает известен из паспортной характеристики станка-качалки.
Поэтому в формулу (10.1) вместо Sп подставляют S, при этом получается так называемая теоретическая подача ШСН
2. Коэффициент подачи
Действительная подача Qд, замеренная на поверхности после сепарации и охлаждения нефти, как правило, меньше теоретической (за исключением насосных скважин с периодическими фонтанными проявлениями) в силу целого ряда причин. Отношение Qд к Qт называют коэффициентом подачи насоса, который учитывает все возможные факторы, отрицательно влияющие на подачу ШСН. .Таким образом, коэффициент подачи
Для каждой конкретной скважины величина η служит в известной мере показателем правильности выбора оборудования и режима откачки установки. Нормальным считается, если η >0.6 – 0.65.
Однако бывают условия (большие газовые факторы, низкие динамические уровни), когда не удается получить и этих значений коэффициентов подачи, и тем не менее откачка жидкости с помощью ШСН может оставаться самым эффективным способом эксплуатации.
На коэффициент подачи ШСН влияют постоянные и переменные факторы.
К постоянным факторам можно отнести:
влияние свободного газа в откачиваемой смеси;
уменьшение полезного хода плунжера по сравнению с ходом точки подвеса штанг за счет упругих деформаций насосных штанг и труб;
уменьшение объема откачиваемой жидкости (усадка) в результате ее охлаждения на поверхности и дегазации в сепарационных устройствах.
К переменным факторам, изменяющимся во времени, можно отнести:
утечки между цилиндром и плунжером, которые зависят от степени износа насоса и наличия абразивных примесей в откачиваемой жидкости;
утечки в клапанах насоса из-за их немгновенного закрытия и открытия и, главным образом, из-за их износа и коррозии;
утечки через неплотности в муфтовых соединениях НКТ, которые все время подвергаются переменным нагрузкам.
Переменные факторы, сводящиеся к различного рода утечкам, меняются во времени и поэтому их трудно определить расчетным путем, за исключением утечек через зазор между плунжером и цилиндром. Это приводит к тому, что коэффициент подачи η вновь спущенного в скважину насоса, после незначительного его снижения в начальный период в результате приработки плунжера, затем стабилизируется и длительное время остается практически постоянным. Затем он заметно начинает снижаться в результате прогрессирующего износа клапанов, их седел и увеличения зазора между плунжером и цилиндром. Наряду с этим может произойти и резкое уменьшение коэффициента подачи в результате смещения втулок насосов, отворотов и неплотностей в муфтах.
Таким образом, результирующий коэффициент подачи насоса можно представить как произведение нескольких коэффициентов, учитывающих влияние на его подачу различных факторов:
где η1 - коэффициент наполнения цилиндра насоса жидкостью, учитывающий влияние свободного газа; η2 - коэффициент, учитывающий влияние уменьшения хода плунжера; η3 - коэффициент утечек, учитывающий наличие неизбежных утечек жидкости при работе насоса; η4 - коэффициент усадки, учитывающий уменьшение объема жидкости при достижении ею поверхностных емкостей.
Рассмотрим эти коэффициенты более подробно, а также методы их расчета.
