- •Лекция 15-16
- •1.Артезианское фонтанирование
- •2. Фонтанирование за счет энергии газа.
- •3. Условие фонтанирования.
- •4. Расчет фонтанного подъемника.
- •5. Расчет процесса фонтанирования с помощью кривых распределения давления.
- •1.Колонная головка.
- •2.Фонтанная арматура
- •4.Манифольды
- •3.Штуцеры.
- •5.Регулирование работы фонтанной скважины.
- •6.Осложнения в работе фонтанных скважин и их предупреждение.
- •Лекция 19-20
- •1.Общие принципы газлифтной эксплуатации
- •2.Конструкции газлифтных подъемников .
- •3.Пуск газлифтной скважины в эксплуатацию (пусковое давление).
- •4 Оборудование газлифтных скважин
- •1.Применение специальных пусковых компрессоров.
- •2. Последовательный допуск труб
- •3. Переключение работы подъемника с кольцевой системы на центральную.
- •4. Задавка жидкости в пласт.
- •5. Применение пусковых отверстий
- •Основные узлы станка-качалки Общая схема штанговой насосной установки, ее элементы и назначение
- •Оборудование устья скважины
- •Канатная подвеска
- •Штанговращатель
- •Невставные насосы
- •Вставные насосы.
- •Цилиндры насосов
- •Плунжеры насосов
- •Клапаны насоса
- •Насосные трубы
- •1. Определение производительности штангового насоса
- •2. Коэффициент подачи
- •3. Факторы, снижающие подачу шсн
- •Влияние утечек
- •4. Статические нагрузки. Инерционные силы. Ударные нагрузки. Нагрузки от вибрации колонны штанг.
- •5. Определение максимальной нагрузки в точке повеса насосных штанг к головке балансира.
- •1. Кинематическая схема станка-качалки
- •2. Балансирное, кривошипное и комбинированное уравновешивание
- •3 Окончательное уравновешивание.
- •4. Условия, осложняющие работу штанговых насосных установок
- •5. Газовые якоря. Песочные якоря
- •6. Методы борьбы с отложением парафина, солей
- •1. Динамометрия шсну
- •2. Динамограмма и ее интерпретация
- •3. Общая схема установки погружного центробежного электронасоса
- •4. Определение глубины подвески пцэн
3 Окончательное уравновешивание.
При балансирном уравновешивании контргруз устанавливается на заднем конце балансира, при роторном уравновешивании - на кривошипах, а при комбинированном уравновешивании - одновременно на кривошипах и балансире. Балансирное уравновешивание применяется на станках-качалках небольшой грузоподъемности, роторное уравновешивание применяется на станках-качалках большой грузоподъемности, комбинированное уравновешивание применяется на станках-качалках средней грузоподъемности. Неравномерность нагрузки при роторном способе уравновешивания достигается за счет перемещения контргруза вдоль кривошипа, а при балансирном способе уравновешивание нагрузки достигается за счет изменения веса контргруза. Завод-изготовитель на каждый станок-качалку поставляет заводскую инструкцию по уравновешиванию. Уравновешенность станков-качалок регулярно проверяется на промыслах по нагрузке на электродвигатель с помощью токоиз-мерительных приборов. Не менее важным условием длительной и бесперебойной эксплуатации станков-качалок является регулярное смазывание их узлов и деталей.
Окончательное уравновешивание осуществляется с помощью контролирования тока, потребляемого электродвигателем, при ходе головки балансира вверх и вниз. Стрелка амперметра, включенного в питающую двигатель электролинию, должна давать одинаковые максимальные отключения при ходе вверх и вниз.
4. Условия, осложняющие работу штанговых насосных установок
При работе штанговых насосных установок часто встречаются особые условия, осложняющие работу этих установок. К ним следует отнести: большое газосодержание на приеме насоса; большое содержание песка в откачиваемой жидкости; отложение парафина в НКТ и на насосных штангах и минеральных солей в узлах насоса и в НКТ, сильное искривление скважин; высокопарафинистые высоковязкие нефти.
Очень часто эти осложняющие условия действуют совместно и тогда возникает необходимость борьбы одновременно с несколькими осложняющими факторами.
Чаще всего возникают осложнения вследствие влияния газа на работу насоса, уменьшающего коэффициент наполнения цилиндра.
Из общей теории работы штангового насоса следует, что коэффициент наполнения зависит от газового фактора в условиях приема насоса и доли вредного пространства по отношению к объему, описанному плунжером. Величина Rж в свою очередь зависит от газового фактора Го, растворимости газа в нефти α, давления на приеме насоса Рпр, коэффициента сепарации m и обводненности продукции n. Такие величины, как обводненность, газовый фактор, растворимость газа, температура на приеме насоса, являются природными факторами и не поддаются изменению. Другие факторы, такие как давление на приеме, коэффициент сепарации и коэффициент вредного пространства, можно изменять. Уменьшение вредною пространства и газового фактора на приеме насоса увеличивает коэффициент его наполнения. Уменьшение вредного пространства достигается применением насоса, имеющего на нижнем конце плунжера дополнительный нагнетательный клапан. Из этого следует, что применение насосов НГН-1 со штоком неэффективно в скважинах с большим газосодержанием на приеме.