Правка, рихтовка, гибка, рубка и резание металлов

1.Задание

1.1.Изучить сущность и особенности правки, рихтовки, гибки и резания металлов

1.2.Изучить основные инструменты, применяемые для выполнения этих операций

1.3.Освоить основные приёмы выполнения операций

1.4.Ознакомиться с правилами заточки зубила, крейцмейселя, ножовочного полотна и ножниц.

1.5.Составить отчет

2.Эскиз одного из инструментов с указанием назначения, марки сплава и способа заточки (по заданию преподавателя)

3.Контрольные вопросы

3.1.Какие инструменты используются при правке, рихтовке и гибке.

3.2Чем отличаются операция правки от рихтовки

3.3.Как правильно произвести заточку инструмента

3.4.При выполнения каких работ выполняются операции правки, рихтовки и гибки.

3.1 Правка вид слесарной обработки, посредством которой устраняется неровности, кривизна и изогнутость заготовки

Для правки фасонного, листового и полосового металла используют разного рода молотки, плиты, наковальни, валки (для правки жести), ручные винтовые прессы, гидравлические прессы, валковые приспособления и вороты.

Гибка металла в зависимости от его толщины, конфигурации или диаметра выполняется с использованием слесарных щипцов или кузнечных клещей с помощью молотка, на плите для правки, в тисках или в формах и на наковальне. Можно также гнуть металл в разного рода гибочных приспособлениях, гибочных машинах, в штампах на гибочных прессах и на другом оборудовании.

Рихтовочные инструменты – Киянки, молотки и подкладные штампы, ложки и ударные полотна, выравнивающие молотки и сетчатые подкладные штампы

3.2. Правка и рихтовка представляют собой операции по выправке металла, заготовок и деталей. Листовой материал и заготовки из него могут быть покоробле­ны по краям и в середине, иметь изгибы и местные неровности в виде вмятин и выпучин различных форм. При рассмотрении деформированных заготовок можно заметить, что вогнутая сторона их короче выпуклой. Волокна на выпуклой стороне растянуты, а на вогнутой сжаты.

Правка и рихтовка имеют одно и то же назначение, но отличаются приемами выполнения и применяемыми инструментами и приспособлениями.

Правка — это выправление металла действием давления на ту или иную его часть независимо от того, производится ли это давление прессом или ударами молотка.

Под рихтовкой следует понимать выправление металла растяжением, т. е. удлинением той или иной его части. Рихтовка обычно выполняется ударами носком молотка или специальным рихтовальным молотком с острыми бойками. После рихтовки на заготовке или детали остаются ясно видимые следы молотка; при правке этого не бывает.

Правка представляет собой, как правило, подготовительную операцию, предшествующую основным операциям обработки металлов. Правке подвергаются стальные листы и листы из цветных металлов и их сплавов, полосы* прутковый материал, трубы, проволока, а также металлические сварные конструкции. Заготовки и детали из хрупких материалов (чугун, бронза и т. п.) править нельзя.

Различают два метода правки металлов: правка ручная, выполняемая с помощью молотка на стальных или чугунных правильных плитах, наковальнях и др., и правка машинная, производимая на правильных машинах. При ручной правке слесарь отыскивает на поверхности заготовки или детали такие места, при ударе по которым заготовка выправлялась бы, т. е. лежала бы на плите без выпуклостей, изгибов или волнистости.

Металл подвергается правке как в холодном, так и в нагретом состоянии. В последнем случае нужно иметь в виду, что правку стальных заготовок и дета­лей можно производить в интервале температур 1100— 850, а дюралюминия — 470—350 Нагрев выше указанных температур приводит к перегреву, а затем и к пережогу заготовок, т. е. к неисправимому браку. Выбор способа зависит от величины прогиба, размеров и материала изделия

3.3 Заточка зубила и крейцмейселя. Качество рубки металла зависит от исправности и правильной заточки режущего инструмента. Угол заострения выбирают в зависимости от вида обрабатываемого металла: 70° — для чугуна и бронзы; 609 — для стали; 45°— для меди и латуни.

Зубило или крейцмейсель затачивают на заточном станке в следующей последовательности.

При заточке необходимо следить за тем, чтобы режущая кромка была прямолинейна, а скосы режущих поверхностей были симметрично расположены относительно оси зубила или крейцмейселя. Для уменьшения нагрева во время заточки конец зубила или крейцмейселя периодически охлаждают в воде.

Проверяют качество заточки: а) величину угла заострения контролируют с помощью плоского шаблона с угловыми вырезами 70, 60, 45° — на просвет ; б) прямолинейность режущей кромки проверяют линейкой; в) правильность заточки угла заострения по отношению к оси зубила устанавливают на глаз.

При ручной заточки используют точило, брусок и напильник, если есть зарубины, заусенцы, другие дефекты, то их удаляют сохранив угол заточки.

3.4 При выправке или сгибе.

Опиливание, распиливание, пригонка, припасовка.

1.Задание

1.1.Изучить сущность опиливания, распиливания, пригонки и припасовки.

1.2.Изучить назначения и устройства основных инструментов, применяемых при выполнении этих операций.

1.3.Научиться подбирать напильники и насаживать рукоятки.

1.4.Освоить операции высверливания, обсверливания и вырубания по разметки отверстия.

1.5.Освоить операции при пасовке.

1.6.Составить отчет.

1.Классификация напильников и назначение.

По назначению: общего назначения, специального; надфили, рашпили

Напильники общего назначения предназначены для общеслесарных работ.

Специального применяются для обработки неметаллических изделий, а также цветных и мелких сплавов.

Надфили применяются для граверных и ювелирных работ.

Рашпили предназначены для обработки мягких металлов и неметаллических материалов.

	Кол-во основных насечек 10 мм. Длины шва
	100	125	150	200	250	300	350	400
0	-	-	-	-	-	-	4,5	7,5
1	14	14	12	10	8,5	7	6	6
2	20	20	17	14	12	10	8,5	8,5
3	28	28	24	20	14	14	12	12
4	40	40	34	28	24	20	-	-
5	56	50	48	40	34	28	-	-

3. Контрольные вопросы

3.1. Как обозначаются напильники в зависимости от насечек?

3.2. Как слесарная операция называется распиливанием?

3.3. Как слесарная операция называется пригонкой?

3.4. Как слесарная операция называется припасовкой?

3.1. В зависимости от числа насечек на единицу площади напильники различают: насеченные напильники с числом насечек от 1 до 4, реже до 5. Для фрезерованных напильников используют 9.

3.2. Распиливанием называются операции по обработке отверстий различной формы и размеров при помощи напильников.

3.3. Пригонкой называется обработка детали по уровню с целью выполнения соединения.

3.4.Припасовкой называется окончательная точная пригонка одной детали к другим без просветов.