9.3 Выбивка отливок

Выбивка отливок – процесс удаления затвердевших и охлажденных до опреде­ленной температуры отливок из литейной формы, при этом литейная форма разрушается. Выбивку отливок осуществляют на различных выбивных установках.

Рис. 9.5 – Автоматическая установка для выбивки отливок из форм: 1 – толкатель; 2 – форма с отливкой; 3 – виброжелоб; 4 – выталкиватель.

На рис. 9.5 показана автоматическая установка для выбивки отливок. Форма 2 из опоки снизу вверх выталкивается гид­равлическим выталкивателем 4, затем сталкивается толкателем 1 на виброжелоб 3. Пустая опока остается на заливочном конвейере. Выбитая форма по виброжело­бу направляется на выбивную решетку, где отливки освобождаются от формовоч­ной смеси, и направляется по конвейеру на очистку, а формовочная смесь – в смесеприготовительное отделение.

Выбивку стержней осуществляют вибрационно-пневматическими и гидравличе­скими устройствами, а из крупных отли­вок – в гидравлических камерах струей воды под давлением 5...10 МПа. Одно­временно с удалением стержней происхо­дит очистка поверхности отливки.

9.4 Обрубка отливок

Обрубка отливок – процесс удаления с отливки прибылей, литников, выпоров и заливов по месту сопряжения полу форм. Обрубку производят пневматическими зубилами, ленточными и дисковыми пи­лами, газовой резкой и на прессах.

Литни­ки от чугунных отливок отбивают молот­ками сразу же после выбивки из форм пе­ред удалением стержней.

Литники и при­были от стальных отливок отрезают газо­вой или плазменной резкой.

Ленточные и дисковые пилы используют для обрубки отливок из алюминиевых, магниевых, медных сплавов.

После обрубки отливки зачищают, удаляя мелкие заливы, остатки прибылей, выпоров и литников. Зачистку выполняют маятниковыми и стационар­ными шлифовальными кругами, пневма­тическими зубилами, газоплазменной об­работкой и другими способами.

Рис. 9.6 – Поточная линия очистки отливок: 1 – отливки; 2 – контейнер;

3 – вибрационная решетка; 4 – галтовочный барабан; 5 – конвейер; 6 – дробеметный барабан; 7 – дробеметный аппарат, 8 – ленточный конвейер, 9 - обдирочные станки.

Очистка отливок – процесс удаления пригара, остатков формовочной и стерж­невой смеси с наружных и внутренних поверхностей отливок. Ее осуществляют в галтовочных барабанах периодического или непрерывного действия, в гидропес­коструйных и дробеметных камерах, хи­мической или электрохимической обра­боткой и другими способами.

На рис. 9.6 показана схема поточной линии очистки отливок. Отливки 1 кон­вейером 2 подаются на выбрационную решетку 3 для удаления смеси. Затем они во вращающемся барабане 4 очищаются от остатков горелой смеси.

Горелая смесь из барабана удаляется через отвер­стия. Из барабана отливки конвейером 5 подаются в дробеметный барабан 6, в ко­тором струей металлической дроби, пода­ваемой дробеметным аппаратом 7, осуществляется окончательная очи­стка. После этого отливки ленточным кон­вейером 8 подаются к обдирочным стан­кам 9 для зачистки заливов, мест установ­ки питателей и т.д.