16.2 Сварочная проволока и электроды
Стандарт на стальную сварочную проволоку предусматривает 77 марок проволоки диаметром 0,2 ... 12 мм. Сварочную проволоку всех марок в зависимости от состава разделяют на три группы:
- низкоуглеродистую (Св-08А, Св-08ГС и др.),
- легированную (Св-18ХМА; Св-10Х5М и др.) и
- высоколегированную (Св-О6Х19Н10M3Т; Св-07Х25Н13 и др.).
В марках проволоки "Св" означает – "сварочная", последующие буквы и цифры – ее марочный состав.
Сварочную проволоку используют для изготовления стержней электродов, при автоматической дуговой сварке под флюсом, при сварке плавящимся электродом в среде защитных газов, а также в качестве присадочного материала при дуговой сварке неплавящимся электродом и газовой сварке.
Электроды представляют собой проволочные стержни с нанесенными на них покрытиями.
Покрытия электродов предназначены для обеспечения стабильного горения дуги, защиты расплавленного металла от воздействия воздуха и получения металла шва заданных состава и свойств.
В состав покрытия электродов входят стабилизирующие, газообразующие, шлакообразующие, раскисляющие, легирующие и связующие составляющие.
Электроды
классифицируют по назначению и виду
покрытия.
По назначению стальные электроды подразделяют на пять классов:
- для сварки
углеродистых и низколегированных
конструкционных сталей с
,
-легированных
конструкционных сталей с
,
- легированных жаропрочных сталей,
- высоколегированных сталей с особыми свойствами и
- для наплавки поверхностных слоев с особыми свойствами.
Электроды
для сварки конструкционных сталей
делят на типы: Э38, Э42, ..., Э150. Цифры в
обозначении типа электродов обозначают
наплавленного металла в
.
В обозначение типов электродов для сварки жаропрочных и высоколегированных сталей и наплавочных входит марочный состав наплавленного металла (Э-09МХ, Э-10Х5МФ, Э-08Х20Н9Г2Б, Э-10Х20Н70Г2М2В, Э-120Х12Г2СФ. Э-350Х26Г2Р2СТ и др.).
По виду покрытия электроды делят на электроды с:
- кислым,
- рутиловым,
- основным и
- целлюлозным покрытием.
Кислые покрытия
имеют шлаковую основу, состоящую из
руд железа и марганца (
),
полевого шпата (
),
ферромарганца и других компонентов.
Электроды обладают хорошими
сварочно-технологическими свойствами:
позволяют вести сварку во всех
пространственных положениях на переменном
и постоянном токах. Возможна сварка
металла с ржавыми кромками и окалиной.
Электроды применяют для сварки низкоуглеродистых и низколегированных сталей. Металл шва по составу соответствует кипящей и полуспокойной стали. Однако электроды токсичны в связи с выделением соединений марганца, поэтому применение их сокращается.
Рутиловые
покрытия
состоят из рутилового концентрата (
),
полевого шпата, мрамора (
),
ферромарганца и других компонентов;
обладают высокими сварочно-технологическими
свойствами. Их применяют для сварки
ответственных конструкций из
низкоуглеродистых и низколегированных
сталей. Наплавленный металл по составу
соответствует полуспокойной стали.
Основные
покрытия
содержат мрамор, магнезит (
),
плавиковый шпат (
),
ферросилиций, ферромарганец, ферротитан
и другие компоненты.
Сварочно-технологические свойства ограничены. Сварку выполняют, как правило, на постоянном токе обратной полярности, металл шва склонен к образованию пор при наличии ржавчины на свариваемых кромках, требуется высокотемпературная прокалка (400 ... 450 °С) перед сваркой и т.д.
Наплавленный металл хорошо раскислен и по составу соответствует спокойной стали. Возможно дополнительное легирование шва через покрытие. Электроды с основным покрытием применяют для сварки ответственных конструкций из сталей всех классов.
Целлюлозное покрытие содержит целлюлозу и другие органические вещества с небольшим количеством шлакообразующих компонентов. Они создают хорошую газовую защиту и образуют малое количество шлака. Особенно пригодны для сварки на монтаже в любых пространственных положениях на переменном и постоянном токах. Их применяют для сварки низкоуглеродистых и низколегированных сталей. Наплавленный металл по составу соответствует полуспокойной или спокойной стали.