9. Компоновка бурильной колонны, устройства и назначение элементов колонны.

1.Ведущая труба – предназначена для передачи вращение бурильной колонне от ротора. Обычно ведущая труба квадратного сечение с длиной на 3 – 4 метра меньше обычной длины бурильной трубы.

2.Бурильные трубы – это основной элемент бурильной колонны, обычно изготовляются из стали. Эти бурильные трубы соединяют между собой с помощью замков.

3.Замки бурильных труб – закрепляются на концах труб и имеют замковые резьбы в виде муфты и ниппеля. Наружный диаметр замков больше наружной диаметры трубы, это дает возможность захватывать бурильные трубы с помощью элеваторов.

4.Утяжеленные бурильные трубы – предназначена для создание осевой нагрузки на долото и обеспечение жесткого низа бурильной колонны. Представляет собой толстостенную трубу у которых замковая резьба нарезается на их тело.

5.Переводники – предназначены для соединение отдельных элементов бурильной колонны имеющие разные замковые резьбы, стандартом предусмотрено свыше 100 типов размеров переводников.

6.Кривые переводники – предназначены для передачи траекторий скважины определенного направления и корректировки этого направления.

7.Калибраторы – предназначен для улучшение и упрощение стенки скважины. Представляет собой переводник с резьбой. На наружной поверхности которой закреплены лопасти. Диаметр калибратора равен диаметру долота, устанавливается сразу над долотом, вращается долотом, лопасти калибратора частично срезают стенки скважины и частично вдавливают выбуренную породу в упоры и трещины. Калибратор используется при работе со стабилизатором.

8.Стабилизатор – представляет собой переводник с широкими лопастями имеющие большую площадь контакта со стенками скважины. Предназначен для обеспечение стабильного направление ствола скважины, а также для увеличении или уменьшение зенитного угла ствола скважины. Диаметр на 2 – 3 мм меньше диаметра долота.

9.Элементы телесистемы – могут входить в состав бурильной колонны, есть телесистемы спускаемые в скважину или внутрь бурильной колонны на кабеле. Предназначен для непрерывного контроля траектории ствола скважины в процессе бурение.

10.Ударный ясс – может быть включен в состав бурильной колонны при бурение зон склонных к прихвату. Представляет собой подвижный цилиндр позволяющий производить резкие удары вверх и вниз в случае прихвата бурильной колонны.

11.Забойный двигатель - погружная машина, преобразующая гидравлическую, электрическую энергию, подводимую с поверхности, в механическую работу породоразрушающего инструмента (долота) при бурении скважин. Энергия к забойному двигателю подводится от источника по колонне бурильных труб или кабелю. 

12. Долото – это инструмент при помощи которого разрушается горная порода, и образуется собственно скважина. По назначению бывают: для сплошного бурение, колонкового бурение с отбором керна, и долота специального назначения.

10. Механизмы буровой установки. Схема расположения основного оборудования на буровой и циркуляционной системы.

Основные механизмы буровой установки.

Буровая лебёдка является основным механизмом спуско-подъёмного комплекса буровой установки. Буровая лебёдка предназначена для выполнения следующих операций технологического процесса строительства скважин:

• спуск и подъём буровых труб.

• спуск обсадных труб.

• подача инструмента на забой.

• передача вращения ротору при отсутствии индивидуального привода ротора.

• придание ускорения инструменту (ударному долоту, желонке и т. д.).

• аварийный подъём инструмента.

Талевая (полиспастовая) система или оснастка буровых установок предназначена для преобразования вращательного движения барабана лебёдки в поступательное (вертикальное) перемещение крюка, к которому крепится бурильная колонна, и уменьшения нагрузки на ветви каната. В зависимости от типа буровой установки и глубины скважины применяют оснастку: 3х4, 4х5, 5х6, 6x7.

Ротор предназначен для вращения бурильного инструмента и поддержания колонны бурильных труб при бурении скважины. При этом для возможности вращения бурильного инструмента используется вертлюг. СВП объединяет в себе функции ротора и вертлюга.

Крюкоблоки — талевые блоки, жестко соединённые с крюком. В процессе бурения крюкоблок соединен с вертлюгом, а при выполнении спуско-подъемных операций — с элеватором.

Крюкоблоки являются подвижной частью талевой системы и предназначены для ведения спуско-подъёмных операций, поддержания на весу колонны бурильных и обсадных труб и бурового инструмента в процессе бурения.

Вертлюг — один из основных узлов механизма подачи бурового раствора, несёт на себе наибольшую нагрузку в процессе бурения и от его надёжности зависит безотказная работа всей буровой установки. Вертлюг обеспечивает подачу промывочной жидкости через буровой рукав от неподвижного стояка манифольда во вращающуюся колонну бурильных труб и поддержание вращающегося инструмента при бурении.

Буровые насосы предназначены для обеспечения процесса промывки при пробуривании скважины, нагнетания в скважину бурового раствора с целью очистки забоя и ствола от выбуренной породы и выноса её на поверхность, охлаждения долота и приведения в действие забойных двигателей гидравлического типа. Различают насосы следующих типов — двухпоршневые насосы двойного действия и трёхпоршневые насосы одностороннего действия.

Наиболее полно требованиям технологии бурения соответствуют трёхпоршневые насосы одностороннего действия, которые обеспечивают наименьшую степень неравномерности давления на выходе и наименьший износ клапанов и штоков поршня в сравнении с двухпоршневыми насосами двухстороннего действия.

 Типовая схема размещения оборудования, инструмента и запасных частей и материалов на буровой: 1 - буровая вышка; 2 - лебедка; 3 - ротор; 4 - бурильные трубы; 5 -стеллажи; 6 - инструментальная площадка; 7 - площадка отработанных долот; 8 - хозяйственная будка; 9 - площадка глинохозяйства;9 - площадка глинохозяйства; 10 - площадка ловильного инструмента; 11 - площадка горюче-смазочных материалов; 12 - приемные мостки; 13 - верстак слесаря; 14 - стеллаж легкого ин струмента; 15 - очистная система; 16 - запасные емкости; 17 - глиномешалка; 18 - силовой привод; 19 – насосы.

Схема циркуляционной системы.

1. Приемные емкости.

2. ГШН.

3. Приемные емкости вибросит.

4. Устье скважины.

5. Нагнетательный трубопровод насосов.

6. Насосы НБТ – 600.

7. Предохранительная диафрагма

8. Труба для сливания промывочного раствора обратно в емкости при срабатывания предохранительной диафрагмы.

9. Соединительные трубы между емкостями.

10. Пескоотделитель и илоотделитель.

11. Виброситы.

12. Сливная труба промывочного раствора.