- •1. Геолого-методическая часть 5
- •2. Техническая часть 24
- •3. Специальная часть 47
- •4.Организационно-экономическая часть 56
- •6. Безопасность жизнедеятельности 79
- •5. Охрана окружающей среды 90
- •Введение
- •1. Геолого-методическая часть
- •1.1Общие сведения о районе работ
- •1.2. Геологическое строение района
- •1.2.1. Стратиграфическая характеристика
- •1.2.2. Тектоническая характеристика
- •1.3. Геологическое строение участка
- •1.3.1. Строение и состав залежи полезного ископаемого и вмещающих пород
- •Триасовая система
- •Верхний отдел
- •Рэтский ярус (t3r)
- •1.3.2. Условия залегания и морфология полезного ископаемого
- •1.4. Вещественный состав полезного ископаемого
- •1.5 Физико-механические характеристики горных пород участка
- •1.6 Гидрогеологическая характеристика участка
- •1.7 Геолого-экономическая оценка месторождения
- •1.8 Методика проектируемых работ
- •1.8.1 Состояние изученности участка буровых работ
- •1.8.2. Геологические задачи и методы их решения
- •1.8.3. Буровые работы
- •1.8.4. Геологическая документация
- •1.8.5. Топографо-геодезические и геофизические работы
- •1.8.6. Отбор керна
- •1.8.7. Камеральные работы
- •1.8.8. Ожидаемые результаты работ
- •1.8.9. Сводный перечень проектируемых работ
- •2. Техническая часть
- •2.1 Анализ выполненных ранее на объекте буровых работ
- •2.2. Геолого-технические условия бурения
- •Геолого-технический наряд
- •2.3. Выбор и обоснование конструкции скважины
- •2 .4. Выбор способа бурения
- •2.5. Выбор бурового инструмента и оборудования
- •Техническая характеристика бурильных труб nq
- •Техническая характеристика колонковых труб nq
- •Техническая характеристика снаряда со съемным керноприемником
- •Техническая характеристика обсадных труб nw
- •2.6. Технология бурения
- •Химические добавки
- •Т ехнологические режимы
- •2.7. Проверочные расчеты
- •3. Специальная часть «Обоснование свойств и разработка рецептуры бурового раствора для устранения и предотвращения осложнений при бурении скважин в условиях вечной мерзлоты».
- •3.1 Актуальность темы
- •3.2 Виды осложнений и причины их возникновения
- •3.3 Мероприятия по предупреждению осложнений
- •3.4 Роль промывочной среды в предупреждении осложнений при бурении в ммп
- •3.5 Методика выбора и испытания бурового раствора
- •3.5.1 Общие сведения о выборе бурового раствора
- •3.5.2 Оборудование для исследования свойств бурового раствора
- •3.5.3 Разработка рецептуры бурового раствора и испытание его в лабораторных условиях
- •3.6 Расчет экономического эффекта от применения выбранного раствора
- •4.Организационно-экономическая часть
- •4.1. Условия проведения работ
- •4.2. Сводный перечень проектируемых работ
- •4.3.Проектирование
- •4.4.Обеспечение топогеодезическими материалами
- •4.5. Полевые работы
- •4.5.1. Буровые работы
- •Распределение объемов бурения по категориям пород и группам скважин
- •4.5.2. Вспомогательные работы, сопутствующие бурению
- •Монтаж, демонтаж и перемещение буровых установок
- •4.5.3. Расчет производительности и необходимого количества буровых установок
- •Технико-экономические показатели геофизических исследований в скважинах
- •Затраты времени на геофизические исследования в скважинах
- •Расчет затрат времени на выезды каротажного отряда
- •Документация керна скважин
- •Затраты времени и труда на документацию керна скважин
- •Керновое опробование
- •Затраты времени и труда на отбор проб
- •Расчет затрат времени и труда на обработку проб
- •Затраты времени и труда на лабораторные работы
- •4.6. Камеральные работы
- •4.7. Строительство временных зданий связанных с полевыми работами
- •4.7.1. Ежесменная доставка буровых бригад
- •4.7.2. Вахтовые перевозки
- •4.8. Прочие виды работ и затрат
- •4.9. Организация работ
- •Штатное расписание и фонд оплаты труда
- •План-график выполнения этапов геологического задания
- •План-график выполнения этапов геологического задания, мес
- •Расчет сметной стоимости единиц производства геологоразведочных работ
- •4.10. Общая сметная стоимость грр
- •Общая сметная стоимость геологоразведочных работ
- •6. Безопасность жизнедеятельности
- •6.1.Охрана труда
- •6.1.1 Особенности местности
- •6.1.2. Опасные и вредные производственные факторы
- •6.1.3 Динамика производственного травматизма и профессиональных заболеваний
- •6.1.4 Обеспечение безопасности при проектируемых работах
- •6.1.5. Производственная санитария
- •6.2.1. Анализ потенциально возможных чс
- •6.2.2. Обеспечение мер по защите людей
- •6.1.6 Пожарная безопасность
- •6.1.7 Заканчивание скважин
- •6.2. Безопасность жизнедеятельности при чрезвычайных ситуациях
- •Оснащение щитов
- •5. Охрана окружающей среды
- •5.1 Современное состояние природной среды
- •5.2 Характеристика источников и мероприятия по охране недр и окружающей среды
- •5.3 Охрана воздушного бассейна
- •5.4 Охрана водных ресурсов
- •5.5 Охрана земельных ресурсов
- •5.6 Охрана растительного и животного мира
- •Заключение
- •Список литературы
2.6. Технология бурения
Выбор промывочной жидкости
Одним из основных факторов, определяющих эффективность бурения скважин в разнообразных горно-геологических условиях, является выбор промывочного агента и его параметров, это позволяет оптимизировать технологию промывки скважин.
Выбор типа промывочной жидкости определяется геолого-техническими условиями бурения, составом и свойствами проходимых пород, способом бурения, опытом буровых работ.
При бурении интервала от 0 до 10 м применяем сжатый воздух.
При бурении интервала от 10 до 92 м применяем пену. Плотность ρ=400 - 500 кг/м3. Свойства промывочной жидкости планируется регулироваться в процессе бурения.
При бурении интервала от 92 до 200 м в качестве промывочной жидкости используем полимерный раствор: техническая вода+0,15%ГПАА+0,2%Ксантановая ксислота+ противоморозная добавка 6,5%NaCl.
Эти добавки являются биоразлагаемыми, их характеристики приведены в табл.2.9.
Таблица 2.9
Химические добавки
Тип |
Основное назначение |
Преимущества |
Типовой расход |
Форма |
Примечания |
Superfoam |
Сильное пенообразование |
Отлично удаляет буровой шлам. Стабилизирует глину и слабосвязанные породы. Допускает применение соленой воды. Полностью совместим с другими полимерными добавками. |
3-7 л/м3 |
жидкость |
Био-разлагаемый. Не загряз-няющий Нетоксичный |
ГПАА |
Повышение стабильности ствола скважины.
|
Легко смешивается с минерализоаванной водой при минимальном сдвиге. Эффективная стабилизация глин и сланцев при более низкой вязкости. Обеспечивает высокую смазывающую способность. Не ферментируется. Разрушается химическим способом при добавлении отбеливателя гипохлорита натрия. |
0,1-0,2 кг/м3 |
порошок |
Био-разлагаемый. Не загряз-няющий Нетоксичный |
Ксантановая кислота |
структурообразователь буровых растворов на водной основе, как пресных, так и сильно минерализованных. |
Регулирует реологические свойства (пластическая вязкость, ДНС, СНС) буровых растворов, придает им высокую удерживающую и выносящую способность. |
0,1-0,3 кг/м3 |
порошок |
Био-разлагаемый. Не загряз-няющий Нетоксичный |
Расчет режимных параметров бурения
Основными режимными параметрами при вращательном способе бурения скважин комплексами ССК являются:
Число оборотов в минуту, n
Скорость бурения, (м/ч)
Частота вращения /Скорость проходки (об/см.)
Максимальное усилие подачи, (кН)
Расход очистного агента, (л/мин)
Проектирование режимов бурения импрегнированным башмаком
Интервал 0-10 м (под направление) будет пройден алмазной коронкой НQ Alpha 04диаметром 93 мм.
Рекомендуемая осевая нагрузка – Pос = 420 даН
Частота вращения для данного интервала принимается 112 об/мин, так как это минимальная частота для данной буровой установки.
Расход сжатого воздуха Q=1,15 м3/мин.
Проектирование режимов алмазного бурения:
Бурение на интервале 10-65 м производится импрегнированной алмазной коронкой серии NQ Alpha Bit Abrasive 06 диаметром 75,4 мм.
1.Частота вращения (n), об/мин:
(2.1)
где D и d соответственно наружный и внутренний диаметры коронки, м;
V – средняя окружная скорость коронки, принимаем V=3-4 м/с.
=930
об/мин
2.Осевая нагрузка на ПРИ, кН:
(2.2)
- удельная нагрузка на квадратный
сантиметр алмазной импрегнированной
коронки H/см2.
Удельная осевая нагрузка для импрегнированных алмазных коронок рекомендуется брать в диапазоне – 600-1500 Н/см2
=600 [Н/см2 ]
-
площадь рабочей поверхности см2.
-
наружный диаметр, см.
d- внутренний диаметр, см.
[кН]
3. Количество промывочной жидкости: так как на данном интервале осуществляется промывка пеной то получаем два определяющих параметра: расход воздуха и расход жидкости.
.
Бурение на интервале 65-92 м производится импрегнированной алмазной коронкой серии NQ Alpha Bit Abrasive 06 диаметром 75,4 мм.
1.Частота вращения (n), об/мин:
=1026
об/мин
2.Осевая нагрузка на ПРИ, кН:
=650 [Н/см2 ]
[кН]
3. Количество промывочной жидкости: так как на данном интервале осуществляется промывка пеной то получаем два определяющих параметра: расход воздуха и расход жидкости.
.
Бурение на интервале 92-103 м производится импрегнированной алмазной коронкой серии NQ Alpha Bit Abrasive 06 диаметром 75,4 мм.
1.Частота вращения (n), об/мин:
=1150
об/мин
2.Осевая нагрузка на ПРИ, кН:
=700 [Н/см2 ]
[кН]
3. Количество промывочной жидкости:
-
удельный расход жидкости, л/мин на 1 см
диаметра коронки.
- диаметр коронки в см.
Бурение на интервале 103-185 м производится импрегнированной алмазной коронкой серии NQ Alpha Bit 07 диаметром 75,4 мм.
Так, как бурение ведется по полезному ископаемому, уменьшаем режимные параметры на 30%.
1.Частота вращения (n), об/мин:
=1080
об/мин
2.Осевая нагрузка на ПРИ:
=800 Н/см2
кН
3. Количество промывочной жидкости:
Бурение на интервале 185-200 м производится импрегнированной алмазной коронкой серии NQ Alpha Bit Abrasive 07 диаметром 75,4 мм.
1.Частота вращения (n), об/мин:
=1243
об/мин
2.Осевая нагрузка на ПРИ, кН:
=800 [Н/см2 ]
[кН]
3. Количество промывочной жидкости:
Таблица 2.11
