Технологическая подготовка производства

Технологическая подготовка производства - это совокупность мероприятий, обеспечивающих технологическую готовность производства и включает комплексную разработку технологии основных и вспомогательных процессов изготовления изделий по всем этапам производства, разработку планировок размещения оборудования и организации рабочих мест.

Задачи ТПП:

Создание оптимальных материально-технических условий для выпуска в кратчайшие сроки , с минимальными затратами, обеспечивающие технико-экономические показатели, качественное изготовление продукции.

Этапы технологической подготовки производства:

1. Технологический анализ чертежей.

2. Определение вида исходной заготовки, раскрой материала, расчет потребного количества и коэффициент использования материала.

3. Определение последовательности изготовления детали.

4. Выбор оборудования, технологического оснащения и режущего и контрольного инструмента.

5. Расчет режимов резания и технических норм, норм обслуживания станков одним рабочим и наладчиком.

6. Определение квалификации рабочих, операторов, наладчиков и другого обслуживающего персонала.

7. Производится планировка оборудования, на основании которой выявляются необходимые производственные и вспомогательные площади цехов, подразделений и служб.

8. Рассчитывается потребное количество электроэнергии, пара, газа, технологического топлива.

9. Определяются виды складской тары и средств внутрицехового транспорта.

10. Составляются сводные ведомости на основные и вспомогательные материалы.

Организация тпп и технологическая документация.

Началом разработки ТП является расцеховка – разработка межцеховых технологических маршрутов для всех составных частей изделия. Затем устанавливаются основные методы изготовления деталей и цехи, их изготавливающие. Расцеховка устанавливает и определяет схему будущего ТП изготовления изделия и номенклатуру производственной программы каждого цеха Специализацию и кооперирование).

Следующим этапом проектирования ТП является разработка маршрутных и операционных технологических процессов. Маршрутный ТП оформляется маршрутной картой, устанавливающей перечень и последовательность технологических операций, тип станков, на которых они должны выполнятся, применяемую оснастку, укрупненную норму времени без указания переходов и режимов обработки. Операционный ТП детализирует технологию обработки и сборки до переходов и режимов и оформляется операционными картами ТП.

На основе маршрутного технологического процесса проектируется будущая оснастка, выявляется потребность в рабочей силе, оборудовании, площадях.

Одновременно с проектированием технологического процесса устанавливают нормы расхода материала на изделие. Исходным документом для этого служит материально-техническая спецификация, разрабатываемая конструкторским отделом. Ведомости материалов и оснастки используются для организации материально-технического снабжения. Разработанный технологический процесс оформляется в виде комплекта технологической документации.

1. Ведомости расцеховок (межцеховые технологические маршруты).

2. Комплектовочная карта.

3. Маршрутная карта.(последовательность операций).

4. Операционная карта (детализация технологической операции с указанием переходов).

5. Ведомость материалов.

6. Ведомость оснастки.

7. Ведомость оборудования.

8. Контрольные карты (последовательность выполнения контрольных операций).