- •1. Введение
- •1.1. Современное состояние в отрасли хлебопекарной промышленности
- •1.2. Краткая характеристика предприятия, перспективы развития
- •1.3 Целесообразность проводимых мероприятий
- •2. Технология хлебопекарного производства
- •2.1 Хранение и подготовка сырья к производству
- •Мука ржаная хлебопекарная обдирная гост 7045-90
- •2.2 Показатели качества поваренной соли гост 51574-2000
- •2.3 Исходные данные и требования нормативно- технической документации
- •2.4 Описание технологической схемы производства хлеба заварного кориандрового
- •Производственный цикл приготовления жидких дрожжей
- •Разводочный цикл приготовления густых заквасок
- •Производственный цикл приготовления густых заквасок
- •Приготовление заварки осахаренной
- •Приготовление теста
- •Разделка теста
- •Выпечка хлеба
- •Хранение готовых изделий
- •3. Расчетно-технологическая часть
- •3.1 Расчет часовой производительности печи
- •3.2. Проверочный расчет выхода готового изделия
- •3.3 Проверочный расчет производственной рецептуры
- •3.3.13 Рассчитывается масса заварки на замес теста, Мз.Т, кг, по формуле:
- •3.4 Расчет запасов сырья, площадей и емкостей для его хранения
- •3.5 Расчет технологического оборудования
- •Расчет оборудования для приготовления заварки
- •Расчет оборудования для приготовления теста при порционном приготовлении в дежах
- •Расчет оборудования для разделки теста
- •Хлеб заварной кориандровый по способу выпечки формовой поэтому рассчитывается количество форм
- •Расчет оборудования для окончательной расстойки
- •Расчет оборудования для хранения готовых изделий
- •4. Экономическая часть
- •4.1 Расчёт экономической эффективности полученной в результате расширения ассортимента
- •5 Организационная часть
- •5.1 Организация и проведение контроля полуфабрикатов по органолептическим показателям
- •5.2 Контроль качества хлеба по кислотности мякиша
- •6 Строительно-монтажная часть
- •6.1 Характеристика основных частей здания предприятия
- •6.2 Компоновка, размещение оборудования
- •7 Мероприятия тб противопожарной защите, охране окружающей среды и экологиии
- •7. 1 Мероприятия по охране труда, технике безопасности производственной санитарии
- •7.2 Мероприятия по охране окружающей среды и экологии
Разделка теста
Деление теста на куски осуществляется на тестоделительной машине марки «Кузбас» (поз 31), с целью получения кусков теста массой 450±5г. При делении теста на делительных машинах проверяют массу кусков путем их выборочного взвешивания на весах, установленных рядом с тестоделителем. При обнаружении отклонения от установленной массы работа делительной машины должна немедленно регулироваться.
Полученные тестовые заготовки попадают на стол для отделки (поз. 32), где их посыпают кориандром.
Затем тестовые заготовки укладывают в формы вручную, направляют на окончательную расстойку в расстойный шкаф марки Т1-ХР-2А-30 (поз. 33). Расстойка тестовых заготовок производится при температуре 35-45°C и относительной влажности75-85% в течение 69±3 мин. Формы с расстоявшиеся тестовыми заготовками вручную ставят в печь Г4-ХПФ-21 (поз. 34).
Выпечка хлеба
Хлеб заварной кориандровый выпекается в печи марки Г4-ХПФ-21 (поз. 34), в течение 69±3 мин при температуре 220±5°C.
Тестовые заготовки прогреваются постепенно, начиная с поверхности, поэтому все процессы, характерные для выпечки хлеба, происходят не одновременно во всей его массе, а послойно, сначала в наружных, а потом во внутренних слоях. При прогревании слоя до температуры 100°C он превращается в корку.
Образование твердой корки происходит в результате обезвоживания наружных слоев заготовки, это происходит через 6-8 мин после начала выпечки, когда максимальный объем хлеба будет уже достигнут.
Объем
выпеченного изделия на 10-30 % больше
тестовой заготовки перед посадкой в
печь.
Увеличение объема происходит главным образом впервые минуты выпечки в результате спиртового брожения и образования этилового спирта и диоксида углерода. Увеличение объема тестовой заготовки улучшает внешний вид, пористость и усвояемость.
Упек – это уменьшение массы тестовой заготовки при выпечке за счет испарения части воды и улетучивания некоторых продуктов брожения. Основной причиной уменьшения массы теста – хлеба при выпечке является испарение влаги при образовании корки. В незначительной степени (на 5-6%) упек обусловлен удалением из тестовой заготовки спита, диоксида углерода, летучих кислот и других летучих веществ.
Хранение готовых изделий
После выпечки хлеб укладывается для остывания на лотки на нижнюю корку. Температура в остывочном отделении составляет 18-25°C. Далее хлеб хранится на вагонетках ХКЛ-18 в экспедициях и хлебохранилищах при температуре не выше 25°C.
К условиям хранения и транспортирования хлеба, к помещению, где хранится хлеб, предъявляются жесткие санитарные требования, так как готовые изделия перед употреблением никакой тепловой обработке не подвергаются.
Помещения, где хранится хлеб, должны быть:
- чистыми, сухими, побеленными или окрашенными светлыми красками или облицованными керамической плиткой;
- хорошо вентилируемыми;
- не зараженными вредителями хлебных запасов;
- без плесени на стенах и потолках;
- изолированными от источников сильного нагрева или охлаждения и обеспеченным возможностью поддержания равномерной температуры не ниже +6°C;
- хорошо освещенными.
