2.4. Выбор технологии монтажных работ, их объемов

и составление календарного плана

Календарный план производства монтажных работ определяет последовательность, сроки выполнения всех видов рабочих операций, входящих в ППР, и их технологическую взаимосвязь (табл. 2.3 и 2.4).

2.4.1. Характеристика здания

Разрабатывать инженерный проект по монтажу каждой инженерной системы в отдельно взятом здании следует в точном соответствии с объектом реального проектирования.

Для этого, в частности, необходимо определить длину, высоту, ширину и этажность здания, внутреннюю планировку помещений, расположение ограждающих и несущих конструкций, лестничных площадок, оконных и дверных проемов, подвалов, технических этажей и мусоропроводов. Поэтому на рисунках в тексте пояснительной записки желательно показать монтажные схемы на поэтажных планах и поперечных разрезах здания.

2.4.2. Определение объемов и трудоемкости монтажных работ

В данном случае объемы (удельный вес всех внутренних работ по устройству инженерных систем для промышленного строительства составляет 5…5,5 %, а для жилищно-гражданского строительства – 8…8,5 % от общего объема строительно-монтажных работ) организации и технологии производства оказываются как бы выделенными из контекста содержания всего строительного комплекса. Поэтому при разработке календарного плана делить все рабочие операции монтажа на захватки нецелесообразно и следует рассчитывать только 2 параллельно действующих производственных потока – устройство систем отопления и вентиляции внутри здания. Заготовительные же работы и подведение внешних сетей теплоснабжения в данном проекте рассматриваются в сокращенном объеме.

Таблица 2.3

Примерный совмещенный график общестроительных и строительно-монтажных работ

Вид работ, объекты работ	Состав бригады, звена	Дни
		1- 4	5- 9	10-15	16-20	21-25	26-30	31-36	37-40	41-45	46-49	50- 54
1. Земляные работы (фундаменты, траншеи, котлованы) 2. Вводы и выпуски 3. Стены и перекрытия 4. Полы, перегородки и кровли 5 . Внутренняя штукатурка 6. Сантехнические работы 7. Наружная штукатурка 8. Столярные работы 9. Отделочные работы 10. Установка сантехнического оборудования 11. Опрессовка, пуск, наладка, ревизия и отладка 12 Сдача объекта заказчику

Таблица 2.4

Пример составления формы календарного плана

Наименование рабочих операций	Объем работ		Трудоем- кость, чел.-дн.	Потребность в технике		Продол- житель- ность, дн.	Кол-во смен в сут.	Состав звена, чел.	Начало и окон. работ, дни, мес.
	ед. изм.	кол-во		наимен.	кол-во, шт.
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
А. Отопление
1.Транспортировка э лементов	Шт.	1200	72	МКП-2Т, автокар	1 2	6	2	6	05/V- 20/V
2. Монтаж вводов	Шт.	4	48	Комплект инстр-тов	2	4	2	6	05/V- 14V
3. Монтаж теплового узла	Пог. м	12	72	То же	2	6	2	6	05/V- 19/V
4. Монтаж магистралей	Пог. м	160	72	То же	4	6	2	6	05/V- 19/5
5. Монтаж стояков	Пог. м	920	96	То же	4	8	2	6	17/V- 26/V
6. Монтаж подводок и ответвлений	Пог. м	120	72	То же	4	6	2	6	20/V- 02/VI

Продолжение табл. 2.4

1	2	3	4		5	6	7	8	9	10
7. Монтаж нагрева- тельных приборов	Шт.	180	168		То же	4	14	2	6	20/V- 21/VI
8. Монтаж другого оборудования	Шт.	2+40	48		То же	2	4	2	6	18/V- 28/VI
Всего	-	-	648		-	-	54	-	-	-
Б. Вентиляция
1. Транспортировка э лементов	Шт.	120	61	МКП- 25, автокар		1 1	2	2	6	05/V- 07/V
2. Установка обору- дования	Шт.	4+2 +2	95	Комплект инстр-тов		2	5	2	6	05/V- 10/V
3. Монтаж проточной и вытяжных шахт	Шт.	2	60	То же		2	5	2	6	05/V- 17/V
4. Монтаж воздухо- водов	Пог. м	108	104	То же		4	15	2	6	10/V- 4/VI
Всего	-	-	320	-		-	27	-	-	-

А. Отопление

Определение объемов монтажных работ производится для вводов магистралей, теплового пункта, стояков, ответвлений, подводок, трубопроводной арматуры, нагревательных приборов, расширительных баков, опор, креплений и другого оборудования и оснастки системы отопления, включая транспортировку и установку перечисленных элементов в проектное положение, сварку трубопроводов и закладных деталей, соединение и заделку стыков и швов сборных конструкций, их крепление и испытание.

Установка основных и вспомогательных элементов системы отопления осуществляется методом наращивания, то есть в начале прокладываются вводы и выводы, обеспечивающие присоединение здания к сетям центрального или местного теплоснабжения, устанавливается тепловой пункт и проводятся линии магистральных трасс нижней, верхней или комбинированной разводки с монтажом расширительных баков и воздухосборников. Затем прокладываются стояки в (однотрубном или двухтрубном варианте). Далее идет процесс поэтажной раскладки, сборки и крепления элементов поквартирного и полестничного монтажа ответвлений, подводок и самих нагревательных приборов. Развитие монтажного процесса предусматривается в продольном и поперечных направлениях в порядке монтажа трубопроводов от большего диаметра к меньшему.

Рациональным способом механизации всех подготовительно-транспортных работ является нисходящее распределение всех грузопотоков, складируемых первоначально на крыше, в чердачном перекрытии, на верхнем техническом этаже (если он имеется), либо их размещение просто на верхнем этаже здания с использованием башенного крана, самоходных кранов или лифтов, строительных подъемников и лебедок. Транспортирование нагревательных приборов, труб и других грузов по зданию следует предусматривать автокарами.

Средняя продолжительность рабочих операций и всего производственного потока, а также их трудоемкость определяются по данным нормативных документов, исходя из опыта аналогичных работ на строящихся объектах городов европейской части Российской Федерации, Сибири и Дальнего Востока с учетом рекомендаций руководителя проектирования.

Выбор машин и механизмов, инвентарных, монтажных и захватных приспособлений производится на основе принятых методов производства работ и характеристики монтируемых узлов и элементов систем отопления.

Так, например, для устройства внутренней системы отопления типового пятиэтажного 40- квартирного панельного дома понадобится гусеничный кран СКГ-25 либо пневмоколесный кран МКП-25, строительные подъемники (2шт.) и автокары (2шт.).

В зависимости от уровня механизации к степени оснащенности строительного управления оно может использовать следующие средства механизации монтажных работ: складской бункер СТД-757 для хранения труб; унифицированные двух- , четырех- и шестиполочные стеллажи СТД-1129, СТД-1130, СТД-1131; устройства для резки стальных труб СТД-105 и СТД-5, ВМС-375 и СТД-759; труборез- полуавтомат Н-1517; устройства для накатки резьбы на трубы и на столах СТД-129 и СТД-575; трубонарезной механизм ВМС-2А; трубогибочные механизмы СТД-439 и ВМС-28М, ГСТМ-21 и ВМС-26; стенд для испытания радиаторов СТД-437 и передвижную испытательную установку СТД-539; малогабаритный и роликовый труборезы; электротруборезы ЭТР; ножовку ОЭС-840; сверлильные машины ИЭ-1020, ИЭ-1019А, ИЭ-1031А, ИЭ-1026А, ИЭ-1032, ИЭ-1022А, ИЭ-1023; гаечные, трубные и радиаторные ключи, гайковерты; фиксаторные клещи СТД-943/4, ручной СТД-8015 и приводной ВМС-45М гидравлические прессы; краскораспылители СО-6А и СО-19А; компрессоры СО-7А и СО-45А; сварочные полуавтоматы и автоматы СТД-131, ПДГ-301, 306, 502, 505, А765, 537, 1230м, АДПГ-500, АДК-500, АДФГ-501; установки плазменной резки УПД-201, АВПР, АПР-401.

Расчетная продолжительность монтажных работ складывается в зависимости от эксплуатационной продолжительности применяемых механизмов, которая, в свою очередь, зависит от времени установки каждого элемента системы отопления. К периоду проведения механизированных работ необходимо добавить время на выполнение ручных операций, без которых монтаж современных инженерных систем, сетей и оборудования пока еще не обходится.

Так как работы предполагается вести одной комплексной бригадой, то целесообразно разделить ее на 4 звена, специализирующихся по производственному потоку. То есть по монтажу отопления и монтажу вентиляции в две смены, по 2 звена в каждую смену.

Исходными данными для расчета являются проектная продолжительность работы машин и механизмов на монтаже Т_о(дн.) и общая трудоемкость Q_о (чел.-дн.).

Количественный состав звена (чел.) находится из выражения [20]:

,

где t – время, необходимое для заделки стыков и визуальной проверки качества выполнения монтажных работ, дн.

Общая трудоемкость Q_о складывается из трудоемкости технологических операций, выполняемых монтажниками, сварщиками, бетонщиками и плотниками: Q_м , Q_с , Q_б и Q_п , определяемых по калькуляции трудовых затрат [20, 21].

В нашем примере 40-квартирного жилого дома эти величины (чел.-дн.) составят (по укрупненным показателям):

Q₀ = Q_м + Q_с + Q_б + Q_п ,

180 + 162 + 156 + 150 = 648 чел.-дн.

Продолжительность работы машин и механизмов принимаем равной 108 дням, тогда

= 5,49 чел.

Исходя из этих расчетов, выбираем следующий состав каждого звена комплексной бригады монтажников:

– слесарь-монтажник 5 разряда (бригадир);

– монтажник-сварщик 5 разряда;

– монтажник-сварщик 4 разряда;

– слесарь-монтажник 4 разряда;

– слесарь-монтажник 3 разряда;

– плотник-бетонщик 3 разряда.

Таким образом, работа 2 звеньев комплексной бригады организуется в 2 смены, каждая из которых проходит при действии только одного из звеньев.

Тогда общая продолжительность монтажных и других работ при устройстве системы отопления составит

Т = 648/12 = 54 дн.

Все расчетные данные введены в табл. 2.3.

Б. Вентиляция

В качестве примера взято 3-этажное административное здание размерами 9х18х54 м. Все рабочие операции по данному рабочему потоку делятся: на доставку узлов, элементов и деталей системы вентиляции к месту их монтажа; устройство приточных и вытяжных шахт, установку вентиляторов, фильтров, калориферов, шумоглушителей, дефлекторов, другого оборудования и монтажную прокладку воздуховодов.

Расчет продолжительности, трудоемкости и состава комплексной бригады выполняется аналогично приведенным выкладкам по системе отопления и вентиляции жилого здания (см. табл. 2.2 и 2.3).