- •Окислительное дегидрирование олефинов
- •Окислительное дегидрирование н-бутилена в бутадиен. Технологическая схема процесса.
- •Реакции полимеризации.
- •Физические и химические свойства
- •17. Получение изопрена конденсацией изобутилена с формальдегидом
- •18. Анионная полимеризация диенов. Катализаторы процесса, основные стадии. Полимеризация в присутствии металорганических соединений щелочных металлов.
- •19. Дегидрирование олефинов. Изомеризация в-изомеров и побочные реакции при дегидрировании олефинов.
- •20. Хлорпрен и его применение. Промышленные способы получения.
- •21. Ионно-координационная полимеризация диенов. Катализаторы Циглера-Натта. Механизм процесса.
- •22. Особенности стереоспецифической полимеризации диенов.
- •23. Синтез хлорпрена на основе ацетилена.
- •24. Технологическая схема дегидрирования олефинов.
- •25. Синтез и применение полиизопрена.
- •26,49. Эластомеры на основе диеновых соединений
- •Синтетические каучуки общего назначения
- •Транс-1,4-присоединение
- •27,50,51. Ионная полимеризация диенов. Активность диенов при ионной полимеризации. Катализаторы и способы проведения реакции полимеризации.
- •Инициаторы (катализаторы) катионной полимеризации
- •1.Протонные кислоты: h2so4, h3po4, cf3cooh, hcl, нсlo4;
- •Инициаторы анионной полимеризации
- •28. Производство хлоропрена на основе ацетилена
- •29. Диеновые соединения и их применение в народном хозяйстве.
- •31. Радикальная полимеризация диеновых соединений. Инициаторы процесса
- •33. Основные способы получения бутадиена 1,3
- •Синтез бутадиена через димеризацию ацетилена
- •34. Дегидрирование н-бутана и изопентана в диены. Тех. Схема дегидрирования.
- •35. Физико-химические основы и термодинамические факторы реакции дегидрирования при синтезе диеновых соединений.
- •36. Окислительное дегидрирование н-бутилена в бутадиен. Тех. Схема процесса.
- •37. Производство хлоропрена на основе ацетилена.
- •38. Синтез бутадиена дегидрированием н-бутиленовой фракции продуктов пиролиза и кат крекинга.
- •39. Синтез изопрена эпоксидированием изоамилена.
- •40. Катионная полимеризация диенов. Активность диенов при катионной полимеризации. Катализаторы катионной полимеризации.
- •41 Дегидрирование олефинов
- •42. Получение изопрена конденсацией изобутилена с формальдегидом
- •43. Анионная полимеризация диенов. Катализаторы процесса. Основные стадии
- •44. Синтез и применение полиизопрена
- •45. Хлоропрен и его применение. Промышленные способы получения
- •47. Особенности стереоспецифической полимеризации диенов
- •48. Технологическая схема дегидрирования олефинов
- •53 Диеновые мономеры. Бутадиен 1-3. Способы получения и применения.
- •54 Промышленные способы получения хлоропрена
- •55 Радикальная полимеризация диенов. Инициаторы процесса.
- •56 Изопрен, применение и способы получения. Получение изопрена дегидрированием углеводородов с5
- •66) Анионная полимеризация диенов. Катализаторы анионной полимеризации
- •67) Химико-физические характеристики бутадиена, изопрена и хлоропрена.
- •68) Дегидрирование парафинов в олефины. Общие условия и катализаторы дегидрирования н-бутана и изопентана.
- •69) Радикальная полимеризация диенов. Инициаторы полимеризации. Способы проведения полимеризации
- •70) Промышленные способы получения хлоропрена и его применение.
- •71) Ионно-кардинационная полимеризация диенов. Катализаторы Циглера-Натта. Механизм процесса
- •73. Ионная полимеризация диенов. Активность диенов при ионной полимеризации
- •74. Катализаторы и способы проведения реакции полимеризации алкенов
- •75. Синтез бутадиена дегидрирование н-бутиленовой фракции продуктов пиролиза и каталитического крекинга
- •76. Получение изопрена конденсацией изобутилена и формальдегида
- •77. Катионная полимеризация диенов. Катализаторы процесса основные стадии
- •78. Основные способы получения бутадиена-1,3
- •79. Дегидрирование н-бутана и изопентана в диены. Технологическая схема дегидрирования
- •80. Радикальная полимеризация диенов. Инициаторы процесса. Способы проведения полимеризации
23. Синтез хлорпрена на основе ацетилена.
Производство хлоропрена из ацетилена. Синтез хлоропрена на основе ацетилена осуществляют в две стадии: на первой стадии ацетилен димеризуется в винилацетилен, на второй - винилацетилен гидрохлорируется в хлоропрен.Димеризацию ацетилена проводят при 333-353 К в присутствии катализатора - хлорида одновалентной меди:
В качестве катализаторов могут применяться также катализаторы Нью-
Ленда: подкисленный раствор Cu2Cl2, NH4 C1, nас1. Превращение ацетилена
Происходит по механизму внедрения:
Гидрохлорирование винилацетилена проводят в среде водного раствора хлорида одновалентной меди при 313-323 К.
Основной побочной реакцией является дальнейшее гидрохлорирование хлоропрена с образованием 1,3-дихлорбутенов-2:
СН2=С(Сl)—СН=СН2 + нсl СН3—С(Сl)=СН—СН2Сl
24. Технологическая схема дегидрирования олефинов.
25. Синтез и применение полиизопрена.
Натуральный каучук в промышленном масштабе получают из млечного сока каучуконосных растений. Так, содержание каучука в млечном соке гевеи бразильской (Hevea brasiliensis) достигает 50%. Натуральный каучук имеет стереорегулярное строение и представляет собой цис-1,4-полиизопрен. При обработке изопрена (CH2-C(CH3)CH=CH2) обычными радикальными инициаторами легко получается полиизопрен. Этот синтетический каучук является в основном транс-1,4-полиизопреном.Полимеризация изопрена под действием таких инициаторов, как натрий или калий в малополярных растворителях, приводит к образованию 1,2-, 3,4- и транс-1,4-полиизопрена. Инициирование полимеризации литием в неполярном растворителе ведёт к получению каучука, содержащего 94% цис-звеньев. Использование катализаторов Циглера-Натта позволяет получить каучук, практически идентичный натуральному. При полимеризации изопрена в отсутствие стереохимического контроля в принципе возможно образование различных полимерных продуктов.
|
Синтез 1,4-цис-полиизопрена проводился несколькими различными путями с использованием регулирующих стереоструктуру катализаторов, и это позволило наладить производство различных синтетических эластомеров. Катализатор Циглера состоит из триэтилалюминия и четыреххлористого титана; он заставляет молекулы изопрена объединяться (полимеризоваться) с образованием гигантских молекул 1,4-цис-полиизопрена (полимера). Аналогично, металлический литий или алкил- и алкиленлитиевые соединения, например бутиллитий, служат катализаторами полимеризации изопрена в 1,4-цис-полиизопрен. Реакции полимеризации с этими катализаторами проводятся в растворе с использованием углеводородов нефти в качестве растворителей. Синтетический 1,4-цис-полиизопрен обладает свойствами натурального каучука и может использоваться как его заместитель в производстве резиновых изделий. |
26,49. Эластомеры на основе диеновых соединений
Эластомерами называют полимеры, обладающие в широком температурном интервале высокоэластичными свойствами, т.е. Способностью повергаться значительным обратимым деформациям при малых значениях напряжений, вызывающих эти деформации.
Типы натурального каучука различаются по методу получения и составу (главным образом по степени чистоты и окисленности).
Наиболее распространенными типами натурального каучука являются рифленый смокед-шитс и светлый креп.
Синтетические каучуки подразделяются на две основные группы:
