Классификация спаев:

1. Бездиффузионный - когда атомы не переходят через границу контакта.

2. Растворно-диффузионный - когда основной металл растворяется в припое и растворяет элементы припоя.

3. Контактно-реакционный - возникает без припоя за счет контактного расплавления основного металла.

4. Дисперсированный - образуется между металлами не дающими между собой химического соединения, не растворимых друг в друге за счет сильного снижения поверхностного натяжения под действием припоя и дисперсированных твердых частиц.

Конструкционные параметры паяных соединений (рисунок 2)

1. Тип соединения;

2. Паяльный зазор;

3. Величина нахлестки;

4. Шероховатость поверхности;

5. Радиус галтельного участка;

6. Угол скоса кромок.

Рисунок 2

Припои и паяльные смеси. Требования предъявляемые к ним:

1. Температура плавления припоя должна быть ниже температуры лавления паяемого металла;

2. Припой должен обладать хорошей жидкотекучестью, смачивать поверхности металлов, растекаться, проникать в узкие зазоры;

3. Припой должен образовывать с соединяемыми материалами сплав, обеспечивать прочную связь;

4. Коррозионная стойкость паяных швов у материала должна быть одинаковой, во избежание электрокоррозии;

5. Температурный коэффициент линейного расширения (ТКЛР) припоя и основного металла должны быть одинаковы во избежание остаточных напряжений и трещин;

6. Припой не должен в значительной степени снижать прочность и пластичность соединяемых материалов;

7. Электропроводность, теплопроводность и другие физико-химические свойства припоя и основного металла не должны сильно отличаться.

Классификация припоев:

1. По химическому составу.

2. По технологическим свойствам:

   • самофлюсующиеся припои - которые удаляют окислы с паяемой поверхности без участия флюса;

   • композиционные припои - состоящие из смеси тугоплавких и легкоплавких элементов.

3. По содержанию активирующих компонентов, повышающих смачиваемость.

4. По температуре плавления:

   • низкотемпературные (температура плавления припоя меньше 450 ⁰С);

   • высокотемпературные (температура плавления припоя больше 450 ⁰С).

5. По сортаменту:

   • пластичные припои:

     • полоса;

     • фольга;

     • проволока.

   • хрупкие припои:

     • прутки;

     • отливки;

     • порошки;

     • пасты;

     • сетка;

     • стружка;

     • кольца;

     • брикеты.

Классификация флюсов:

1. По температурному признаку:

   • низкотемпературные;

   • высокотемпературные.

2. По природе растворителя:

   • водные;

   • неводные.

3. По природе активаторов:

   • низкотемпературные:

     • галогенидные;

     • фторборидные;

     • боридноуглекислые.

   • высокотемпературные:

     • канифольные;

     • фторидные;

     • стеариновые;

     • кислотные;

     • гидрозиновые;

     • аниминовые.

4. По механизму действия:

   • защитные;

   • химического действия;

   • электохимического действия;

   • реактивные.

5. По агрегатному состоянию:

   • твердые;

   • жидкие;

   • пастообразные.

Механизмы флюсования:

1. Химические реакции компонентов флюса с окислом:

   • образование восстановления металла;

   • образование легких комплексных соединений.

2. Электрохимические реакции - ионные разрушения основного металла.

3. Вследствие физических процессов, в результате химических реакций.