- •Московский Государственный Технический Университет им. Н. Э. Баумана Привод цепного транспортера
- •Содержание
- •2. Подготовка исходных данных для расчета
- •3.Расчет цилиндрического двухступенчатого редуктора
- •Расчеты передач. .1.13.1. Расчеты цилиндрической зубчатой передачи.
- •4.1 Корпусные детали.
- •3.2 Результаты расчёта
- •3.3 Определение диаметров валов
- •4. Конструирование корпусных изделий
- •4.1 Конструирование крышек подшипников.
- •5. Расчет соединений с натягом, шпоночных и шлицевых соединений
- •5.1. Шпоночные соединения
- •5.3.Соединения с натягом
- •Соединения с натягом промежуточного вала с колесом
- •5.3.2.Соединения с натягом тихоходного вала с колесом
- •Расчет валов и подшипников качения Определение сил реакций в опорах валов
- •Тихоходный вал редуктора
- •Промежуточный вал редуктора
- •6.1.3 Быстроходный вал редуктора
- •Построение эпюр изгибающих и крутящих моментов
- •6.3 Расчет валов на прочность по эквивалентным напряжениям и на статическую прочность
- •6.4 Подбор подшипников
- •6.5 Выбор посадок колец подшипников
- •6.6 Регулирование подшипников и осевого положения колес. .1.2Регулирование подшипников.
- •.2 Подшипники быстроходного и тихоходного валов.
- •.2.1Регулирование осевого положения зубчатых колес.
- •7. Выбор смазочного материала и способа смазывания деталей передач и подшипников качения
- •8. Расчет муфты
- •8.1 Упругая муфта .
- •8.2 Предохранительная муфта
- •9. Расчет приводного валов
- •9.1 Определение сил реакций в опорах вала
- •9.2 Подбор подшипников .3Подшипники приводного вала.
- •10. Использованная литература
- •5. “Атлас конструкций” Том 1,2; Приложение 2 Эпюры изгибающих и вращающих моментов
- •1. Тихоходный вал
- •2. Быстроходный вал
6.5 Выбор посадок колец подшипников
Быстроходный вал редуктора устанавливается на подшипниках шариковых радиальных. Внутреннее кольцо подшипника вращается вместе с валом относительно действующей радиальной нагрузки и имеет, следовательно, циркулярное нагружение.
а) Для опоры быстроходного вала:
Отношение эквивалентной динамической нагрузки к динамической грузоподъемности :
,
следовательно
принимаем поле допуска вала k6;
б) Для опоры промежуточного вала:
,
следовательно
принимаем поле допуска вала k6;
Поле допуска отверстий : H7.
6.6 Регулирование подшипников и осевого положения колес. .1.2Регулирование подшипников.
Для нормальной работы подшипников необходимо, чтобы вращение колец было легкое, свободное. Важно также, чтобы в подшипниках не было чрезмерно больших зазоров. Поэтому при конструировании подшипникового узла предусматривают возможность регулирования подшипников.
.2 Подшипники быстроходного и тихоходного валов.
Подшипники быстроходного и тихоходного валов установлены с плавающей опорой. Регулирование подшипников, установленных по такой схеме происходят при помощи компенсирующих прокладок.
Подшипники промежуточного вала.
Подшипники промежуточного валов установлены по схеме “враспор”. Регулирование подшипников, установленных по этой схеме производят осевым перемещением наружных колец. Проектируя узлы промежуточного и тихоходного валов упираем внутренние кольца подшипников в тело валов Наружные кольца упираем в крышки подшипников, положение которых регулируем с помощью прокладок.
.2.1Регулирование осевого положения зубчатых колес.
Погрешности в изготовлении деталей передач и погрешности сборки приводят к неточному осевому положению колес в передачах и нарушению правильной их работы.
Регулирование осевого положения колес осуществляется во время сборки передачи с помощью металлических прокладок, размещаемых под фланцами крышек подшипников.
7. Выбор смазочного материала и способа смазывания деталей передач и подшипников качения
Частота вращения тихоходного вала : n=28.7 мин-1
Окружная скорость
колеса :
Контактные
напряжения :
Целесообразно использовать масло :“И-Г-С-100”;
Система смазывания - картерная;
Глубина погружения
колеса в масляную ванну :
Принимаем :
hm=56мм
Примем для выходных концов редуктора манжетные уплотнения
При работе передач
масло постепенно загрязняется продуктами
износа деталей передач. С течением
времени оно стареет, свойства его
ухудшаются. Поэтому масло, налитое в
корпус редуктора, периодически меняют.
Для этой цели в корпусе предусматриваем
сливное отверстие, закрываемое пробкой
с конической резьбой
.
Для наблюдения за уровнем масла в корпусе устанавливаем маслоуказатель жезловой.
При длительной работе в связи с нагревом масла и воздуха повышается давление внутри корпуса. Это приводит к просачиванию масла через уплотнения и стыки. Чтобы избежать этого, внутреннюю полость корпуса сообщаем с внешней средой путем установки отдушины.
Уплотнительные устройства применяют для предохранения от вытекания смазочного материала из подшипниковых узлов, а также для защиты их от попадания извне пыли и влаги. Для этих целей применим манжетные уплотнения. Манжетные уплотнения выбираются в соответствии с диаметрами валов.
