- •Московский Государственный Технический Университет им. Н. Э. Баумана Привод цепного транспортера
- •Содержание
- •2. Подготовка исходных данных для расчета
- •3.Расчет цилиндрического двухступенчатого редуктора
- •Расчеты передач. .1.13.1. Расчеты цилиндрической зубчатой передачи.
- •4.1 Корпусные детали.
- •3.2 Результаты расчёта
- •3.3 Определение диаметров валов
- •4. Конструирование корпусных изделий
- •4.1 Конструирование крышек подшипников.
- •5. Расчет соединений с натягом, шпоночных и шлицевых соединений
- •5.1. Шпоночные соединения
- •5.3.Соединения с натягом
- •Соединения с натягом промежуточного вала с колесом
- •5.3.2.Соединения с натягом тихоходного вала с колесом
- •Расчет валов и подшипников качения Определение сил реакций в опорах валов
- •Тихоходный вал редуктора
- •Промежуточный вал редуктора
- •6.1.3 Быстроходный вал редуктора
- •Построение эпюр изгибающих и крутящих моментов
- •6.3 Расчет валов на прочность по эквивалентным напряжениям и на статическую прочность
- •6.4 Подбор подшипников
- •6.5 Выбор посадок колец подшипников
- •6.6 Регулирование подшипников и осевого положения колес. .1.2Регулирование подшипников.
- •.2 Подшипники быстроходного и тихоходного валов.
- •.2.1Регулирование осевого положения зубчатых колес.
- •7. Выбор смазочного материала и способа смазывания деталей передач и подшипников качения
- •8. Расчет муфты
- •8.1 Упругая муфта .
- •8.2 Предохранительная муфта
- •9. Расчет приводного валов
- •9.1 Определение сил реакций в опорах вала
- •9.2 Подбор подшипников .3Подшипники приводного вала.
- •10. Использованная литература
- •5. “Атлас конструкций” Том 1,2; Приложение 2 Эпюры изгибающих и вращающих моментов
- •1. Тихоходный вал
- •2. Быстроходный вал
8. Расчет муфты
Из технического задания необходимо поставить упруго-предохранительную муфту на выходной вал. В качестве такой муфты я выбрал комбинацию упругой муфты со стальными стержнями и фрикционной предохранительной муфты. Расчет ведется отдельно для каждой из муфт.
8.1 Упругая муфта .
Необходимый для передачи момент :
Для данного момента выбираем из атласа справочника по муфтам стержни высоколегированная пружинная сталь. Полумуфты изготовлены из стали 45, а крышки и кожухи из чугуна СЧ12. Муфта снабжена кожухом и заполняется консистентной смазкой .Муфта допускает радиальное смещение 0.5 мм, угловое до 1.5 градуса. Угол закручивания при номинальном моменте 1.5-2.5 градуса.
8.2 Предохранительная муфта
Эта муфта необходима при частых кратковременных перегрузках. Она передает крутящий момент за счет сил трения. При срабатывании муфта поглощает механическую энергию, преобразуя ее в тепловую, передача же крутящего момента не прекращается.
При выборе радиальных размеров потребное число пар поверхностей трения
i - число пар поверхностей трения, равное сумме чисел наружных и внутренних дисков вместе с крайними фланцами минус единица. Диски делают с металокерамическим покрытием для снижения износа и повышения характеристик муфты.
В процессе эксплуатации муфты происходит износ дисков. Поэтому необходимо периодически затягивать пружины. Для этого необходимо замерить толщину пакета дисков S, и по графику определить необходимое перемещение x нажимного стакана 69 с пружиной 91 относительно хвостовика 68. Максимально допустимы износ пакета дисков до S=28 мм (при Sном.=36 мм).
9. Расчет приводного валов
9.1 Определение сил реакций в опорах вала
а) Сила, действующая на выходной конец вала со стороны муфты :
Силы реакций в
опорах вала :
б) Силы реакций в опорах вала от силы, действующей со стороны цепной передачи, суммарные силы реакций в опорах тихоходного вала :
9.2 Подбор подшипников .3Подшипники приводного вала.
Приводной вал – “плавающий”. Он имеет возможность осевого смещения в обоих направлениях и установлен на “плавающих” опорах. В обеих опорах внутренние кольца подшипников упираются в тело вала. Наружные кольцо одного из подшипников жестко закрепляется в корпусе с помощью колец и крышек, и регулируется с помощью прокладок. Наружное кольцо другого подшипника остается не закрепленным в осевом направлении.
Исходные данные для расчета :
-
Частота вращения вала
28,7
мин-1
Диаметр вала
80
мм
Требуемая долговечность подшипников
10000
ч
Эквивалентная сила реакции в опоре A
11520
Н
Эквивалентная сила реакции в опоре Б
9473
Н
Предварительно принимаем подшипники шариковые радиальные cферические двухрядные средней серии 1316 :
Размеры |
Грузоподъемность (кН) |
||||
d |
D |
b |
r |
Cr |
C0r |
80 |
170 |
39 |
3,5 |
69,90 |
43.00 |
Наиболее нагруженной является опора A, следовательно расчет будем проводить для нее. Таким образом, получаем :
Эквивалентная динамическая радиальная нагрузка при
Ресурс подшипника :
ч
Таким образом, окончательно выбираем подшипники шариковые радиальные cферические двухрядные средней серии 1316 :
