2.2. Структура основного производства

Первичным звеном в организации производственного процесса является рабочее место. Оно представляет собой часть производствен­ной площади, оснашенной необходимым оборудованием и инструмен­тами, при помощи которых рабочий или группа рабочих (бригада) выполняет отдельные операции по изготовлению продукции или обслу­живанию процесса производства.

Характер и особенности рабочего места во многом определяют вид производственной структуры. Оно может быть простым (рабочий об­служивает один станок), многостаночным (рабочий обслуживает не­сколько станков) или коллективным (на одном рабочем месте трудит­ся несколько рабочих ).

Совокупность рабочих мест, на которых выполняется технологи­чески однородная работа или различные операции по изготовлению однородной продукции, образует производственный участок. На круп­ных и средних предприятиях производственные участки объединяются в цехи. Цех — это производственное и административно обособлен­ное подразделение предприятия, в котором выполняется определенный комплекс работ в соответствии с внутризаводской специализацией.

Исходя из назначения и характера изготовляемой продукции или выполняемых работ, на предприятии выделяют основное, вспомога­тельное, обслуживающее и побочное производство и соответственно основные, вспомогательные, обслуживающие и побочные участки, цехи и хозяйства.

К цехам основного производства относятся цехи, изготовляющие продукцию предприятия. На машиностроительных заводах к ним от­носятся литейные, кузнечно-прессовые, механические, сборочные; на металлургических — доменные, сталеплавильные, прокатные цехи; на обувных и швейных предприятиях — закройные и пошивочные. Пере­чень цехов зависит от вида изготовляемой продукции и уровня специ­ализации предприятия. Иногда однородные цехи на крупных предпри­ятиях объединяются в корпуса. На небольших предприятиях с относительно простым производством, напротив, создавать цехи неце­лесообразно. Различают цеховую, бесцеховую и корпусную производ­ственные структуры (рис. 2.3).

Классификация основных цехов по стадиям изготовления готового продукта такая же, как и классификация производственных процессов:

заготовительные (литейные, кузнечные, прессовые, цехи металло­конструкций);

обрабатывающие (механические, деревообрабатывающие, терми­ческие, гальванические);

сборочные (цехи узловой и общей сборки, испытательные, окрас­ки готовых машин).

Вспомогательные цехи способствуют выпуску основной продук­ции, производят вспомогательные виды изделий, необходимые для нор­мальной работы основных цехов. Так, инструментальные цехи осна­щают основные инструментом.

Обслуживающие цехи и хозяйства выполняют работу по обслужи­ванию основных и вспомогательных цехов транспортировкой и хра­нением сырья, полуфабрикатов, готовой продукции и т. п.

Побочные цехи занимаются использованием и переработкой отходов основного производства (для изготовления товаров народного потребления).

Несмотря на разнообразие цехов и участков основного производ­ства, они формируются по конкретным признакам, определяющим их структуру. К таким признакам относятся технологическая и предмет­ная специализация. Соответственно различают три типа производ­ственных структур: технологическую, предметную и смешанную.

При технологической структуре цехи и участки создаются по принципу технологической однородности выполняемых работ или производственных процессов по изготовлению различных изделий. Эта структура развивалась по мере увеличения технической воору­женности и масштабов производства. Отдельные фазы производства постепенно выделялись в самостоятельные подразделения. Например, на машиностроительных заводах организовались литейный, кузнеч­ный, механический цехи, а внутри, например, механического цеха —

токарный, фрезерный участки. На текстильных фабриках организу­ются прядильные, ткацкие, отделочные производства. Размещение производства на производственном участке по техническому принци­пу показано на рис. 2.4.

Достоинствами технологической структуры являются технологи­ческая специализация производства и высокая квалификация рабочих. Облегчается руководство цехом (участком), маневрирование людьми,

В то же время технологической структуре присущ ряд существен­ных недостатков.

1. В связи с большой номенклатурой продукции, выпускаемой в цехах (участках) с технологической структурой, увеличивается время на переналадку оборудования на другие виды продукции, удлиняется производственный цикл.

2. Оборудование невозможно располагать по ходу технологичес­кого процесса, так как при частой смене изготовления продукции ме­няются состав к последовательность операций. Размещение оборудо­вания по группам однотипных машин создает встречное движение полуфабрикатов, увеличивает внутренние перевозки и удлиняет про­изводственный цикл.

3. Отсутствует ответственность за качество изделия в целом, так как каждый участок выполняет отдельные операции.

При предметной структуре основные цехи создаются по отдельны> переделам по признаку изготовления каждым из них. либо определен цого изделия, либо его части. Так, на автомобильном заводе имеютс цехи моторов, шасси, рам, заднего моста и др,; на заводе измеритель ных приборов — цехи по изготовлению круглых и плоских калибром микрометров и др.; на обувной фабрике -■- цехи мужской летней обу _ви, женской модельной обули и др.

При предметной структуре создаются более благоприятные уело рия для внедрения новой техники, механизации и автоматизации про изводства, так как оборудование располагается по ходу технологичес кого процесса (рис. 2.5). Это создает предпосылки внедренн: поточного метода организации производства, сокращения длительно сти производственного цикла. Каждый цех, участок, за которым за к решено изготовление определенной продукции, полностью отвечает з; ее выпуск в срок, заданных объема и качества. В то же время при пред метной структуре усложняется руководство цехами, участками, в ко торых осуществляются разнообразные по характеру операции. Услож няется структура. Возникает необходимость располагать всеми видам: оборудования в каждом цехе, уменьшается его загрузка.

Так, если на автомобильном заводе применять в чистом виде пред метную структуру, то окажется, что в каждом цехе нужно будет имеп кузнечно-прессовое оборудование, участки формовки и литья чугун ных, стальных, бронзовых деталей и многое другое. 11скоторые маши ны невозможно полностью загрузить из-за относительно небольшой объема работ на данном участке, поэтому па мцшииостроительны: предприятиях применяется смешанная структура, при которой загото вительпые производства и цехи строятся по технологическому принт: ну (кузнечно-прессовый, литейный серого чугуна, сталелитейный), а об рабатывающие и выпускающие объединяются в предметно-замкнутьи звенья. Эта структура особенно характерна для машиностроитель!!!,!: заводов с массовым и серийным типом производства. На предприятия; с индивидуальным производством преобладает технологическая струк

тура. Металлургическое объединение или завод имеет, как правило, технологическую структуру. Здесь создаются доменные, сталелитей­ные. прокатные предприятия или цехи.

На текстильных фабриках преобладает технологическая структу­ра со специализацией отдельных участков по выработке определенных номеров пряжи и артикулов суровья. Многие фабрики выполняют все стадии изготовления ткани: прядение, ткачество, отделку.