- •Содержание
- •1 Общая характеристика резервуаров рвс и нормативные требования к их защите от коррозии.
- •1.1 Краткие сведения о резервуарах рвс
- •1.2 Особенности и требования защиты рвс от внутренней коррозии
- •1.3 Требования к защите рвс от внешней коррозии
- •2 Защита резервуаров от внешней коррозии (пассивная и активная).
- •2.1 Изоляционные защитные покрытия
- •2.2.2 Анодная защита
- •2.2 Электрохимическая защита
- •2.2.1 Виды электрохимической защиты
- •2.2.3 Катодная защита
- •3 Защита внутренней поверхности резервуара от коррозии (характеристика и технология нанесения антикоррозионного покрытия).
- •3.1 Активная (электрохимическая защита)
- •3.1.1 Протекторная защита
- •3.1.2 Катодная защита внутренней поверхности резервуара
- •3.2 Правильный выбор конструкционного материала (с учётом коррозионной стойкости)
- •3.3 Рациональное конструирование
- •3.3.1 Исключение контакта металлических деталей с абсорбентами (деревом, пористыми материалами)
- •3.3.2 Использование предохранительных устройств в резервуарах и сосудах
- •3.4 Ингибиторная защита резервуаров
- •3.5 Применение алюминиевых сплавов в резервуаростроении
- •4 Расчет протекторной защиты резервуара рвс.
- •5 Список литературы
1 Общая характеристика резервуаров рвс и нормативные требования к их защите от коррозии.
1.1 Краткие сведения о резервуарах рвс
Добыча нефти требует сооружения парка резервуаров, предназначенных для хранения нефти и нефтепродуктов, а также для проведения некоторых технологических операций (отстаивание нефтепродуктов от воды и механических примесей, смешение нефтепродуктов и т.д.).
Наибольшее
распространение получили вертикальные
стальные цилиндрические резервуары
объёмом от 100 до 120000
.
Популярность вертикальных цилиндрических резервуаров в качестве способа хранения нефтепродуктов, воды и прочих жидкостей обусловлена их дешевизной, быстротой изготовления и простотой эксплуатации. Резервуары стальные вертикальные цилиндрические изготавливаются из малоуглеродистой, низколегированной и нержавеющей стали.
Днище резервуара также часто оборудуется зумпфами зачистки. Они предназначены для отвода подтоварной воды, различных отложений и загрязнений. Расчетные толщины поясов стенки могут включать припуск (запас) на коррозию.
1.2 Особенности и требования защиты рвс от внутренней коррозии
Извлекаемая из скважин продукция состоит из нефти, эмульгированной в ней минерализованной воды, растворенных в нефти и воде газов, а также различного рода твердых минеральных частиц. Эта продукция в процессе добычи, сбора и подготовки разделяется на товарную нефть, нефтяной газ, пластовую (подтоварную) воду.
Практика эксплуатации резервуаров показывает, что их надежность и долговечность снижаются в основном в результате коррозии внутренней поверхности, соприкасающейся с подтоварной водой.
Кроме того, должно быть предусмотрено периодическое освидетельствование всей поверхности резервуара не реже одного раза в 5 лет для выявления коррозионных повреждений и участков поверхности с разрушившимися лакокрасочными покрытиями и при необходимости восстановление защитных покрытий.
Антикоррозионную защиту резервуаров рекомендуется начинать с крыши. Затем покрываются стенки и в последнюю очередь днище. При выборе защитных покрытий и назначении «припусков на коррозию» следует учитывать степень агрессивного воздействия среды на элементы металлоконструкций внутри резервуара и на его наружные поверхности, находящиеся на открытом воздухе.
Сохранение толщины, обеспечивающей безопасную работу резервуара, достигается на металлоконструкциях, подвергающихся слабоагрессивному воздействию среды только за счет припусков на коррозию.
Электрохимическая защита элементов металлоконструкций резервуара осуществляется с применением установок протекторной и катодной защиты. Метод выбирается на основании технико-экономических показателей.
Сварные швы должны иметь плавный переход к основному металлу без подрезов и наплывов.
1.3 Требования к защите рвс от внешней коррозии
Поверхности резервуарных металлоконструкций, находящиеся на открытом воздухе, должны быть окрашены лакокрасочными материалами (этот процесс можно наблюдать на рис.1).
|
Рисунок 1 – Нанесение лакокрасочных покрытий на РВС
Кроме того, все элементы металлоконструкций, находящихся на открытом воздухе, при среднеагрессивном воздействии окружающей среды также должны быть обварены по контуру для исключения образования зазоров и щелей.
В процессе контроля проверяют наличие дефектов в наружном слое защитного покрытия, сплошность антикоррозионных покрытий по всей наружной поверхности, степень адгезии защитного покрытия. При проведении антикоррозионных работ необходимо соблюдать требования к условиям окружающей среды (температура и относительная влажность воздуха). Для получения качественного покрытия необходимо следить за отсутствием влаги на окрашиваемой поверхности к металлической поверхности резервуара.
При защите от коррозии наружной поверхности днищ резервуаров следует руководствоваться следующими требованиями:
устройство основания и фундамента под резервуар должно обеспечивать отвод грунтовых вод и атмосферных осадков от днища;
при выполнении гидрофобного слоя из битумно-песчаной смеси (соотношение 1:9 по массе) не требуется нанесения защитных покрытий на наружную поверхность днища. При этом применяемые песок и битум не должны содержать коррозионно-активных агентов.
