2.2 Электрохимическая защита

2.2.1 Виды электрохимической защиты

Электрохимическая защита основана на поляризации постоянным током металлических конструкций, находящихся в коррозионной среде.

Электрохимическая зашита, осуществляемая с помощью катодной поля­ризации (металл становится катодом по отношению к другому электроду), осу­ществляется двумя способами.

1. Присоединением защищаемой конструкции к электроду (аноду), имеющему в данной среде достаточно отрицательный потенциал. Этот вид защиты называют про­текторной защитой.

2. С помощью внешнего ис­точника тока. Такой вид защиты называют катодной защитой.

Значение потенциала, при котором достигается абсолютная зашита кон­струкции, носит название защитного потенциала. По стандартам РФ при осуществлении катодной поляризации подземных стальных сооружении должно быть выдержано среднее значение минимального потенциала – 0,85 В. Катодная и протекторная защита относятся к наиболее действенным методам борьбы с коррозией.

2.2.2 Анодная защита

Электрохимическая защита, осуществляемая с помощью анодной поля­ризации (металл становится анодом по отношению к другому электроду), назы­вается анодной защитой.

Анодная защита основана на смещении потенциала стальной конструк­ции в положительном направлении, при котором наступает пассивное состоя­ние металла, т. е. скорость анодного растворения металла сильно замедляется.

При проектировании или выборе объекта для анодной защиты следует руководиться следующим:

• внутренний объём аппарата или трубопровода должен быть заполнен раство­ром; не должно быть воздушных пространств и карманов, большого колебания уровня, периодически работающие аппараты неудобны, так как требуют перио­дической пассивации;

• конструкция должна быть без заклёпок и с минимальным числом щелей и уп­лотнений; сварка должна быть качественной;

• аппараты должны быть простыми по форме, хотя возможна защита сложного оборудования;

• катод и электрод сравнения в защищаемом аппарате должны располагаться таким образом, чтобы постоянно находиться в растворе; при этом необходимо учитывать рассеивающую способность, т. е. протяженность области устойчи­вой пассивации.

Катод играет важную роль при анодной защите металлов. Коррозионное разрушение катода приводит к нарушению всей системы анодной защиты, а также к нежелательному загрязнению технологической среды. Основные тре­бования, которые предъявляют к материалу катода,- высокая коррозионная ус­тойчивость, низкое перенапряжение катодной реакции, низкая стоимость. При выборе катода предстоит решить 3 главных вопроса: материал, раз­меры, расположение относительно защищаемой поверхности.

Долгое время материалом катода служила чистая платина. Для рав­номерного распределения тока по всей поверхности желательно, чтобы катод находился на равном расстоянии от всех частей поверхности аппарата (рис.2).

Рисунок 2 – Схема анодной защиты химического аппарата с центральным располо­жением катода: 1 - источник питания (регулятор потенциала): 2 - защищаемая конструкция (анод); 3 - катод; 4 - электрод сравнения

Иногда катоды монтируют на днище или боковую стенку аппарата.

Технические трудности при использовании катодной и анодной защиты примерно равноценны. Точность регулирования и поддержания защитного по­тенциала при анодной защите выше, чем при катодной.