- •Введение
- •При работе дублером техника-конструктора
- •1.1 Задачи и структура огк
- •1.2 Порядок разработки и утверждения конструкторской документации
- •1.3Порядок внесения изменений в конструкторскую документацию
- •1.4Применение при проектировании унифицированных и стандартизированных деталей и узлов
- •1.5Внедрение ескд на предприятии
- •1.6Порядок обращения и учета конструкторской документации
- •1.7Методы внедрения и освоения производства новых изделий
- •1.8 Основные нрава и обязанности техника-конструктора
- •2.7 Регулирование узла станка с чпу
- •2.8 Техника безопасности при выполнении операции на станках с чпу
- •2.9 Мероприятия по охране окружающей среды при обработке детали
- •2.10 Решение проблем энерго- и ресурсосбережения при производстве данной детали
- •2.11 Данные необходимые для выполнения экономического раздела
1.7Методы внедрения и освоения производства новых изделий
Внедрение автоматизированных методов в подготовке производства принципиально изменит сложившуюся в настоящее время организацию работ по освоению новых изделий. Характерной - особенностью этих методов является взаимодействие человека, машинных программ и технических средств автоматизации как единого целого в процессе решения задач создания и освоения производства новой техники.
Поставлена задача-ускорить внедрение автоматизированных методов и средств контроля качества и испытания продукции как составной части технологических процессов.
Мероприятия по внедрению автоматизированного метода работы с земельно-кадастровой документацией финансируются за счет централизуемых средств от взимания земельного налога и арендной платы за землю.
Из приведенных факторов ясно, что внедрение автоматизированных методов для проектирования средств вычислительной техники требует больших капиталовложений и затрат высококвалифицированного труда. Однако они быстро окупаются, и автоматизированные методы повышают качество труда проектировщика, проекта и продукции в целом.
В решениях ХХУ1 съезда КПСС ука-вано на необходимость ускорения внедрения автоматизированных методов и средств контроля качества и испытаний продукции, как составной части технологических процессов. В связи с этим важное значение приобретает широкое развитие, исследование и внедрение в народное хозяйство Е этоматизированных высокопроизводительных дефектоскопов. За последние десятилетия в вашей стране и ее рубежом получил распространение магнитные методы и средства контроля качества изделий металлургии, машиностроения, самолетостроения, атомной энергетики, нефтехимии, позволяющие резко повысить эффективность и достоверность контрольных операций. Промышленный выпуск магнитных дефектоскопов постоянно расширяется, публикуется много материала по их разработке и применению в народном хозяйстве. Однако существующие магнитопорошковые и магнитографические дефектоскопы имеют низкую производительность и плохо поддаются автоматизации, не позволяют осуществлять с высокой достоверностью контроль труднодоступных мест крупногабаритных ферримагнитных объектов: плит, листов, труб, резервуаров, корпусов судов и т.п. В настоящее время отсутствует научный подход к проблеме визуализации магнитных полей в дефектоскопии, нет разработок теории преобразователей Для визуализации магнитных нолей рассеивания от дефектов -, оптимизации их характеристик. Все зто тормозит дальнейшее раввитие магнитной дефектоскопии. С другой стороны, в существующих магнитных дефектоскопах оценка качества изделия зависит от самочувствия контролера, времени дня и других субъективных факторов, ife - зэ ограниченных зрительных возможностей контролера не обеспечивается высокой помехоустойчивости и точности контрольных операций, отсутствуют объективные данные о параметрах дефектов, позволяющие оперативно устранять отклонение технологии изготовления изделий.
Широкому использованию методов поисковой оперативной оптимизации в промышленной эксплуатации должен предшествовать этап внедрения автоматизированных методов исследований режимов резания с применением стандартных УВМ, алгоритмов и программ.
Предусматривается значительное расширение ассортимента биохимических препаратов, особо чистых химических веществ для электроники и монокристаллов для оптических квантовых генераторов, а также внедрение автоматизированных методов контроля технологических процессов для производства химических реактивов.
